鋼筋工程是建筑施工中極其重要的工程，其施工質(zhì)量是決定建筑結(jié)構(gòu)質(zhì)量的關(guān)鍵，也會(huì)影響后續(xù)工程施工。下面整理了鋼筋工程施工過(guò)程中的相關(guān)要點(diǎn)，一起來(lái)看看吧。

鋼筋工程施工準(zhǔn)備

1、施工時(shí)應(yīng)先熟悉施工圖紙和有關(guān)變更等資料，將會(huì)審記錄和變更的內(nèi)容填寫(xiě)在施工圖中相應(yīng)位置，以防施工時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)誤。
2、在熟悉施工圖后，且未開(kāi)始施工時(shí)，應(yīng)先將鋼筋放樣表完成，并向項(xiàng)目部提供鋼量用量計(jì)劃，并將在放樣過(guò)程發(fā)生的問(wèn)題及時(shí)反映給項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人。
3、配合項(xiàng)目部工長(zhǎng)做好技術(shù)交底和各級(jí)安全教育工作。
4、應(yīng)將鋼筋對(duì)焊和豎焊的作業(yè)人員的上崗證及時(shí)提供給項(xiàng)目部存檔，完成模擬焊接測(cè)試等工作。積極配合項(xiàng)目部作好鋼筋材質(zhì)的見(jiàn)證取工作。
5、對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的材料要分類(lèi)堆碼和標(biāo)識(shí)，未經(jīng)檢驗(yàn)的材料嚴(yán)禁使用。

鋼筋工程節(jié)材要點(diǎn)

1、采購(gòu)階段應(yīng)綜合考慮各階段鋼筋原材的實(shí)際使用量，鋼筋堆放場(chǎng)地的規(guī)模，現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有的剩余鋼筋、余料等情況，從而制訂最優(yōu)的鋼筋采購(gòu)計(jì)劃，并根據(jù)下料單及工地實(shí)際情況選擇適當(dāng)?shù)匿摻铋L(zhǎng)度。
2、鋼筋加工時(shí)須批量進(jìn)行，不允許逐個(gè)構(gòu)件邊制作邊綁扎，且每一批量應(yīng)為不小于30m長(zhǎng)的施工段，以免影響工程進(jìn)度，或造成材料的大量浪費(fèi)以及嚴(yán)重的窩工。
3、施工時(shí)應(yīng)先將鋼筋料頭清理干凈，并按照粗細(xì)長(zhǎng)短分類(lèi)，且應(yīng)從一頭對(duì)齊進(jìn)行擺放。
4、施工時(shí)應(yīng)對(duì)鋼筋的使用進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)撥管理，并建立限額領(lǐng)料制度，嚴(yán)格按照“先進(jìn)先出，推陳儲(chǔ)新”原則進(jìn)行材料發(fā)放。
5、施工時(shí)應(yīng)先使用長(zhǎng)料或截取長(zhǎng)料，再將剩下的短料合理利用，且不得大材小用，優(yōu)材劣用。若有損耗鋼筋，應(yīng)優(yōu)先用于馬凳筋、埋件、短洞口加筋等，且長(zhǎng)短頭鋼筋可焊接搭配使用，從而大幅節(jié)省鋼筋用量。
6、施工后若還有剩余鋼筋料頭或半成品等，應(yīng)將材料登記入賬，并對(duì)鋼材使用情況進(jìn)行定期盤(pán)點(diǎn)，檢查損耗率，以便下次選料時(shí)應(yīng)優(yōu)先在料頭中挑選使用，然后再選用鋼筋原材。

鋼筋工程檢測(cè)要點(diǎn)

01鋼筋來(lái)源檢測(cè)
（1）施工單位須出具以下質(zhì)量證明文件：1）產(chǎn)品合格證原件（復(fù)印件限制使用且必須蓋公章）；2）產(chǎn)品備案證原件（復(fù)印件必須蓋備案企業(yè)公章）；3）生產(chǎn)許可證編號(hào)；4）檢驗(yàn)鋼材生產(chǎn)廠家是否在當(dāng)?shù)亟ㄎ�發(fā)布的正規(guī)生產(chǎn)企業(yè)名錄中。
（2）需檢查該批鋼筋以下內(nèi)容：1）產(chǎn)品名稱(chēng)、型號(hào)與規(guī)格、牌號(hào)；2）生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠名、廠址、廠印及生產(chǎn)許可證編號(hào)；3）具有檢驗(yàn)人員與檢驗(yàn)單位證章和機(jī)械、化學(xué)性能規(guī)定的技術(shù)數(shù)據(jù)；4） 采用的標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)或代號(hào)；5）螺紋鋼筋表面必須有標(biāo)志和附帶的標(biāo)牌；6） 合格證，鋼材總量不能超過(guò)60t（一個(gè)檢驗(yàn)批）。

02鋼筋外觀檢測(cè)
（1）熱軋鋼筋的表面不得有裂縫，結(jié)疤和折疊；
（2）盤(pán)條允許有壓痕及局部凹凸塊、劃痕、麻面，但其深度或高度不得大于0.2mm；
（3）鋼筋表面氧化鐵皮（鐵銹）重量不大于16kg/t。

03鋼筋性能檢測(cè)
（1）鋼筋性能檢測(cè)主要是在鋼筋進(jìn)場(chǎng)前對(duì)其的力學(xué)性能以及工藝性能進(jìn)行檢驗(yàn)。
（2）鋼筋性能檢測(cè)一般包括硬度試驗(yàn)、拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)、焊接接頭檢驗(yàn)、焊接工藝評(píng)定等檢測(cè)項(xiàng)目。
（3）每批檢測(cè)鋼筋不應(yīng)大于60t，且均應(yīng)屬于同一牌號(hào)，并具有同一外形、規(guī)格、生產(chǎn)工藝，處于同一交貨狀態(tài)。

鋼筋工程施工要點(diǎn)

1、焊接施工時(shí)，應(yīng)盡量采用干燥合適的焊條、較短的電弧、適當(dāng)?shù)碾娏�，并盡可能保持垂直焊接，避免過(guò)度傾斜。
2、焊接場(chǎng)地應(yīng)具備良好的防風(fēng)、雨、雪、嚴(yán)寒設(shè)施，施工環(huán)境溫度處于-20～5℃時(shí)應(yīng)采取對(duì)應(yīng)技術(shù)措施進(jìn)行處理；施工環(huán)境溫度低于-20℃，則不宜進(jìn)行焊接施工。
3、鋼筋接頭采用焊接或幫條電弧焊時(shí)，應(yīng)盡量做成雙面焊縫；鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。
4、鋼筋綁扎時(shí)須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎，且須保證鋼筋不移位，一般來(lái)說(shuō)，基礎(chǔ)梁箍筋采用纏扣綁扎，板鋼筋綁扎采用八字扣滿(mǎn)綁。
5、墻筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距，且若采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，應(yīng)在兩層鋼筋之間設(shè)置撐鐵（鉤）以固定鋼筋的間距。
6、梁鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)保證主筋、箍筋的綁扎根數(shù)及間距，不得漏筋。
7、施工時(shí)，應(yīng)重視露絲扣長(zhǎng)度處理，且對(duì)于錐螺紋或軋直螺紋接頭，接頭長(zhǎng)度應(yīng)為套筒和蔗加兩端外露絲扣長(zhǎng)度。

鋼筋工程防腐要點(diǎn)

1、施工時(shí)可采用熱浸鍍鋅防腐技術(shù)，將待鍍工件浸人溶融金屬鋅槽中，對(duì)其進(jìn)行鍍覆，從而在鋼材表面形成純鍍鋅層，在次表面形成鋅合金化鍍層。
2、施工時(shí)應(yīng)保證所采用的熱浸鍍鋅制件表面平滑，無(wú)起皮，無(wú)漏鍍，無(wú)滴瘤、粗糙和鋅刺，無(wú)殘留的溶劑渣。
3、采用電弧噴涂法進(jìn)行防腐施工時(shí)，應(yīng)在相對(duì)濕度小于85％環(huán)境下進(jìn)行。
4、應(yīng)采用垂直交叉噴涂噴（噴槍與工件成垂直方向）的方式，若無(wú)法進(jìn)行垂直噴鍍，則應(yīng)保證噴槍與工件表面的斜度不小于45°。
5、采用機(jī)械工具進(jìn)行涂漆防腐時(shí)，應(yīng)考慮施工現(xiàn)場(chǎng)天氣、溫度、濕度周?chē)�介質(zhì)選擇配料，調(diào)制粘度。
6、施工時(shí)應(yīng)涂抹4~5遍的涂漆，且應(yīng)在涂漆干燥至80%或徹底干燥后再進(jìn)行下一道涂漆噴涂。
7、施工時(shí)應(yīng)合理控制噴涂機(jī)行進(jìn)速度，避免噴涂機(jī)行進(jìn)速度過(guò)快造成噴涂空白，或過(guò)慢造成漆面堆積、流掛，而影響后期干燥時(shí)間。

鋼筋工程驗(yàn)收要點(diǎn)

1、柱墻縱筋連接區(qū)域是否按規(guī)范錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離是否符合要求；
2、柱墻縱筋焊接是否垂直、飽滿(mǎn)，接頭質(zhì)量是否符合要求；
3、柱梁箍筋加密區(qū)加密箍筋數(shù)量是否符合要求；
4、梁柱箍筋間距、板筋是否按圖施工，排布是否均勻；
5、鋼筋相對(duì)位置放置是否符合規(guī)范要求（負(fù)筋兩邊長(zhǎng)度對(duì)稱(chēng)等）；
6、洞口加強(qiáng)筋是否布置，布置是否符合要求；
7、雙層板筋處，馬凳是否每平米設(shè)置一個(gè)，確保上層鋼筋的保護(hù)層滿(mǎn)足要求；
8、預(yù)留鋼筋是否留設(shè)，留設(shè)要求是否規(guī)范（構(gòu)造柱、圈過(guò)梁、反口等）；
9、鋼筋搭接（尤其是板分布筋與負(fù)筋）是否存在過(guò)長(zhǎng)現(xiàn)象；
10、鋼筋之間是否滿(mǎn)扎，滿(mǎn)扎質(zhì)量是否符合要求；
11、鋼筋配筋數(shù)量是否按圖施工，排布是否符合要求。
12、焊接產(chǎn)生的焊渣是否及時(shí)敲落，樓面焊渣是否及時(shí)清理清運(yùn)干凈；
13、雙向鋼筋的放置位置是否符合要求（受力筋在下或短向鋼筋在下）；
14、澆搗混凝土?xí)r鋼筋露出樓面是否及時(shí)處理隱蔽；
15、澆搗混凝土完成后，偏位柱鋼筋是否及時(shí)調(diào)整，突出樓面的鋼筋是否及時(shí)處理隱蔽；
16、洞口、墻下加筋是否遺漏，符合規(guī)范要求。