加工要求：
Ø防水套管的翼環(huán)應(yīng)雙面滿焊，且焊縫飽滿、平整、光滑、無夾渣、無氣泡、無裂紋等現(xiàn)象，并及時清除焊渣；
Ø套管內(nèi)采用軟性物填充嚴密，端部用封口膠帶封閉保護。
套管定位：
Ø套管定位應(yīng)準確（含標高和平面定位）；
Ø長距離管道連續(xù)穿梁（墻）時需彈線（或采用激光投線儀）控制管道中心線；
Ø排水管道連續(xù)穿墻（梁）套管需考慮管道找坡因素確定標高;
Ø不得破壞其他工種的成品，不得私自切斷鋼筋；
Ø在混凝土澆筑過程中必須有安裝人員旁站守護以防止預(yù)埋套管移位 。
套管定位準確，封堵可靠；管模拆除時間把握恰當，確保拆除后成型較好。
套管長度：
Ø穿內(nèi)墻（梁）套管長度同墻（梁）厚；穿越外墻時需平內(nèi)外側(cè)裝飾面（裝飾階段采用UPVC管段來延長調(diào)節(jié)配合抹灰、保溫、飾面收口）；穿樓板套管下口平板底，上口高出建筑完成面20mm（用水房間需高出建筑完成面50mm）；
Ø穿地下室擋土墻：套管長度應(yīng)考慮防結(jié)露保溫板和防水保護墻的厚度。套管長度=墻厚+防結(jié)露苯板（如有）+保護墻。
Ø穿地下室頂板：套管長度=頂板厚+剛性防水保護層厚度；
Ø 穿屋面和露臺：套管長度應(yīng)考慮防水保護層、保溫層、找坡回填層、剛性層等因素，長度應(yīng)高出完成面250 mm，以便于防水肩施工；Ø穿下沉衛(wèi)生間：套管長度應(yīng)考慮回填層因素，套管應(yīng)高出衛(wèi)生間樓層裝飾完成面50mm。
Ø（備注：以上情況套管與室內(nèi)側(cè)墻面、板頂平，套管加工時需注意止水翼環(huán)應(yīng)位于板中位置。）
普通穿內(nèi)墻（梁）套管長度同墻（梁）厚
地下室頂板防水保護層施工完成后套管狀況（穿地下室頂板套管長度應(yīng)考慮頂板防水保護層厚度）
穿屋面(含斜屋面)、露臺防水套管長度應(yīng)考慮高出建筑完成面250mm，便于防水肩施工。
地下室外墻套管考慮防水保護層厚度，便于防水施工收口及后期管道安裝。
地下室擋土墻防水保護層施工完成后狀況
外墻防水套管長度未考慮防水保護層厚度，在防水施工完成后又到處敲打保護墻及保護板找尋套管，對防水層造成破壞。
成排套管組合式預(yù)埋：
連續(xù)穿墻成排套管可采取批量組合式預(yù)制方式來保證預(yù)埋套管間相對定位的準確性。
反梁套管預(yù)埋：
上翻梁上預(yù)埋套管滿足屋面排水要求（衛(wèi)生間上翻梁套管預(yù)埋還需兼顧排水管道找坡標高控制要求）。
墻槽制安：
1、建議采用De50PPR管從中間剖成兩半留槽（需覆膜便拆）；
2、冷熱水管道間距控制在150mm左右，避免共槽敷設(shè)，同時便于冷熱水混合龍頭安裝及管道交叉處理。
3、槽模直接綁扎在鋼筋表面或釘在木模板上便于控制留槽深度。
4、如采用大鋼模，因模板定位具有唯一性，故可選用矩管點焊在模板上以保證預(yù)埋的準確性和提高效率。
墻槽安裝效果
孔模制安：
單立管孔模：
鋼質(zhì)孔模：結(jié)實耐用，表面需清理干凈并刷脫模劑。
PE管材孔模：輕便耐用，變形后應(yīng)及時更換。
成排留洞孔模：
兩組及以上相鄰立管留洞可采用預(yù)制矩形孔模留設(shè)，后期管道安裝完成后進行吊洞處理。（如排水立管和專用通氣立管、管道井內(nèi)分區(qū)給水立管、消防立管等）
直埋排水止水節(jié)應(yīng)用
隔層排水衛(wèi)生間衛(wèi)生器具及地漏排水支管穿樓板推薦采用直埋UPVC止水節(jié)方式以減少后期吊洞工作量及滲漏隱患，但直埋需確保定位準確。
排水管道預(yù)埋
地下室底板內(nèi)長距離排水管道預(yù)埋需配合鋼筋綁扎及時完成（如車道截水溝排水管、自動扶梯底坑排水管、下沉庭院引入集水坑的排水管等），以免面筋綁扎完成后導(dǎo)致預(yù)埋困難。長套管應(yīng)注意對端部進行臨時封堵避免堵塞。
人防套管預(yù)埋
人防地漏防爆波預(yù)埋：采用熱鍍鋅鋼管，地漏一次性預(yù)埋到位。
人防給水套管：管徑小于DN150的套管采用普通剛性防水套管，管徑大于等于DN150的套管采用人防密閉套管(此為成都做法，其他公司需結(jié)合地方要求)。
電纜橋架穿人防防護區(qū)隔墻處采用人防套管過渡方式，套管需排列整齊；
結(jié)構(gòu)設(shè)計配合
同層排水衛(wèi)生間采取結(jié)構(gòu)局部降板形式，以解決浴霸安裝及沿天棚敷設(shè)給水管道的引入問題；
整體降板衛(wèi)生間采取結(jié)構(gòu)局部上翻折板處理（300*300），以解決沿天棚敷設(shè)給水管道的引入問題；
通風(fēng)系統(tǒng)預(yù)留預(yù)埋
剪力墻上正壓送風(fēng)口采用定型模具進行預(yù)留，模具必須具備足夠的強度（優(yōu)先推薦定型鋼模，如采用木模需支撐牢靠），以免澆筑過程中導(dǎo)致洞口變形；因風(fēng)口留洞較大，故建議由土建負責(zé)預(yù)留，安裝配合提供定位尺寸并現(xiàn)場復(fù)核預(yù)埋情況避免遺漏。
屋面通風(fēng)管道型鋼支架在防水施工前安裝到位，便于防水墩臺澆筑及防水收口。（屋面其他管道支架可參照此要求執(zhí)行）
典型問題分析
套管過大與管道尺寸不匹配
穿梁套管過于集中，影響結(jié)構(gòu)安全
穿屋面未用防水鋼套管
穿剪力墻(梁) 采用塑料套管易變形
剪力墻未事先壓槽，后期切割開槽埋管宜損傷鋼筋。
PPR管道直接埋設(shè)在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層內(nèi)，不符合規(guī)范要求。
套管預(yù)埋未考慮外墻保溫層及裝飾層厚度，導(dǎo)致后期安裝困難。
別墅穿斜屋面套管過長，安裝效果差，套管應(yīng)以上口高出屋面瓦5cm為宜。
下沉式衛(wèi)生間給水支管在回填層內(nèi)敷設(shè)，易因杠桿原理作用而破壞防水，滲漏隱患大，不作推薦。
陽臺側(cè)排水安裝方式錯誤，且洞口過低效果差。應(yīng)采用側(cè)排雨水口。
電工套管預(yù)埋
管道集中敷設(shè)處至少應(yīng)留出25mm以上間隙以保證混凝土澆筑飽滿；線管不宜沿梁通長敷設(shè)；線管彎曲半徑不小于10d；線管接頭兩端必須綁扎牢固。
樓板內(nèi)嚴禁出現(xiàn)三根及以上線管在同一部位重疊敷設(shè)；
地下室集水坑電源和控制線配管應(yīng)隨基礎(chǔ)施工預(yù)埋到位，避免后期地坪施工時在地坪內(nèi)埋管導(dǎo)致集水坑蓋板安放困難。
跨越人防防護區(qū)隔墻處線管采用鍍鋅鋼管，并焊接防爆翼環(huán)。
電工套管預(yù)埋應(yīng)定位準確、綁扎固定到位，避免隨意性預(yù)埋造成定位偏移、管道堵塞等現(xiàn)象。
線盒預(yù)埋
剪力墻內(nèi)推薦采用帶肋定位穿孔直埋底盒便于準確控制標高及出墻距離。
普通線盒預(yù)埋在混凝土澆筑時產(chǎn)生移位，深陷墻體內(nèi)，不作推薦。
剪力墻內(nèi)線盒采用直埋方式，要求線盒定位準確，綁扎牢固，相鄰線盒標高一致。
金屬接線盒拆模后宜及時對盒內(nèi)進行防腐處理。
防雷接地
利用基礎(chǔ)鋼筋作為接地網(wǎng)，接地焊接連接鋼筋截面和搭接倍數(shù)應(yīng)符合要求，焊縫飽滿無夾渣。
利用豎向結(jié)構(gòu)主筋作為防雷引下線，施工過程中應(yīng)對引下線主筋作好標識。
配電箱底箱預(yù)埋
剪力墻上配電箱預(yù)埋可推薦采用定型鋼模留洞，成孔質(zhì)量有保障。
砌筑過程配合留設(shè)箱體安裝孔洞；配電箱箱體上部宜設(shè)鋼筋橫擔(dān)支撐，保證箱體平正無擠壓變形；底箱邊框平抹灰墻面；線管封堵到位，箱體內(nèi)管端安裝鎖母收口。
砌體施工配合
砌體施工前將電氣二次配管管道調(diào)整、延伸到位，為隨砌隨埋創(chuàng)造條件（配電箱進出線管應(yīng)排列整齊）。
200mm以上厚度墻體電氣二次配管隨砌隨埋，避免后期剔槽破壞墻體。
100mm厚墻體也可采用切割機開槽敷設(shè)管道，槽深D+20mm，槽寬D+40mm，水平橫向切槽不能超過0.5m，禁止直接用鏨子剔打。管槽采用砌筑砂漿填補密實，后期掛網(wǎng)抹灰以確保不出現(xiàn)空鼓開裂現(xiàn)象。
