以下內(nèi)容編制依據(jù)GBT 50080-2016 普通混凝土拌合物性能試驗方法標準。

一、混凝土和易性的概念

和易性是指混凝土拌合物易于施工操作（攪拌、運輸、澆筑、振搗），并能獲得均勻、密實的混凝土的性能。

和易性指標包括：流動性、粘聚性和保水性。

二、混凝土坍落度的適用范圍

混凝土坍落度試驗方法宜用于骨料最大公稱粒徑不大于40mm、坍落度不小于10mm的混凝土拌合物坍落度的測定。

三、坍落度試驗的試驗設備應符合下列規(guī)定

1、坍落度儀應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土坍落度儀》JG/T 248的規(guī)定；

2、應配備2把鋼尺，鋼尺的量程不應小于300mm，分度值不應大于1mm；

3、底板應采用平面尺寸不小于1500mm×1500mm、厚度不小于3mm的鋼板，其最大撓度不應大于3mm。

四、坍落度試驗（5步）

1、坍落度筒內(nèi)壁和底板應潤濕無明水；底板應放置在堅實水平面上，并把坍落度筒放在底板中心，然后用腳踩住兩邊的腳踏板，坍落度筒在裝料時應保持在固定的位置；

2、混凝土拌合物試樣應分三層均勻地裝入坍落度筒內(nèi)，每裝一層混凝土拌合物，應用搗棒由邊緣到中心按螺旋形均勻插搗25次，搗實后每層混凝土拌合物試樣高度約為筒高的三分之一；

3、插搗底層時，搗棒應貫穿整個深度，插搗第二層和頂層時，搗棒應插透本層至下一層的表面；頂層混凝土拌合物裝料應高出筒口，插搗過程中，混凝土拌合物低于筒口時，應隨時添加；

4、頂層插搗完后，取下裝料漏斗，應將多余混凝土拌合物刮去，并沿筒口抹平；

5、清除筒邊底板上的混凝土后，應垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒，并輕放于試樣旁邊；當試樣不再繼續(xù)坍落或坍落時間達30s時，用鋼尺測量出筒高與坍落后混凝土試體最高點之間的高度差，作為該混凝土拌合物的坍落度值。

注意事項：

1、坍落度筒的提離過程宜控制在3s～7s；從開始裝料到提坍落度筒的整個過程應連續(xù)進行，并應在150s內(nèi)完成。

2、將坍落度筒提起后混凝土發(fā)生一邊崩坍或剪壞現(xiàn)象時，應重新取樣另行測定；第二次試驗仍出現(xiàn)一邊崩坍或剪壞現(xiàn)象，應予記錄說明。

3、混凝土拌合物坍落度值測量應精確至1mm，結(jié)果應修約至5mm。

五、混凝土拌合物粘聚性的評定方法

用搗棒在已坍落的混凝土錐體側(cè)面輕輕敲打，若錐體逐漸下沉,則表示粘聚性良好；如果錐體倒塌，部分崩裂或出現(xiàn)離析現(xiàn)象,則表示粘聚性不好。

六、混凝土拌合物保水性的評定方法

坍落度筒提起后，如有較多稀漿從底部析出（淌漿），錐體部分混凝土拌合物也因失漿而骨料外露，則表明混凝土拌合物保水性能不好；無稀漿或僅有少量稀漿自底部析出，則表示保水性良好。

七、坍落度 (流動性)的選擇

1、根據(jù)坍落度的不同，可將混凝土拌合物分為：

低塑性混凝土(坍落度值為10～40 mm)

塑性混凝土(坍落度值為40—90mm)

流動性混凝土(坍落度值為90～150mm)

大流動性混凝土(坍落度值≥150mm)。

2、當構(gòu)件截面較小或鋼筋較密，或采用人工插搗時，坍落度可選大些；反之，如構(gòu)件截面尺寸較大，或鋼筋較疏，或采用機械振搗時，坍落度可選擇小些。

混凝土澆筑入模時的坍落度參考用表

注：

1.本表建議的坍落度是未考慮摻用外加劑而產(chǎn)生的作用。

2.水下混凝土的坍落度180-220mm、泵送混凝土的坍落度100-140mm；

3.用人工搗實時，坍落度宜增加20～30mm。

4.澆筑較高結(jié)構(gòu)物混凝土時，坍落度宜隨混凝土澆筑高度上升而分段變動。