砌磚工程施工質(zhì)量控制要點

一、監(jiān)理工程師應加強對砌筑砂漿質(zhì)量檢查

(1)、對拌和的檢查

a、應督促、檢查承包單位根據(jù)審定的砂漿配合比進行生產(chǎn)，計量要準確。塑化材料的摻量對水泥混合砂漿強度影響很大，計量時一定要特別加以注意。

b、督促承包單位使用機械拌和砂漿。拌和對應注意投料順序，保證塊狀的塑化材料能拌開，攪拌時間不得少于1．5min。摻用微沫劑時，應適當延長。

c、檢查、測定拌出砂漿的質(zhì)量。砂漿的稠度應滿足不同種類砌體的具體要求；保水性要好，分層度不宜大于201mm，發(fā)現(xiàn)砂漿和易性差，容易產(chǎn)生沉淀、泌水現(xiàn)象時，應仔細分析原因。當用高標號水泥和細砂配制低等級砂漿產(chǎn)生離析現(xiàn)象時，應調(diào)整配合比，改用低標號水泥和中砂；發(fā)現(xiàn)摻人的石灰膏質(zhì)量差，例如已經(jīng)干燥、結(jié)硬或含有較多灰渣、 雜物，以及計量不準、攪拌時間過短、存放時間太長等影響砂漿質(zhì)量的問題時，應督促承包位及時解決。

(2)、砂漿試塊的制作，往往被承包單位忽略，監(jiān)理工程師應及時檢查、督促。

(3)、砂漿在運輸過程中，要采取措施防止其離析。攪出的砂漿應及時使用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后，分別在3h內(nèi)和4h內(nèi)使用完畢，如氣溫超過30℃，相應縮短lh。灰槽中的砂漿應及時清理干凈，隔日的砂漿不能再使用。

二、檢查砌磚的現(xiàn)場準備工作

(1)、檢查和復核承包單位測設的墻體平面尺寸和標高，以及皮數(shù)桿設立情況。

(2)、檢查基底的清理情況，砂漿、雜物等要清除干凈�；�底若為墊層或磚砌體，應事 先澆水濕潤。

(3)、檢查撂底情況，特別要核對門口、窗口、等與磚縫的對應情況。

(4)、磚在砌筑前一天就應澆水濕潤，磚含水率控制在10%-15％，嚴禁干磚上墻。

三、砌筑過程中監(jiān)理工程師應加強巡視

(1)、檢查工人砌墻的砌筑形式是否符合規(guī)范要求，是否接皮數(shù)稈拉線控制磚層水平； 內(nèi)外墻磚應相互咬搓，不允許出現(xiàn)堅向通縫；若留直磋，必須按規(guī)定設置拉結(jié)鋼筋，并應 檢查拉結(jié)筋的長度、間距以及拉結(jié)筋部位砂漿的飽滿程度。

(2)、檢查砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度，灰縫一般為10mm，不小于8mm， 也 應大于l2mm。磚層水平灰縫砂漿的飽滿度不得低于80％；豎縫內(nèi)砂漿應飽滿(對外墻 必須達到此要求，否則，雨水滲到墻內(nèi)壁，將使墻飾面發(fā)霉)。

(3)、檢查砌體中的預埋件、預留洞以及配筋是否符合設計要求，對埋于磚砌體中的木 磚要做好防腐處理。本磚的數(shù)量，應按圖紙或有關(guān)規(guī)定設置，一般不超過10皮磚一塊， 單墻或輕質(zhì)隔墻要用混凝土木磚，否則門窗框容易松動。

(4)、磚枝橫、堅向灰縫的砂漿都必須飽滿，每砌完一層磚，都要進行一次豎縫刮漿塞縫工作，以提高砌體強度。

(5)、抗震設防區(qū)的磚砌體，應符合相應的構(gòu)造要求。

(6)、督促承包單位合理組織施工，內(nèi)外墻要同步砌筑，盡量不留磋。 當要留磋時，留磋 的部位、形式，必須事先報請監(jiān)理工程師批準。接搓時，接磋處必須清理干凈并澆水濕潤。

四、注意要求承包單位做清水墻勾縫的樣板勾縫培訓。

勾縫前應要求將墻體磚缺楞掉角位、瞎縫、括縫深度不夠的灰縫進行開鑿(開縫深度為10nm)，縫上下切口應開鑿整 齊。提前澆水沖刷墻面浮漿，待磚墻面干時，開始勾縫。勾縫要用過篩細砂。勾凹縫的 深度4-5mm、勾縫后應根據(jù)天氣溫度情況，噴水養(yǎng)護。

五、對優(yōu)質(zhì)目標工程還應特別注意室外大角垂直度，室外墻面乎整度、建筑物橫豎裝飾 一致(橫平、堅直)、磚面顏色、組砌合理、勾縫美觀等影響單位工程觀感質(zhì)量評定的因素。