一、路基施工
1、路基填土的擊實(shí)試驗(yàn)路堤填筑選好料，填前先把試驗(yàn)搞;試樣要有代表性，試驗(yàn)頻次不能少。
2、路基排水路基要施工，排水應(yīng)先行;消除水浸害，質(zhì)量有保證。
3、路基填前碾壓路堤施工先放界，清除表土至邊線;填穴整平再壓實(shí)，路堤穩(wěn)定不沉陷。
4、路基填料選擇路基填料要選好，穩(wěn)定土質(zhì)認(rèn)真找;土質(zhì)不適要改良，強(qiáng)度粒徑更重要。
5、路堤填筑階梯相互搭接新老界面要聯(lián)結(jié)，斜坡面上挖臺(tái)階;分段填筑留階梯，同時(shí)施工層相疊。
6、填土路堤分層厚度路堤填筑要分層，填層厚度要適中;三十厘米作參考，工藝試驗(yàn)再調(diào)整。
7、填土路堤填筑寬度路堤寬度要滿足，保證邊緣壓得實(shí);缺填幫寬病害多，測(cè)量放樣仔細(xì)做。
8、不同土質(zhì)混填路堤路堤填土不相同，按照土質(zhì)分好層;強(qiáng)度透水為依據(jù)，防止病害路基穩(wěn)。
9、橋涵臺(tái)背填土臺(tái)背填土選好料，層薄充分壓實(shí)到;回填范圍不應(yīng)少，臺(tái)背填實(shí)車不跳。
10、壓實(shí)機(jī)械的選擇壓實(shí)機(jī)械選好型，靜壓機(jī)械為常用;砂土振壓效率高，羊足碾壓粘土好。
11、壓實(shí)含水量最佳含水時(shí)碾壓，機(jī)械壓實(shí)功少花;翻曬灑水調(diào)含水，過濕摻灰好方法。
12、填方路堤碾壓先輕后重，先穩(wěn)后振;由高到低，輪跡重疊。
13、路堤壓實(shí)度填石檢驗(yàn)沉不沉，填土壓實(shí)分標(biāo)準(zhǔn);九零九三九五區(qū)，壓實(shí)保證穩(wěn)定性。
14、土質(zhì)路堤壓實(shí)度檢驗(yàn)路堤壓實(shí)很重要，壓實(shí)檢驗(yàn)不可少;土質(zhì)路床測(cè)彎沉，壓實(shí)彎沉雙指標(biāo)。
15、高填方路堤壓實(shí)高填考慮自重力，檢驗(yàn)地基承載力;分層碾壓按規(guī)章，夯錘手扶是權(quán)宜。
16、填石路堤的填料填石用料有要求，符合強(qiáng)度與粒徑;路床上部要填土，軟石檢驗(yàn)承載力。
17、填石路堤分層厚度和攤鋪填石分層應(yīng)水平，厚度適宜壓得穩(wěn);機(jī)械攤鋪人輔助，人工攤鋪要砌穩(wěn)。
18、填石路堤壓實(shí)填石路堤壓得穩(wěn)，重型機(jī)械起作用;輕型機(jī)械減薄層，檢驗(yàn)壓實(shí)測(cè)下沉。
19、土石路堤分層厚度、石料粒徑土石填層水平分，四十厘米厚適中;厚度適宜限粒徑，軟硬石塊粒不同。
20、土石路堤壓實(shí)土石混填有不同，取決石量和粒徑;量多塊大屬填石，量少塊小屬填土。
21、水田路段路基施工路段疏干先做好，軟基地段施工早;備土摻灰控翻漿，薄填快壓是關(guān)鍵。
22、膨脹土路基施工備土摻灰為砂化，拌和均勻很重要;機(jī)械拌和有點(diǎn)多，薄填快壓是關(guān)鍵。
23、水泥粉噴樁施工配比試驗(yàn)要先搞，試樁工作不能少;標(biāo)高灰量勤檢查，樁頂復(fù)拌也重要。
24、粉煤灰路堤攤鋪壓實(shí)控制分層攤鋪控制嚴(yán)，攤鋪碾壓當(dāng)壓實(shí);最佳含水調(diào)整好，碾壓順序把好關(guān);調(diào)頭剎車要嚴(yán)禁，養(yǎng)護(hù)排水利無邊。
25、石方爆破邊坡穩(wěn)定最重要，設(shè)計(jì)宜用小型炮;靠近邊坡兩列孔，減弱松動(dòng)更可靠。
26、單邊坡石質(zhì)深挖路塹爆破爆破設(shè)計(jì)結(jié)合實(shí)際，邊坡防護(hù)放在第一;機(jī)械施工加快進(jìn)度，炮孔形式綜合布置。
二、基層、底基層施工
27、穩(wěn)定土混合料組成設(shè)計(jì)組成設(shè)計(jì)目的明，優(yōu)化試驗(yàn)選配比;各項(xiàng)數(shù)據(jù)有依據(jù)，指導(dǎo)施工有保證。
28、穩(wěn)定土混合料檢測(cè)試驗(yàn)檢測(cè)應(yīng)及時(shí)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)改;套用標(biāo)準(zhǔn)有依據(jù)，嚴(yán)格控制質(zhì)量好。
29、穩(wěn)定土混合料試件養(yǎng)護(hù)試件養(yǎng)生應(yīng)掌握，熟悉方法嚴(yán)操作;出據(jù)資料真又準(zhǔn)，指導(dǎo)施工保質(zhì)量。
30、穩(wěn)定土施工穩(wěn)定土認(rèn)真施工，嚴(yán)要求遵循規(guī)定;配料準(zhǔn)拌和均勻，適量水壓實(shí)穩(wěn)定。
31、穩(wěn)定土層施工的測(cè)量測(cè)量放樣不可少，標(biāo)準(zhǔn)樣板全憑它;復(fù)測(cè)驗(yàn)證有必要，保證精度不出錯(cuò)。
32、穩(wěn)定土下承層檢測(cè)施工檢測(cè)下承層，外形要求合標(biāo)準(zhǔn);內(nèi)在質(zhì)量要檢測(cè)，全部合格再施工。
33、穩(wěn)定土濕拌灑水灑水宜慢要控制，忽多忽少不適宜;水量略大莫太干，濕潤(rùn)均勻好壓實(shí)。
34、穩(wěn)定土路拌法開頭翻拌勿到底，防止膠料沉下去;消滅夾層料拌勻，復(fù)拌深入一厘米。
35、穩(wěn)定土集中拌和集中拌和均勻好，力學(xué)性質(zhì)有提高;集料要求應(yīng)嚴(yán)格，拌和質(zhì)量定可保。
36、穩(wěn)定土運(yùn)輸?shù)缆菲教篃o坑坎，運(yùn)輸通順須保障;縮短時(shí)間早點(diǎn)到，及時(shí)供料最重要。
37、穩(wěn)定土采用平地機(jī)攤鋪混合料攤鋪集料需均勻，粗細(xì)顆粒沒有窩;找補(bǔ)坑洼用新料，整平措施可控制。
38、路拌法施工整形壓實(shí)平整是先導(dǎo)，整形工藝不可少;按規(guī)操作當(dāng)熟練，機(jī)械配套要確保。
39、碾壓過程碾壓工藝要牢記，機(jī)械配套壓實(shí)好;質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)掌握，密實(shí)平整最重要。
40、路拌法施工縱橫接茬處的處理縱橫接茬妥處理，高低落差變平順;拌和碾壓纏緊密，不留后患使用久。
41、穩(wěn)定土養(yǎng)護(hù)恰當(dāng)養(yǎng)生不可少，覆蓋常溫效果好;強(qiáng)度增長(zhǎng)不破壞，七天齡期應(yīng)確保。
三、瀝青混凝土路面施工
42、用于瀝青面層的粗、細(xì)集料的質(zhì)量要求主要指標(biāo)應(yīng)牢記，視密大于二點(diǎn)五，壓碎小于百二八，磨耗不超百三十，扁平高限百十五，磨光須過四十二，細(xì)集粒料砂當(dāng)量，下限百分之六十。
43、瀝青路面透層和粘層透層油稀應(yīng)下滲，基層稍干即澆灑，不致流淌無表膜，達(dá)到指標(biāo)質(zhì)量好;粘層油聯(lián)上下層，不要下滲應(yīng)成膜，上下層間防滑動(dòng)，把握用量最重要。
44、瀝青混合料配比設(shè)計(jì)配比設(shè)計(jì)三階段，目標(biāo)生產(chǎn)和驗(yàn)證，用油適當(dāng)級(jí)配佳，拌和把好第一關(guān)。
45、熱板瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)的試件擊實(shí)成型試件尺寸嚴(yán)掌握，錘落高度應(yīng)準(zhǔn)確;用料數(shù)量須驗(yàn)證，擊實(shí)溫度要符合。
46、馬歇爾試件標(biāo)養(yǎng)試件養(yǎng)護(hù)嚴(yán)控溫，時(shí)間控制不超限;試驗(yàn)快捷操作準(zhǔn)，指導(dǎo)施工是關(guān)鍵。
47、熱拌瀝青混合料的拌和設(shè)備及拌和拌和設(shè)備宜先進(jìn)，功能齊全又協(xié)調(diào);拌和時(shí)間掌握好，溫度適宜拌料勻。
48、拌和瀝青混合料外觀質(zhì)量加熱溫度嚴(yán)控制，備料計(jì)量要準(zhǔn)確;混合均勻無花白，色澤光亮不離析。
49、攤鋪熱拌瀝青混合料面層是對(duì)下承層的要求路幅規(guī)格符規(guī)定，下層平坦無松散，處理合格方可鋪，質(zhì)量關(guān)鍵在于此。
50、攤鋪速度攤鋪速度速度宜緩慢，連續(xù)鋪筑勻速行，鋪筑速度拌量定，料等攤鋪路面平。
51、熱拌瀝青混合料碾壓初壓緊跟攤鋪機(jī)，控制原則不裂移，前端靜壓階梯狀，斜壓滅階保平整;復(fù)壓緊隨初壓后，輪胎振動(dòng)齊上陣，控好壓速和遍數(shù)，直尺檢查壓平整;終壓采用靜力壓，壓溫高限質(zhì)量好，兩遍靜壓滅輪跡，平整密度第一名。
52、碾壓規(guī)則啟動(dòng)要慢勿急剎，中途調(diào)頭不可取;停振回程再啟振，避免推移與裂痕。
53、熱拌瀝青混合料面層的縱、橫接縫處碾壓縱橫接縫要錯(cuò)開，縱向熱縫后碾壓，冷縫熱料壓15cm，橫向碾壓橫接縫，走完輪寬再縱壓，邊壓邊測(cè)無縫跡。
54、改性瀝青混合料施工控制改性瀝青混合料，防止離析很重要，注意溫控與碾壓，路面施工質(zhì)量好。
55、SMA瀝青瑪蹄脂混合料設(shè)計(jì)步驟按照規(guī)定選材料，技術(shù)參數(shù)達(dá)指標(biāo);瀝青淅漏來檢驗(yàn)，不符要求重新調(diào);是否需要抗剝落，水穩(wěn)試驗(yàn)才知道。
56、SMA施工控制要點(diǎn)材料級(jí)配要重視，配比設(shè)計(jì)控制好，設(shè)備改進(jìn)提效率，溫度控制很重要 ;攤鋪碾壓按規(guī)定，路面質(zhì)量才能高。
四、水泥混凝土路面施工
57、水泥混凝土路面對(duì)水泥的要求水泥特性應(yīng)分清，選用要隨路區(qū)分，散裝水泥控溫度，保證質(zhì)量抓根本。
58、水泥路面對(duì)粗集料的要求堅(jiān)實(shí)耐磨粗集料，滿足級(jí)配尤重要，滑模施工做嚴(yán)格，擇料標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)記牢。
59、水泥路面對(duì)細(xì)集料的要求填充密實(shí)細(xì)集料，技術(shù)要求要記牢，選料測(cè)試把好關(guān)，進(jìn)料嚴(yán)檢不能少。
60、水泥路面混凝土混合料配合比設(shè)計(jì)配比設(shè)計(jì)三步驟，經(jīng)驗(yàn)、計(jì)算、擬初比，試拌、調(diào)整加試驗(yàn)，確定施工配合比。
61、鋼纖維混凝土配合比設(shè)計(jì)配比設(shè)計(jì)雙指標(biāo)，抗壓抗拉不可少;合理確定含砂率，確定試配配合比;試配新拌混合料，試驗(yàn)調(diào)整施配比。
62、混凝土混合料拌和拌和能力大攤鋪，大、中產(chǎn)量二、三臺(tái);配料必須計(jì)量準(zhǔn)，順序加料拌均勻;外加劑宜溶液加，溶液均勻無沉淀;鋼纖混凝抓三點(diǎn)，防止結(jié)團(tuán)第一件，二抓投料按順序，第三拌和延時(shí)間。
63、水泥混凝土拌和物運(yùn)輸車輛選擇有規(guī)定，運(yùn)料選車要執(zhí)行;裝運(yùn)卸料防離析，覆蓋防雨防蒸發(fā);倒車卸料聽指揮，撞線碰模絕不行。
64、使用三輥軸機(jī)進(jìn)行混合料攤鋪、振實(shí)、表面整修的操作布料均勻控松高，控速振搗密實(shí)好;拉桿插入位準(zhǔn)確，二三十米分段平;整后砂漿四毫米，收漿精平把好關(guān)。
65、鋼纖維混凝土路面鋪筑工藝要求布料鋼纖要均勻，松鋪厚度加兩公分;表面振搗勿插入，緊湊施工不超時(shí);抗滑構(gòu)造硬切成，面板切縫遵常規(guī)。
66、水泥混凝土路面養(yǎng)生養(yǎng)生重要莫忽視，抓住重點(diǎn)要記牢，薄膜噴灑式養(yǎng)生，控好時(shí)間最重要，養(yǎng)護(hù)質(zhì)量在噴灑，細(xì)心操作質(zhì)量高。
67、水泥混凝土路面夏季施工保障砼工作性，抽檢頻率不可少，溫差控制是關(guān)鍵，保溫防裂質(zhì)量高。
68、水泥混凝土路面雨季施工防雨設(shè)施提前做，統(tǒng)一指揮調(diào)度靈;設(shè)計(jì)要求不能改，及時(shí)調(diào)整防隱患。
69、水泥混凝土路面春、秋多鳳季節(jié)施工縮縫產(chǎn)生蒸發(fā)快，對(duì)癥控制是關(guān)鍵;噴灑護(hù)液防蒸發(fā)，風(fēng)速超臨即停工。
70、碾壓混凝土工序施工工序十二道，道道都要嚴(yán)執(zhí)行，機(jī)械配套不可少，施工質(zhì)量才能保。
71、混凝土面層攤鋪?zhàn)鳂I(yè)準(zhǔn)備工作細(xì)心做，攤鋪連續(xù)速度勻，同步定位設(shè)拉桿，彎道超高料供足。
72、碾壓混凝土面層壓實(shí)工藝路面成形分段壓，三四十米為一段;初壓靜壓疊輪壓，兩遍壓完接復(fù)壓;變壓振動(dòng)二至六，達(dá)到要求止終壓;消除微裂與輪跡，檢查合格停止壓。
73、碾壓混凝土表面抗滑構(gòu)造施工抗滑制作噴緩凝，表面覆蓋等緩凝，到時(shí)灑水濕表面，除漿清刷構(gòu)造成。
74、碾壓混凝土面層接縫施工縱縫施工全切成，橫縫施工形式多，按照要求精心做，接縫質(zhì)量才能保。
五、橋涵施工
75、鋼筋進(jìn)場(chǎng)的保管及檢驗(yàn)立牌易識(shí)別，防銹是關(guān)鍵，每批須驗(yàn)收，抽查測(cè)性能，混料及時(shí)清。
76、鋼筋下料加工規(guī)格、長(zhǎng)度、數(shù)量需核對(duì)，調(diào)直、清污、除銹有必要;配料管理有原則，成批加工應(yīng)試彎，操作方法要正確。
77、鋼筋焊接閃光焊接省材料，操作要點(diǎn)掌握好，準(zhǔn)備工作最重要，弧焊方法最簡(jiǎn)單，焊條種類要選好。
78、鋼筋綁扎與骨架拼裝施工要點(diǎn)接頭布置按規(guī)定，認(rèn)真檢查最重要，骨架拼裝要穩(wěn)定，焊點(diǎn)順序要記牢。
79、鋼筋保護(hù)層厚度鋼筋須有保護(hù)層，各種結(jié)構(gòu)有差異，要保結(jié)構(gòu)耐久性，保護(hù)層厚必須留。
80、模板制作材質(zhì)要選好，平整最重要，尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，嚴(yán)密接縫好。
81、模板安裝模板安裝要牢靠，縱橫穩(wěn)定最重要，支架模板兩分離，標(biāo)高尺寸控制好。
82、空心構(gòu)件中芯模的定位膠囊芯模勤檢查，防止污染最重要，定位控制防上浮，均衡澆筑布置好。
83、拆除模板拆除模板應(yīng)慎重，強(qiáng)度控制為原則，缺乏經(jīng)驗(yàn)不蠻干，遵守規(guī)定是上策。
84、現(xiàn)澆混凝土支架預(yù)壓軟弱地基搭支架，沉降問題應(yīng)重視，安全質(zhì)量要保證，加載預(yù)壓是辦法。
85、水泥混凝土拌制配料計(jì)量須準(zhǔn)確，凈拌時(shí)間不可少，性能檢測(cè)有必要，出盤溫度控制好。
86、水泥混凝土運(yùn)輸運(yùn)輸滿足需要，澆筑不能中斷，嚴(yán)控二次攪拌，保持性能不變。
87、水泥混凝土澆筑澆筑要點(diǎn)真不少，準(zhǔn)備工作要做好，澆筑厚度按規(guī)定，先低后高水平找，振搗密實(shí)質(zhì)量高，色澤一致浮漿少。
88、水泥混凝土養(yǎng)護(hù)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)不可少，覆蓋灑水常用到，七天時(shí)間應(yīng)保證，養(yǎng)護(hù)充分強(qiáng)度高。
89、水泥混凝土質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查應(yīng)精心，取值方法分得清，評(píng)定方法按規(guī)范，有關(guān)規(guī)定要遵循。
90、泵送水泥混凝土施工泵送設(shè)備要良好，各種參數(shù)選定好，澆筑過程細(xì)觀察，一次成形質(zhì)量高。
91、水泥混凝土冬季施工冬季施工須防凍，有關(guān)材料要加溫，養(yǎng)護(hù)方法選擇好，溫度控制是根本。
92、預(yù)應(yīng)力筋穿束管道位置要餓，定位鋼筋不可缺，鋼束裝后需保護(hù)，精心施工是關(guān)鍵。
93、預(yù)應(yīng)力張拉操作做好準(zhǔn)備，軸線一致，采取雙控，穩(wěn)定錨固，填好記錄，防止事故。
94、預(yù)應(yīng)力孔道壓漿所用材料應(yīng)合格，孔道清洗不可少，各項(xiàng)指標(biāo)要試驗(yàn)，壓漿飽滿最重要。
95、水下混凝土澆筑水下灌注要順暢，準(zhǔn)備工作做充分，首批澆注是關(guān)鍵，其他要求亦勿忘。
96、如何防止鋼筋籠上浮骨架上浮可防范，澆注性能應(yīng)良好，遇筋升速宜緩慢，鋼筋延長(zhǎng)最有效。
97、臺(tái)背填土施工臺(tái)背填土應(yīng)重視，回填材料要選好，逐層壓實(shí)達(dá)要求，工后跳車現(xiàn)象少。
98、防止現(xiàn)澆梁費(fèi)由于不均勻沉降產(chǎn)生裂縫裂縫產(chǎn)生要避免，緩凝效果最明顯，支架預(yù)壓是辦法，澆筑順序不可忘。
99、卸落、拆除梁體現(xiàn)澆支架對(duì)稱均勻有順序，先橫后縱勿搞錯(cuò)，分次卸落是關(guān)鍵，由中到邊是原則。
100、橋面鋪裝施工高程復(fù)測(cè)不可少，設(shè)計(jì)厚度要確保。各項(xiàng)指標(biāo)嚴(yán)控制，表面平整最重要。
101、支座安裝規(guī)格質(zhì)量要合格，中心位置要準(zhǔn)確，接觸面上無縫隙，縱橫方向應(yīng)水平。
102、漿砌工程所需石料合要求，砌筑砂漿要飽滿。
