夏季混凝土措施

夏季高溫,干燥,新澆筑的砼可能出現(xiàn)凝結(jié)速度加快、強(qiáng)度降低等現(xiàn)象,這時(shí)進(jìn)行砼澆筑、修整和養(yǎng)護(hù)等作業(yè)時(shí)要特別細(xì)心。

砼拌制和運(yùn)輸

砼拌制時(shí)應(yīng)采取措施控制砼的升溫,并一次控制附加水量,減小坍落度損失,減少塑性收縮開(kāi)裂,在砼拌制、運(yùn)輸過(guò)程中可以采取以下措施;

(1)使用減少水劑或以粉煤灰取代部分水泥以減少水泥用量,同時(shí)在砼澆筑條件允許的情況下增大骨料顆粒。

(2)砼拌合物的運(yùn)輸距離如較長(zhǎng),可以用緩凝劑控制砼的凝結(jié)時(shí)間因注意緩凝劑的用量,對(duì)于大面積的地坪工程尤其如此。

(3)如需要較高坍落度的砼拌合物,應(yīng)使用高效減水劑。有些高效減水劑產(chǎn)生的拌合物其坍落度維持2h。高效減水劑還能夠減少拌合過(guò)程中骨料顆粒之間的摩擦,減緩拌合筒中的熱積聚。

(4)在滿足施工規(guī)范要求的情況下,盡量使用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥。

(5)向骨料堆中灑水,降低砼骨料的溫度;如有條件用地下水或井水噴灑,冷卻效果更好。

(6)在炎熱季節(jié)或大體積砼施工時(shí),可以用冷水或冰塊來(lái)代替部分拌合水。

(7)對(duì)于高溫季節(jié)里長(zhǎng)距離運(yùn)輸砼的情況,可以考慮攪拌車(chē)的延遲攪拌,使砼到達(dá)工地時(shí)仍處于攪拌狀態(tài)

(8)國(guó)外提倡在夏季將攪拌機(jī)的鼓筒外面用油漆涂成白色,使鼓筒吸收陽(yáng)光輻射熱能明顯減小。在夏季,以1h的運(yùn)輸距離為例,處在白色攪拌筒中的砼,其溫度要比一般紅色攪拌筒中的至少低1℃。

(9)應(yīng)做好施工組織設(shè)計(jì),以避免在日最高氣溫時(shí)澆筑砼。在高溫干燥季節(jié),晚間澆筑砼受風(fēng)和溫度的影響相對(duì)較小,且可在接近日出時(shí)終凝,而此時(shí)的相對(duì)濕度較高,因而早期干燥和開(kāi)裂的可能性最小。

砼澆筑和修整

在炎熱氣候條件下澆筑砼時(shí),要求配備足夠的人力、設(shè)備和機(jī)具,以便及時(shí)應(yīng)付預(yù)料不到的不利情況。

(1)檢測(cè)運(yùn)到工地上的砼的溫度,必要時(shí)可以要求攪拌站予以調(diào)節(jié)。

(2)夏季砼施工時(shí),振動(dòng)設(shè)備較易發(fā)熱損壞,故應(yīng)準(zhǔn)備好備用振動(dòng)器。

(3)與砼接觸的各種工具、設(shè)備和材料等,如澆筑溜槽、輸送機(jī)、泵管、砼澆筑導(dǎo)管、鋼筋和手推車(chē)等,不要直接受到陽(yáng)光曝曬,必要時(shí)應(yīng)灑水冷卻。

(4)澆筑砼地面時(shí),應(yīng)先濕潤(rùn)基層和地面邊模。

(5)夏季澆筑砼應(yīng)精心計(jì)劃,砼應(yīng)連續(xù)、快速的澆筑。砼表面如有泌水時(shí),要及時(shí)進(jìn)行修整。

(6)當(dāng)根據(jù)具體氣候條件,發(fā)現(xiàn)砼有塑性收縮開(kāi)裂的可能性時(shí),應(yīng)采取措施(如噴灑養(yǎng)護(hù)劑等),以控制砼表面的水分蒸發(fā)。

(7)砼表面水分蒸發(fā)速度如超過(guò)0.5kg/(m2/h)時(shí)就可能出現(xiàn)塑性收縮裂縫;當(dāng)超過(guò)1.0kg/(m2/h)就需要采取適當(dāng)措施,如冷卻砼,向表面噴水或采用防風(fēng)措施等,以降低表面蒸發(fā)速度。

砼的養(yǎng)護(hù)

夏季澆筑的砼,如養(yǎng)護(hù)不當(dāng),會(huì)造成砼強(qiáng)度降低或表面出現(xiàn)塑性收縮裂縫等,因此,必須加強(qiáng)對(duì)砼的養(yǎng)護(hù)。

(1)在修整作業(yè)完成后或砼初凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

(2)優(yōu)先采用蓄水養(yǎng)護(hù)方法,連續(xù)養(yǎng)護(hù)。在砼澆筑后的1~2天,應(yīng)保證砼處于充分濕潤(rùn)狀態(tài),并應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的養(yǎng)護(hù)齡期。

(3)對(duì)于大面積的板類(lèi)工程,采用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)是較為實(shí)用方便的。白色養(yǎng)護(hù)劑所形成的薄膜還能反射太陽(yáng)光,降低熱量吸收,抑制砼的溫升。因此,可在養(yǎng)護(hù)劑中摻些白色顏料。

(4)當(dāng)完成規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間后拆模時(shí),最好為其表面提供潮濕的覆蓋層

夏季混凝土施工方案

由于夏季氣溫高(最高氣溫40℃以上),水的蒸發(fā)量大,干燥快,混凝土的坍落度損失快,新澆筑的混凝土可能出現(xiàn)凝結(jié)速度加快、強(qiáng)度降低等現(xiàn)象,并會(huì)產(chǎn)生許多裂縫等現(xiàn)象,從而影響了混凝土結(jié)構(gòu)本身的質(zhì)量,為此必須采取一些有效措施,從混凝土的拌和、運(yùn)輸、混凝土的澆筑以及修整和養(yǎng)護(hù)等方面加強(qiáng)控制保證混凝土的施工質(zhì)量符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。

混凝土的拌制和運(yùn)輸

為了控制混凝土的出倉(cāng)溫度,混凝土拌制時(shí)應(yīng)采取措施控制混凝土的溫升,并一次控制附加水量,減小坍落度損失,減少塑性收縮開(kāi)裂。在混凝土拌制、運(yùn)輸過(guò)程中采取以下措施。

(1)使用減水劑或以粉煤灰取代部分水泥以減小水泥用量,同時(shí)在混凝土澆筑條件允許的情況下增大骨料粒徑。

(2)混凝土拌合物的運(yùn)輸距離如較長(zhǎng),可以用緩凝劑控制混凝土的凝結(jié)時(shí)間,但應(yīng)注意緩凝劑的摻量應(yīng)合理,對(duì)于大面積的混凝土地坪工程尤其如此。

(3)如需要較高坍落度的混凝土拌合物,應(yīng)使用高效減水劑。有些高效減水劑產(chǎn)生的拌合物其坍落度維持2h。高效減水劑還能夠減少拌合過(guò)程中骨料顆粒之間的摩擦,減緩拌合筒中的熱積聚。

(4)向骨料堆中灑水,降低混凝土骨料的溫度;如有條件用地下水或井水噴灑,冷卻效果更好,并經(jīng)常檢測(cè)含水量。

(5)在炎熱季節(jié)或大體積混凝土施工時(shí),可以用冷水或冰塊來(lái)代替部分拌合水。大體積混凝土拌和物的出機(jī)溫度、澆筑溫度及澆筑時(shí)的氣溫應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測(cè),至少每2h應(yīng)測(cè)一次;炷帘霉苌峡筛采w土工布等保水材料并經(jīng)常噴水保持濕潤(rùn),以減少混凝土拌合物因運(yùn)輸而造成溫度回升;對(duì)高強(qiáng)度混凝土最好選擇在夜間或陰天施工,如時(shí)間上無(wú)法安排,可采取以下措施:①在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)混凝土輸送車(chē)使用的遮陽(yáng)棚;②在混凝土泵垂直管上包敷30mm厚濕水海綿,在暴露陽(yáng)光下的水平管上同時(shí)敷蓋濕水麻袋;③在混凝土拌合物中加冰水,以降低混凝土澆筑后產(chǎn)生的高溫。

(6)對(duì)于高溫季節(jié)里長(zhǎng)距離運(yùn)輸混凝土的情況,可以考慮攪拌車(chē)的延遲攪拌,使混凝土到達(dá)工地時(shí)仍處于攪拌狀態(tài)。

(7)應(yīng)合理安排混凝土澆筑時(shí)間,以避免在日最高氣溫時(shí)澆筑混凝土。在高溫干燥季節(jié),晚間澆筑混凝土受風(fēng)和溫度的影響相對(duì)較小,且可在接近日出時(shí)終凝,而此時(shí)的相對(duì)濕度較高,因而早期干燥和開(kāi)裂的可能性最小。

(8)混凝土攪拌生產(chǎn)溫度控制

A.在進(jìn)行混凝土的攪拌生產(chǎn)前,除對(duì)用于混凝土生產(chǎn)的原材料進(jìn)行常規(guī)檢驗(yàn)外,還需對(duì)各種原材料進(jìn)行溫度測(cè)試,詳細(xì)測(cè)出原材料的溫度,如水泥、粉煤灰、碎石、水、外加劑等原材料的溫度。

B.在首盤(pán)混凝土試拌前必須對(duì)拌合物的溫度進(jìn)行計(jì)算,初步確定拌合物的岀機(jī)溫度T1。

C.根據(jù)混凝土岀機(jī)后經(jīng)過(guò)輸送(或運(yùn)輸)環(huán)節(jié)過(guò)程產(chǎn)升的溫升(經(jīng)經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)值),計(jì)算混凝土的入模溫度T2。

D.將混凝土的入模溫度和規(guī)范要求的最高不超過(guò)30℃,進(jìn)行比較。當(dāng)T2>30℃時(shí)必須采取措施進(jìn)行控制;當(dāng)T2<30℃時(shí)無(wú)需采取措施,可直接進(jìn)行試拌。

E.當(dāng)T2>30℃時(shí),必須采取冷卻水進(jìn)行混凝土的試拌。在試拌前同樣按2、3、4的步驟進(jìn)行拌合物的溫度計(jì)算和比較。

F.當(dāng)計(jì)算的T2<30℃時(shí),即可進(jìn)行首盤(pán)混凝土的試拌,并對(duì)首盤(pán)混凝土的溫度進(jìn)行測(cè)試,當(dāng)測(cè)試溫度及其他試驗(yàn)指標(biāo)合格后方可進(jìn)行混凝土的攪拌生產(chǎn)和澆注。

G.在施工過(guò)程中及時(shí)對(duì)計(jì)算的拌合物岀機(jī)、入模溫度、實(shí)測(cè)的拌合物岀機(jī)、入模溫度和原材料的溫度、氣溫進(jìn)行對(duì)比和分析,以便更好的掌握和控制混凝土的溫度。

混凝土澆筑和修整

在炎熱氣候條件下澆筑混凝土?xí)r,要采取措施降低混凝土溫度,并要求配備足夠的人力、設(shè)備和機(jī)具,以便及時(shí)應(yīng)付預(yù)料不到的不利情況。

(1)降低砼入模溫度

高溫季節(jié)施工時(shí),對(duì)骨料搭設(shè)遮陽(yáng)棚并灑水,必要時(shí)在拌和水中加冰塊降低水溫,確保砼入模溫度不高于外界氣溫且不超過(guò)30℃。

(2)選擇合適的砼澆注時(shí)間

高溫季節(jié)澆注砼時(shí),砼澆注時(shí)間宜選擇在晚上氣溫較低的時(shí)間進(jìn)行澆注,砼澆注之前在承臺(tái)模板外側(cè)灑水,以降低模板溫度。

(3)布設(shè)冷卻管

(4)檢測(cè)運(yùn)到工地上的混凝土的溫度,必要時(shí)可以要求攪拌站予以調(diào)節(jié)。

(5)夏季混凝土施工時(shí),振動(dòng)設(shè)備較易發(fā)熱損壞,故應(yīng)準(zhǔn)備好備用振動(dòng)器。

(6)與混凝土接觸的各種工具、設(shè)備和材料等,如澆筑溜槽、輸送機(jī)、泵管、混凝土澆筑導(dǎo)管、鋼筋和手推車(chē)等,不要直接受到陽(yáng)光曝曬,必要時(shí)應(yīng)灑水冷卻。

(7)夏季澆筑混凝土應(yīng)精心計(jì)劃,混凝土應(yīng)連續(xù)、快速的澆筑。混凝土表面如有泌水時(shí),要及時(shí)進(jìn)行修整。

(8)當(dāng)根據(jù)具體氣候條件,發(fā)現(xiàn)混凝土有塑性收縮開(kāi)裂的可能性時(shí),應(yīng)采取措施(如噴灑養(yǎng)護(hù)劑等),以控制混凝土表面的水分蒸發(fā)。

(9)混凝土表面水分蒸發(fā)速度如超過(guò)0.5kg/(m2/h)時(shí)就可能出現(xiàn)塑性收縮裂縫;當(dāng)超過(guò)1.0kg/(m2/h)就需要采取適當(dāng)措施,如冷卻混凝土,向表面噴水或采用防風(fēng)措施等,以降低表面蒸發(fā)速度

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混凝土的養(yǎng)護(hù)

夏季澆筑的混凝土,如養(yǎng)護(hù)不當(dāng),會(huì)造成混凝土強(qiáng)度降低或表面出現(xiàn)塑性收縮裂縫等,因此,必須加強(qiáng)對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)。

(1)在修整作業(yè)完成后或混凝土初凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

(2)優(yōu)先采用蓄水養(yǎng)護(hù)方法,連續(xù)養(yǎng)護(hù)。在混凝土澆筑后的1~2天,應(yīng)保證混凝土處于充分濕潤(rùn)狀態(tài),并應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的養(yǎng)護(hù)齡期。

(3)當(dāng)完成規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間后拆模時(shí),在混凝土表面覆蓋潮濕的覆蓋層,進(jìn)行潮濕養(yǎng)生。

3.合理的溫控措施

(1)各拌合站搭蓋砂石遮陽(yáng)棚,避免夏季暴曬造成砂石料溫度過(guò)高,導(dǎo)致砼入模溫度增高。

(2)水泥、粉煤灰各設(shè)2個(gè)筒倉(cāng)輪流使用,避免剛運(yùn)到的水泥、粉煤灰溫度太高,同樣導(dǎo)致砼入模溫度增高。

(3)每天設(shè)專(zhuān)人測(cè)量室外氣溫,砼出機(jī)、入模溫度。盡量使用新抽上來(lái)的溫度低的地下水。

(4)施工時(shí)盡量避開(kāi)中午高溫時(shí)間,在傍晚或夜間溫度低的時(shí)候施工。

(5)墩、臺(tái)混凝土施工,內(nèi)外溫差較大,首先在砼中摻加大量的粉煤灰和緩凝型減水劑,削減膠凝材料放熱高峰。砼表面采用保溫材料覆蓋、蓄水養(yǎng)護(hù)等辦法減少砼內(nèi)外溫差。

(6)加強(qiáng)混凝土的測(cè)溫工作,每個(gè)工作班測(cè)溫不少于3次,對(duì)于氣溫35℃以上時(shí)應(yīng)加大測(cè)溫頻率,及時(shí)采取措施保證混凝土的質(zhì)量。

夏季混凝土施工控制要點(diǎn)

1、應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土澆筑溫度,最高不得超過(guò)28℃。混凝土最高澆筑溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)文件未明確混凝土最高澆筑溫度時(shí),則施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的

混凝土允許最高溫度計(jì)算最高溫度。

2、混凝土澆筑的分段、分縫、分塊高度及澆筑間歇時(shí)間等,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

3、為了防止裂縫,必須從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、溫度控制、原材料選擇、配合比優(yōu)化、施工安排、施工質(zhì)量、混凝土的表面保護(hù)和養(yǎng)護(hù)等方面采取綜合措施。施工中嚴(yán)格進(jìn)行溫度控制,是防止混凝土裂縫的主要措施;炷恋臐仓䴗囟群妥罡邷厣鶓(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,否則不宜澆筑混凝土。如施工單位有專(zhuān)門(mén)論證,并經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位同意后才能變更澆筑塊的澆筑溫度。在有充分論據(jù)的前提下,可使用微膨脹型水泥,對(duì)混凝土降溫過(guò)程的收縮進(jìn)行補(bǔ)償。

4、為提高混凝土的抗裂能力,必須改進(jìn)混凝土的施工工藝;炷恋馁|(zhì)量除應(yīng)滿足強(qiáng)度保證率的要求外,還應(yīng)在均勻性方面符合有關(guān)規(guī)范中的良好標(biāo)準(zhǔn)。

5、為防止裂縫,應(yīng)避免基礎(chǔ)部位混凝土塊體長(zhǎng)時(shí)間間歇放置,避免基礎(chǔ)部位混凝土塊體在早齡期過(guò)水;其他部位也不宜長(zhǎng)時(shí)間間歇放置或過(guò)早過(guò)水。

6、降低混凝土澆筑溫度的主要措施。

1為降低骨料溫度,料場(chǎng)宜采用下列措施:

①成品料場(chǎng)的骨料,堆高一般不宜太低,并應(yīng)有足夠的儲(chǔ)備;

②通過(guò)地垅取料;

③搭蓋涼棚,噴水霧(砂子除外)等。

2粗骨料預(yù)冷可采用風(fēng)冷法、浸水法、噴灑冷水法等措施。如用水冷時(shí),應(yīng)有脫水措施,使骨料含水量保持穩(wěn)定。

3混凝土拌和時(shí),可采用低溫水、加冰等降溫措施。加冰時(shí),可用片冰或冰屑,并適當(dāng)延長(zhǎng)拌和時(shí)間。

4在高溫季節(jié)施工時(shí),應(yīng)根據(jù)具體情況,采取下列措施,以減少混凝土的溫度回升:

①縮短混凝土的運(yùn)輸時(shí)間,入倉(cāng)后對(duì)混凝土及時(shí)進(jìn)行平倉(cāng)振搗,加快混凝土的入倉(cāng)覆蓋速度,縮短混凝土的暴曬時(shí)間;

②混凝土運(yùn)輸工具應(yīng)有隔熱遮陽(yáng)措施;

③宜采用噴水霧等方法,以降低倉(cāng)面周?chē)臍鉁兀?/p>

④混凝土澆筑應(yīng)盡量安排在早晚、夜間以及陰天進(jìn)行;

⑤入倉(cāng)后的混凝土平倉(cāng)振搗完至下一層混凝土下料之前,宜采用隔熱保溫被將其頂面接頭部位覆蓋。

7、減少混凝土的水化熱溫升的措施。

在滿足混凝土的各項(xiàng)設(shè)計(jì)指標(biāo)的前提下,應(yīng)采用加大骨料粒徑、改善骨料級(jí)配、摻用摻合料、外加劑和降低混凝土坍落度等綜合措施,合理地減少單位水泥用量,并盡量選用水化熱低的水泥。

8、在混凝土施工過(guò)程中,應(yīng)每1-3h測(cè)量一次混凝土原材料的溫度、機(jī)口混凝土溫度以,并應(yīng)有專(zhuān)門(mén)記錄。

9、混凝土澆筑溫度的測(cè)量,每100m2倉(cāng)面面積應(yīng)不少于1個(gè)測(cè)點(diǎn),每一澆筑層應(yīng)不少于3個(gè)測(cè)點(diǎn)。測(cè)點(diǎn)應(yīng)均勻分布在澆筑層面上

10、澆筑塊內(nèi)部的溫度觀測(cè),除按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行外,應(yīng)根據(jù)混凝土溫度控制的需要,補(bǔ)充埋設(shè)儀器進(jìn)行觀測(cè)。