混凝土表面質(zhì)量問(wèn)題是建筑施工企業(yè)主要質(zhì)量通病，有效解決混凝土表面質(zhì)量問(wèn)題，是提高建筑企業(yè)施工水平重要意義。
混凝土表面質(zhì)量控制包括：模板采用的新型材料、接縫處理方式、模板板縫的嚴(yán)密控制、模板的加固程度、混凝土表面處理、混凝土澆注、養(yǎng)護(hù)、施工縫的留設(shè)、混凝土表面氣泡的處理以及機(jī)械的保養(yǎng)和完好程度、拆模時(shí)間、工人的操作意識(shí)、成品保護(hù)等諸多方面。
一、可能會(huì)影響混凝土表面效果的主要問(wèn)題：
二、影響混凝土表面效果的主要原因如下：
三、混凝土表面質(zhì)量控制預(yù)防措施
1、模板選型
我們認(rèn)識(shí)到：模板工程是制約混凝土表面質(zhì)量的關(guān)鍵問(wèn)題。模板的制作與安裝質(zhì)量，對(duì)于保證混凝土結(jié)構(gòu)與構(gòu)件的外觀平整和幾何尺寸的準(zhǔn)確，以及結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度等將起重要的作用。我們著手解決模板的選材問(wèn)題。由于鋼模板本身有較多的缺陷，本工程模板全部采用大塊的多層板、覆膜板，竣工后外露的部位則全部使用新的腹膜板。支模前必須先選板，合格的板才允許使用。新板選用國(guó)內(nèi)知名品牌板材，舊板的選擇條件包括長(zhǎng)、寬、對(duì)角尺寸、表面平整度、光潔度、孔眼修補(bǔ)情況、是否起皮翹曲等。
1）支設(shè)好的模板必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，并且接縫嚴(yán)密，就位準(zhǔn)確，支設(shè)牢固，保證不發(fā)生變形和位移。
2）梁底采用木模板，既加強(qiáng)了梁底模的剛度，又加快施工進(jìn)度。梁梆模板使用多層板，在柱梁結(jié)合處的模板為薄弱環(huán)節(jié)，要采取重點(diǎn)加固，檢查也要重點(diǎn)檢查。必須固定牢固，防止混凝土澆筑過(guò)程中，發(fā)生跑�，F(xiàn)象。
3）對(duì)梁跨度不小于4米的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板起拱高度為跨度的1%～3%。起拱方式采用鋼管支撐體系直接起拱，盡量避免用后塞木方等方式起拱。
4）為保證墻體混凝土立面效果，應(yīng)特別注意墻體陰陽(yáng)角模板的支設(shè)與固定，這樣可保證角部方直。
5）墻體、柱模板支設(shè)完畢后，必須檢查立模垂直度，上口模板拉通線(xiàn)檢查是否順直、固定是否牢固，截面尺寸是否滿(mǎn)足規(guī)范要求。澆筑過(guò)程中，通線(xiàn)不要撤，隨時(shí)檢查模板有無(wú)變形走位，及時(shí)調(diào)整模板。
2、鋼筋綁扎問(wèn)題
鋼筋工程的施工中，由于綁扎方式和墊塊密度小，造成澆筑后混凝土面外露鋼筋和綁絲頭。所以我們就從綁扎方式和墊塊數(shù)量上來(lái)解決問(wèn)題。在技術(shù)交底時(shí)，要求鋼筋工綁扎完畢后將綁絲死頭向里壓一下，并形成習(xí)慣做法。
經(jīng)方法改進(jìn)，露筋情況基本不發(fā)生，綁絲頭外露沒(méi)有發(fā)現(xiàn)。
3、模板接縫跑漿
1）模板支設(shè)過(guò)程中，嚴(yán)格控制模板接縫高低差，模板與模板之間接合要嚴(yán)密。為了有效的防止模板漏漿，墻、柱等豎向模板，在模板支設(shè)前，在模板的一個(gè)長(zhǎng)邊和一個(gè)寬邊上貼雙面膠條膠條要比板面低3mm，防止膠條夾入混凝土中。對(duì)模板接縫進(jìn)行組拼設(shè)計(jì)，模板拼縫的寬度要≤1.5mm。
2）為防止墻體、柱模板底部跑漿，模板底口應(yīng)用砂漿封嚴(yán)。
3）使用過(guò)的模板的對(duì)拉螺栓孔，在模板拆除后及時(shí)用木楔填補(bǔ)平整。固定鐵件的釘孔，在拆模后用膠泥或木楔修補(bǔ)整齊。
4）墻體模板支設(shè)時(shí)，必須在底部留設(shè)清掃口，將墻底垃圾清理干凈，防止夾渣，確保墻體混凝土接茬質(zhì)量。
4、模板漲模
1）模板后的背楞間距要求在300mm～350mm之間，對(duì)拉螺栓的間距要求加密設(shè)置，在混凝土澆筑時(shí)尤其要控制分層厚度，四角均勻下灰，每層控制在300mm～500mm之間，防止由于混凝土的一次下灰過(guò)大造成模板的不均勻變形。
2）模板的加固是確保混凝土表面質(zhì)量的重要因素，除設(shè)置對(duì)拉螺栓外，墻面模板還必須有足夠數(shù)量的支頂，保證墻體的截面尺寸和平整度。
5、混凝土表面氣泡
處理辦法：為了減少混凝土表面氣泡的產(chǎn)生，除了選用優(yōu)質(zhì)高效泵送劑外,決定采用二次振搗工藝，即第一層混凝土澆筑完成時(shí)振搗一次，第二層混凝土澆筑前再把第一層振搗一次，依次類(lèi)推。同時(shí)應(yīng)配合敲打模板外側(cè)，以盡可能排除影響外觀的氣泡。如果拆模后出現(xiàn)了氣泡，可以用與混凝土相同品種強(qiáng)度等級(jí)的干水泥或與混凝土相同配比的水泥和拌合料填塞氣孔，擦填緊密，然后用細(xì)毛刷將多余的水泥粉掃掉，圍裹塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。
6、混凝土表面處理效果
1）抹壓?jiǎn)栴}：共進(jìn)行三遍，第一遍是找平，第二遍是初壓，第三遍是終壓，壓實(shí)趕光。要掌握好時(shí)機(jī)，以不起砂為宜，不得進(jìn)行二次補(bǔ)漿。
2）混凝土養(yǎng)護(hù)問(wèn)題：基礎(chǔ)上表面覆蓋塑料薄膜后加蓋麻袋灑水養(yǎng)護(hù)；基礎(chǔ)側(cè)面采取帶模養(yǎng)護(hù)和覆蓋麻袋灑水養(yǎng)護(hù)。
7、成品保護(hù)
1）加強(qiáng)施工工序交接管理，要求施工人員：每道工序完成后做到工完料清，多余部分及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)；下道工序要保護(hù)愛(ài)護(hù)上道工序已完工作。
2）在易受碰撞的梁、柱、地磚、設(shè)備等部位應(yīng)設(shè)明顯的防撞警示標(biāo)志，并設(shè)置防護(hù)欄桿。
8、操作人員意識(shí)差
混凝土施工，操作人員雖并不陌生，但質(zhì)量意識(shí)不高。為此在操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)手段等各方面，都應(yīng)提高思想認(rèn)識(shí)，樹(shù)立創(chuàng)精品工程的決心。
1）課題組集思廣益，在考察學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上，掌握混凝土的施工方法技術(shù)措施，同時(shí)采用授課培訓(xùn)與現(xiàn)場(chǎng)示范傳授相結(jié)合，使每位操作者明白要領(lǐng)，保證正確操作。
2）編制質(zhì)量控制點(diǎn)，細(xì)化質(zhì)量考核方法，并制訂混凝土驗(yàn)評(píng)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)驗(yàn)評(píng)結(jié)果公布，并采取一定激勵(lì)措施。
3）為了提高施工隊(duì)伍的技術(shù)水平和質(zhì)量意識(shí)，本著以人為本的原則我們制定并實(shí)施了培訓(xùn)檢查制度，即：開(kāi)工前培訓(xùn)，分部工程完畢7天內(nèi)檢查實(shí)施情況，并通過(guò)例會(huì)向施工隊(duì)伍的負(fù)責(zé)人通報(bào)檢查結(jié)果，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題集中分析原因，限期整改，以次提高施工人員的質(zhì)量意識(shí)。
