基礎(chǔ)是一棟房屋的重要組成部分,基礎(chǔ)出問題將影響整棟樓的安全性,因此基礎(chǔ)施工也是要求更嚴(yán),難度更大,人員最多,投入巨大的項(xiàng)目,也只有打好了基礎(chǔ)才能安心進(jìn)行下一步的施工。在很多地區(qū),由于地質(zhì)等方面的原因都需要進(jìn)行打樁,本篇結(jié)合我司特點(diǎn)以預(yù)應(yīng)力錘擊管樁做個(gè)學(xué)習(xí)指引!喜歡的話就拿去吧!
一、適用范圍
1、錘擊預(yù)應(yīng)力管樁適用范圍
錘擊預(yù)應(yīng)力管樁適用于各種粘性土、粉土,當(dāng)需要穿透較厚砂性土中間夾層或含礫卵石較多的硬夾層時(shí),采用錘擊管樁效果更佳,但因噪音大,有污染,且對(duì)樁身影響較大,在城市建設(shè)中應(yīng)限制使用,但是施工簡單,時(shí)間短,也是經(jīng)常進(jìn)行樁施工的方法之一。
二、工藝流程
1、錘擊預(yù)應(yīng)力管樁工藝流程
三、施工工藝
1、錘擊預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝
1.1放線定樁位
(1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編制樁測量定位圖,并保證軸線控制點(diǎn)不受打樁時(shí)振動(dòng)和擠土的影響。
(2)根據(jù)實(shí)際打樁線路圖,按施工區(qū)域劃分測量定位控制網(wǎng),一般一個(gè)區(qū)域內(nèi)根據(jù)每天施工進(jìn)度放樣10-20根樁位,在樁位中心點(diǎn)地面上打入一支φ6.5長30-40cm的鋼筋,并用紅油漆標(biāo)示。
(3)樁機(jī)移位后,應(yīng)進(jìn)行第二次復(fù)核,保證樁位偏差小于10mm。
(4)樁施工前,應(yīng)根據(jù)施工樁長在匹配的工程樁身上劃出以米為單位的長度標(biāo)記,并按從下至上的順序標(biāo)明樁的長度,以便觀察樁入土深度及記錄每米沉樁的錘擊數(shù)。
1.2樁機(jī)就位
打樁機(jī)就位時(shí),應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位,保證垂直穩(wěn)定,在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。
1.3起吊預(yù)制管樁
先拴好吊樁用的鋼絲繩及索具,管樁在施工中起吊,可采用一點(diǎn)法(位置距樁頭0.29L處),啟動(dòng)吊車吊樁,使樁尖垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心,緩緩放下插入土中,位置要準(zhǔn)確;檢查樁頂扣好樁帽或樁箍后,即可除去索具。
(管樁起吊)
(管樁就位,焊接樁尖并使樁尖垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心)
1.4穩(wěn)樁
樁尖插入樁位后,先用樁錘自重將樁插入地下30-50cm,再使樁垂直穩(wěn)定。10m以內(nèi)短樁可目測或用線墜雙向校正;10m以上或打接樁必須用線墜或經(jīng)緯儀雙向校正,不得用目測。樁插入時(shí)垂直度偏差不得超過0.5%。樁在打入前,應(yīng)在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺,以便在施工中觀測、記錄。
(用線墜控制管樁垂直度)
(兩臺(tái)正交經(jīng)緯儀雙向控制管樁垂直度)
1.5打樁
(1)打樁宜重錘低擊,錘重的選擇應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的類型、結(jié)構(gòu)、密集程度及施工條件來選用。
(2)打樁順序一般按先深后淺、先長樁后短樁、先大徑后小徑、先施工大承臺(tái)樁后施工小承臺(tái)樁的原則,由于樁的密集程度不同,可自中間分兩向?qū)ΨQ前進(jìn),或自中間向四周進(jìn)行;當(dāng)一側(cè)毗鄰建筑物時(shí),由毗鄰建筑物處向另一方向施打。
(3)管樁表面應(yīng)每米劃線標(biāo)記,以便做好打樁記錄,打樁記錄應(yīng)包括入土深度、送樁深度、樁頂標(biāo)高、最后貫入度、樁錘落距等施工參數(shù)。
(4)當(dāng)遇到貫入度劇變,樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈、樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫、破碎等情況時(shí),應(yīng)暫停打樁,并分析原因,采取相應(yīng)措施。
(5)每根樁的總錘擊數(shù)及最后1m沉樁錘擊數(shù)可按下列規(guī)定進(jìn)行控制:
1、PC樁總錘擊數(shù)不宜超過2000,最后1m沉樁錘擊數(shù)不宜超過250;
2、PHC樁總錘擊數(shù)不宜超過2500,最后1m沉樁錘擊數(shù)不宜超過300。
(6)當(dāng)樁端持力層為遇水易軟化的風(fēng)化巖(土)層時(shí),打樁施工過程中應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行管樁內(nèi)孔封底混凝土施工。封底混凝土施工應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、樁尖應(yīng)是封口型,樁尖焊接時(shí)焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿不滲水;
2、第一節(jié)管樁打入土(巖)層后,宜立即用人工向管樁內(nèi)孔底部灌注高1.5-2.0m的C30細(xì)石混凝土,或者待收錘后經(jīng)燈光照射或孔內(nèi)攝像檢查管樁內(nèi)壁基本完好后立即灌注封底混凝土。
(錘擊預(yù)應(yīng)力管樁打樁)
1.6接樁
(l)在樁長不夠的情況下,應(yīng)進(jìn)行接樁,接樁前用鋼絲刷清除接頭表面的污物和鐵銹,上下節(jié)之間應(yīng)焊牢。一般采用電焊接樁,焊接宜在樁四周對(duì)稱地進(jìn)行,待上下樁節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍再分層施焊;焊接層數(shù)不得少于2層,第一層焊完后必須把焊渣清理干凈,方可進(jìn)行第二層(的)施焊,焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿;焊好后的樁接頭應(yīng)自然冷卻后方可繼續(xù)錘擊,自然冷卻時(shí)間不宜少于8min;嚴(yán)禁采用水冷卻或焊好即施打。
(2)接樁時(shí),一般在距地面0.5-lm左右時(shí)進(jìn)行;下節(jié)樁的樁頭處宜設(shè)導(dǎo)向箍;接樁時(shí)上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直,錯(cuò)位偏差不宜大于2mm;接樁就位糾偏時(shí),不得采用大錘橫向敲打;節(jié)點(diǎn)折曲矢高不得大于l‰樁長。
(3)雨天焊接時(shí),應(yīng)采取可靠的防雨措施;冬季低溫焊接時(shí),應(yīng)采取圍蔽及保溫加溫措施。
(焊接接樁)
1.7送樁
(1)根據(jù)設(shè)計(jì)樁長接樁完成并正常施打后,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及試打樁時(shí)確定的各項(xiàng)指標(biāo)來控制是否采取送樁,送樁深度不宜大于2.0m。當(dāng)送樁深度超過2.0m且不大于6.0m時(shí),打樁機(jī)應(yīng)為三點(diǎn)支撐履帶自行式或步履式柴油打樁機(jī);樁帽和樁錘之間應(yīng)用豎紋硬木或盤圓層疊的鋼絲繩作“錘墊”,其厚度宜取150-200mm。
(2)送樁前應(yīng)保證樁錘的導(dǎo)向腳不伸出導(dǎo)桿末端,管樁露出地面的高度宜控制在0.3-0.5m;當(dāng)樁頂打至接近地面需要送樁時(shí),應(yīng)測出樁的垂直度并檢查樁頂質(zhì)量,合格后應(yīng)及時(shí)送樁。
(3)送樁應(yīng)采用專用的送樁器,送樁器宜做成圓筒形,并應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐打性;送樁器長度應(yīng)滿足送樁深度的要求,彎曲度不得大于1/1000。
(4)送樁器上下兩端面應(yīng)平整,且與送樁器中心軸線相垂直;送樁器下端面應(yīng)開孔,使空心樁內(nèi)腔與外界連通。
(5)送樁器應(yīng)與樁匹配。套筒式送樁器下端的套筒深度宜取250-350mm,套管內(nèi)徑應(yīng)比樁外徑大20-30mm。
(6)送樁作業(yè)時(shí),送樁器與樁頭之間應(yīng)設(shè)置1-2層麻袋或硬紙板等襯墊。內(nèi)填彈性襯墊壓實(shí)后的厚度不宜小于60mm。
(7)樁尖應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)入持力層,送樁的最后貫入度應(yīng)參考相同條件下不送樁時(shí)的最后貫入度并修正;送樁完成后應(yīng)及時(shí)將空孔回填或覆蓋。
(送樁器送樁)
1.8終止錘擊
樁終止錘擊的控制應(yīng)符合下列規(guī)定:當(dāng)樁端位于一般土層時(shí),應(yīng)以控制樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高為主,貫入度為輔;樁端達(dá)到堅(jiān)硬、硬塑的粘性土、中密以上粉土、砂土、碎石類土及風(fēng)化巖時(shí),應(yīng)以貫入度控制為主,樁端標(biāo)高為輔;貫入度已達(dá)到設(shè)計(jì)要求而樁端標(biāo)高未達(dá)到時(shí),應(yīng)繼續(xù)錘擊3陣,并按每陣10擊的貫入度不應(yīng)大于設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值確認(rèn),必要時(shí),施工控制貫入度應(yīng)通過試驗(yàn)確定;符合設(shè)計(jì)要求后,填好施工記錄。如發(fā)現(xiàn)樁位與要求相差較大時(shí),應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理。