摘要:隨著科學技術(shù)的發(fā)展,具有獨特造型幕墻的建筑不斷涌現(xiàn),對于幕墻的設(shè)計與施工技術(shù)提出了更高的要求。本文結(jié)合沈陽盛京金融廣場幕墻工程方案設(shè)計過程,解析如何根據(jù)建筑自身的特點,選擇技術(shù)先進、性能優(yōu)異、便于清洗維護的幕墻系統(tǒng)方案,把握超高層建筑幕墻設(shè)計的設(shè)計要點。

1、前言

  建筑幕墻是由面板與支承結(jié)構(gòu)體系(支承裝置與支承結(jié)構(gòu))組成的、可相對主體結(jié)構(gòu)有一定位移能力或自身有一定變形能力、不承擔主體結(jié)構(gòu)所受作用的建筑外圍護墻[[1]]。建筑幕墻除了有技術(shù)發(fā)展較成熟的玻璃幕墻、金屬板幕墻和石材幕墻外,還有人造板材幕墻(如陶板幕墻、千思板幕墻)、點支承玻璃幕墻、雙層幕墻及光電幕墻等。建筑幕墻是現(xiàn)代建筑派的主要表現(xiàn)特征,在新世紀的現(xiàn)代化城市建筑中具有不可替代的藝術(shù)地位。近幾年,隨著新技術(shù)、新材料的不斷應(yīng)用,建筑幕墻行業(yè)發(fā)展得比較快,建筑幕墻在城市的現(xiàn)代化建設(shè)中發(fā)揮著舉足輕重的作用。

  在建筑幕墻的實際應(yīng)用中,超高層建筑要承受更大的風力、地震力和溫度變化的影響,主體結(jié)構(gòu)會產(chǎn)生更大的豎向變形,這些因素會使幕墻相應(yīng)要承受更大的內(nèi)力和位移。超高層建筑施工、現(xiàn)場安裝,要求簡約化、快速化、文明化。因此設(shè)計標準化、構(gòu)件預(yù)制化、安裝機械化是一個前提條件。單元式幕墻系統(tǒng)標準化程度可達80-90%;現(xiàn)場人工操作工作量很低,90%以上的工作量可以在工廠內(nèi)完成;預(yù)制品加工質(zhì)量高、精度高;工廠內(nèi)和施工現(xiàn)場工人勞動生產(chǎn)率高;施工受氣候條件影響小;施工安裝不用腳手架,工地文明清潔簡約;建造用工少工期短等特點。因此超高層建筑的幕墻都會首先選用單元式幕墻。

  超高層建筑的幕墻設(shè)計與普通幕墻有一定的差異,往往幕墻方案時設(shè)計中不容易引起重視。作者根據(jù)多年幕墻設(shè)計經(jīng)驗,總結(jié)了對超高層建筑幕墻在設(shè)計階段應(yīng)考慮的幾個要點問題,包括建筑幾何形態(tài)造型對幕墻系統(tǒng)的影響,避難層的的幕墻系統(tǒng)設(shè)計,清洗維護系統(tǒng)(擦窗機)的系統(tǒng)選擇等方面,均提出了細致而周到的解決方案,希望能對建筑幕墻設(shè)計行業(yè)起到些許積極的作用。

2、根據(jù)建筑幾何形態(tài)造型設(shè)計幕墻系統(tǒng)

  2.1 工程概述

  沈陽盛京金融中心項目區(qū)域在沈陽市和平區(qū)南京北街西側(cè),距沈陽機場27.5 公里,距沈陽北站2.8 公里,緊鄰沈陽市和平區(qū)城市核心區(qū),總規(guī)劃用地面積約71598.11 平方米。東西走向的丹東路將項目用地劃分為A、B 兩個地塊, A 地塊共包含T1T2T3三棟塔樓,其中T2塔樓建筑高度最高,如圖1-1所示,本文針對T2塔樓的建筑幕墻分析超高層幕墻的設(shè)計要點;塔樓建筑總高度319.04m,裙樓建筑總高度約41.7m,幕墻面積約6.5萬㎡。地下3層,塔樓地上67層,裙樓地上6層。結(jié)構(gòu)選型為框架核心筒體系,出屋面結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu).

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  2.2 建筑幾何形態(tài)分析

  如圖1-2所示,塔樓平面形態(tài)為四個圓弧大面和四個轉(zhuǎn)角內(nèi)凹槽傾斜面組成。四個轉(zhuǎn)角內(nèi)凹面漸變向上內(nèi)傾延伸,整體形成向上突破的圍合、挺拔之勢。如圖1-2所示。

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塔樓大面位置采用橫明豎隱的單元式玻璃幕墻,平面內(nèi)為圓弧造型,體現(xiàn)建筑物的體量感;橫向裝飾條內(nèi)布置燈具。

  塔樓角部凹槽側(cè)面采用單元式鋁板幕墻,強化體量輪廓,進一步體現(xiàn)塔樓伸展上升的形態(tài)。鋁板造型與造型內(nèi)玻璃幕墻形成的凹槽造型,凹槽整體造型先逐漸收分縮小,到達一定高度后逐漸收分縮增大,形成喇叭口形狀。

  凹槽內(nèi)玻璃幕墻為豎明橫隱的單元式玻璃幕墻,配合凹槽造型收分,先是豎向外傾弧面幕墻,到達一定高度后逐漸調(diào)整為內(nèi)傾弧面幕墻。

  塔樓采用的是單元式玻璃幕墻系統(tǒng)和單元式鋁板幕墻系統(tǒng),建筑表皮的多種形態(tài)的造型給幕墻設(shè)計帶來了較大的難度,而水平圓弧面和垂直圓弧面和鋁板凹槽的特殊性,對幕墻系統(tǒng)的設(shè)計提出了更高的要求。

  幕墻設(shè)計必須正確理解建筑幾何形態(tài)的成型理念,并以此為基礎(chǔ)作為建筑幕墻的設(shè)計基礎(chǔ),才能正確深化出超高層建筑的幕墻體系。[2]

  2.3 塔樓大面圓弧幕墻的系統(tǒng)設(shè)計要點

  大面圓弧幕墻的幕墻板塊寬度1.4m,幕墻板塊間的折線水平夾角179.5度;因為角度較小,實際放樣橫梁端部切斜角距離僅為1.02mm,如圖1-4所示;

  過小的距離車間加工很難實現(xiàn),橫梁端部仍按照90°切角,平面角度安裝時,通過接縫調(diào)整適應(yīng)角度變化;最終確定采用板塊折線擬合的方式完成圓弧造型,但是本方案一定要合理設(shè)置注意前端豎向膠條的截面設(shè)計,保證防水性能。

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其他建筑幕墻項目,如果幕墻板塊水平夾角較大時,一般橫梁端部切角≥5mm,橫梁端部必須按照實際角度加工,角度通過橫梁切角度解決,單元板塊角度為實際;由于幕墻水平分格與幕墻板塊水平夾角影響較大,所以設(shè)計初期應(yīng)與建筑師充分溝通,做到有的放矢。

  單元體幕墻通過幕墻板塊上的掛件和與預(yù)先設(shè)置在結(jié)構(gòu)上的單元體掛座掛接,實現(xiàn)單元體幕墻的的安裝;掛件和掛座安裝過程中具備三維可調(diào)能力;單元體掛座初步選擇頂面掛接(槽式埋件+鋁合金掛座)和側(cè)面掛接(鋼制轉(zhuǎn)接件連接+鋼質(zhì)掛軸)兩種方案,如圖1-5所示。對于兩種掛接方案進行了分析后,確定合理的掛接方式。

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本工程用于幕墻連接的鋼結(jié)構(gòu)環(huán)型邊梁考慮到工程造價等因素,未考慮彎弧處理,均為直線段;這樣就造成了選擇側(cè)面連接方案中,轉(zhuǎn)接件長度規(guī)格較多,現(xiàn)場焊接量大等不足之處。

  本工程用于樓板做法采用成品鋼樓承板的樓板型式,標準混凝土板厚為120mm,很難滿足槽式埋件的埋設(shè)需要;經(jīng)過與建筑結(jié)構(gòu)院的多次溝通,最終選擇樓板外輪廓向內(nèi)500范圍內(nèi)局部加厚到200mm的做法;滿足槽式埋件的埋設(shè)需要,需要了解決槽式埋件對于混凝土厚度的問題。

  大面位置單元體玻璃幕墻選擇頂面掛接(槽式埋件+鋁合金掛座)的方案。

  2.4 凹槽內(nèi)單元式玻璃幕墻的系統(tǒng)設(shè)計要點

  凹槽內(nèi)單元式玻璃幕墻的幕墻板塊寬度1,4m,層高為4.2m和5.4m;通過對于幕墻犀牛模型的分析,立面幕墻在14層標高69m的位置為分界線,分界線以下幕墻板塊向外傾斜,分析數(shù)據(jù)詳見圖1-6;分界線以上幕墻板塊為向內(nèi)傾斜,分析數(shù)據(jù)詳見圖1-7;

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由于單元體板塊之間的豎向夾角接近180度,采用單元體板塊折線擬合的方式實現(xiàn);尤其應(yīng)當注意的是分界線以上的幕墻單元體板塊(內(nèi)傾斜),需要關(guān)注單元體幕墻的上橫梁截面設(shè)計,排水角度由常規(guī)的3%加大到4%(如圖1-8),保證單元體幕墻的排水性能。

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.5 凹槽側(cè)面轉(zhuǎn)角單元式鋁板幕墻的系統(tǒng)設(shè)計要點

  凹槽側(cè)面轉(zhuǎn)角單元式鋁板幕墻的幕墻板塊寬度1.7m,出挑龍骨面1.5m,層高為4.2m和5.4m;通過對于幕墻犀牛模型的分析,轉(zhuǎn)角單元式鋁板幕墻為規(guī)則扭轉(zhuǎn)單元;每層扭轉(zhuǎn)角度小于0.05度,整體幕墻向內(nèi)側(cè)傾斜2.11度,如圖1-8所示。

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由于單元體鋁板幕墻的板塊扭轉(zhuǎn)造型,通過犀牛軟件逐層對板塊間翹曲值進行分析;通過得到的數(shù)據(jù),按照層數(shù)對單元板塊進行歸集,確定合理的區(qū)段劃分;選擇每5層的單元體鋁板幕墻板塊進行歸類時,翹曲值不大于2mm,滿足設(shè)計要求;整個建筑立面分為10種鋁板單元體幕墻板塊;

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鋁板單元板塊造型復(fù)雜,出挑距離較多;設(shè)計原則考慮功能性與裝飾性分離,更好的實現(xiàn)建筑功能和外立面效果;鋁板單元體龍骨選擇鋼鋁結(jié)合方式(如圖1-9);受力桿件為鋼材,滿足強度剛度要求;鋁型材主要解決單元板塊插接和排水連續(xù)的功能性要求;裝飾造型鋁板內(nèi)側(cè)設(shè)置鋁單板防水板,與鋼龍骨挑出的干涉位置采用鋁板開洞上下搭接,打膠密封的方式,保證防水性能;

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鋁板單元板塊出挑結(jié)構(gòu)較多,埋件位置受力較大,采用常規(guī)的槽式幕墻埋件無法滿足要求;經(jīng)過與建筑結(jié)構(gòu)院的溝通,最終選擇采用板槽式埋件,此種埋件采用鋼槽與鋼板加工制作而成,功能上滿足槽式埋件的功能;連接方式為埋件肋板與主體結(jié)構(gòu)鋼梁直接焊接,埋件受力能力大大增加,可以滿足受力要求(如圖1-10)。

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2、超高層建筑幕墻避難層的幕墻系統(tǒng)設(shè)計

  避難層是高層建筑中專供火災(zāi)時人員臨時避難用的樓層。避難間則是供消防人員在一定高度(大于等于100米的樓層)上設(shè)置的臨時避難用的的房間。自建筑的首層至第一個避難層的高度不應(yīng)大于45m;兩個避難層之間的高差不宜大于45m。通向避難層的防煙樓梯應(yīng)在避難層分隔、同層錯位或上下層斷開,使人員均必須經(jīng)避難層方能上下;避難層的凈面積應(yīng)能滿足設(shè)計避難人員避難的要求,并宜按5.0人/m2計算;由于避難層可兼作設(shè)備層,但設(shè)備管道宜集中布置;本工程10、20、29、39、49、59層為避難層;避難層層高7m,標準樓層層高為4.2m和5.4m;避難層由層高高,跨度大,標準單元體幕墻龍骨無法滿足需要;針對此種實際情況,我們考慮加大單元體幕墻龍骨或者增加鋼立柱的方式解決。

  由于單元體幕墻與土建結(jié)構(gòu)邊的進出位關(guān)系是確定的,所以單元體龍骨的龍骨截面加大也是有一定局限性的;本工程由于層高較高,幕墻龍骨截面加大后與土建結(jié)構(gòu)的進出為較小,調(diào)節(jié)量小,所以未選擇截面加大的方案。

  增加鋼立柱的方式主受力龍骨為鋼型材,鋁合金龍骨可以采用增加掛點的方式增加受荷能力,也便于幕墻工程型材截面的統(tǒng)一,減少開模費用;最終選擇開龍骨后側(cè)增加鋼立柱的方案(如圖2-1)。

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由于避難層兼做設(shè)備層,設(shè)備層的機房需要建筑幕墻具有通風和防風雨的的功能;由于超高層幕墻的風壓較大,對于防風雨百葉的選擇尤為重要;本工程凹槽內(nèi)幕墻采用在設(shè)備層選用防風雨百葉,大面幕墻由于效果需要,選擇玻璃百葉效果,后面設(shè)置防風雨百葉,滿足性能需要。

  安裝在超高層建筑設(shè)備層機房的防風雨百葉,其通風量需要達到額定的速度,葉片不能有振動或產(chǎn)生噪音,不能超過靜壓消耗允許的最大值。采用防雨百葉系統(tǒng),通風設(shè)備百葉系統(tǒng)在防雨有效性為95%~98%,外界空氣流速度在13m/s;有效的通風面積為百葉總面積的60%,以及降雨量在75mm/小時的情況下能達到B極。防風雨百葉要求具備BS或ASTM的測試認證;百葉的表面處理采用氟碳噴涂,噴涂的顏色應(yīng)與幕墻外裝飾型材一致。

  玻璃百葉位置TP8(鍍膜)+1.52SGP+TP8超白鋼化夾膠中空玻璃,百葉規(guī)格1400mm(W)x200(H)mm,間距200mm;玻璃百葉后側(cè)采用成品氟碳噴涂防風雨百葉; SGP膠片是夾層玻璃離子聚合物中間膜。離子聚合物中間膜性能優(yōu)異,撕裂強度是一般PVB膜的5倍,硬度是PVB膜的30-l00倍。SGP夾層玻璃和同樣厚度的單片玻璃多少乎有相等的彎曲強度。同PVB夾層玻璃相比,SGP夾層玻璃有更高的強度性能和剛性。

3、超高層建筑清洗維護系統(tǒng)的選用

  擦窗機是高層建筑物外墻立面和采光屋面清洗、維護作業(yè)的常設(shè)專用設(shè)備。需根據(jù)建筑物的高度、立面及樓頂結(jié)構(gòu)、承載、設(shè)備行走的有效空間,設(shè)計不同型式的擦窗機。即要考慮到安全、經(jīng)濟、實用,又要考慮到安裝的擦窗機能與建筑物協(xié)調(diào)一致,不影響建筑物的美觀。所以擦窗機的選型與建筑設(shè)計及施工等密切相關(guān)。

  擦窗機是室外高空載人設(shè)備,因此對擦窗機的安全性和可靠性要求非常高。

  針對每一棟大樓的獨特建筑形式和功能,在選用擦窗機時,應(yīng)從安全性、經(jīng)濟性、實用性這三大原則的基礎(chǔ)上,初期應(yīng)從如下幾點進行考慮:

  (1)優(yōu)先選用軌道式,自動化程度高,安全可靠;

  (2)樓頂空間通道、立面結(jié)構(gòu)等是否適合所選擇的擦窗機型式;

  (3)選用的擦窗機是否滿足結(jié)構(gòu)承載要求;

  (4)選用的擦窗機盡量不影響建筑物的美觀;

  (5)擦窗機的造價符合業(yè)主投資需求;

  (6)選用合理的擦窗機臺數(shù),完成整個大廈的清洗維護作業(yè)。

  盛京金融廣場T2塔樓屋面構(gòu)造基本參數(shù):大面建筑幕墻標高318m,凹槽位置玻璃幕墻的建筑幕墻標高313m;結(jié)構(gòu)混凝土板頂?shù)臉烁邽?69.8m;屋頂鋼結(jié)構(gòu)梁頂標高312m;鋼結(jié)構(gòu)梁頂面距離幕墻頂面高差6m,如圖4-1所示。

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 超高層擦窗機細節(jié)設(shè)計應(yīng)注意以下要點:

  1、 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)條件:擦窗機軌道落在混凝土結(jié)構(gòu)上時,沿軌道方向需有預(yù)留軌道鋼梁或基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),混凝土梁或柱墩自身寬度為400~500mm方形、間距不大于2m;預(yù)留鋼梁寬度不小于300mm)。擦窗機軌道應(yīng)在建筑內(nèi)表面周圈布置,軌道寬度不小于2m;軌道邊緣距建筑內(nèi)表邊緣最小距離不得小于600mm;

  2、軌道與基礎(chǔ)連接:基礎(chǔ)為鋼結(jié)構(gòu),軌道安裝前擦窗機廠家需與鋼結(jié)構(gòu)單位配合預(yù)留好軌道焊接條件;混凝土結(jié)構(gòu),擦窗機廠家需在混凝土澆筑前提供預(yù)埋件,并提供人員指導(dǎo)安裝;

  3、擦窗機軌道:擦窗機廠家在工廠加工好成品組件,運送至現(xiàn)場,由擦窗機廠家提供人員安裝;

  4、擦 窗 機:擦窗機以組件形式運送至現(xiàn)場,由塔吊吊至屋頂進行組裝;應(yīng)注意塔吊的荷載應(yīng)與擦窗機部件的荷載匹配,否則影響吊裝作業(yè)。擦窗機的制作和運輸時間有一定的工期,考慮塔吊與擦窗機的配合,擦窗機在塔吊拆除前需完成所有構(gòu)件吊至屋頂工作,滿足組裝條件;

  5、電動吊船和輔助卷揚吊鉤:電動吊船選用全鋁結(jié)構(gòu),荷載輕,螺栓均采用不銹鋼螺栓;輔助卷揚機額定荷載(600kg)應(yīng)充分考慮最大板塊的面板材料更換;除面板自身重量外,還應(yīng)考慮輔助鋼架的輔助設(shè)施的荷載;

  6、防風銷座:由幕墻施工單位與擦窗機廠家配合設(shè)計、幕墻公司加工、生產(chǎn),幕墻公司在安裝玻璃前由擦窗機廠家指導(dǎo)幕墻公司安裝。

  T2塔樓屋頂結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)體系,擦窗機軌道需布置在鋼結(jié)構(gòu)的軌道梁上;屋頂中央設(shè)有停機坪,考慮擦窗機停放時高度不得超于停機坪和不影響外立面效果的因素,擦窗機應(yīng)具有升降功能,當擦窗機使用時升起,高于幕墻頂標高進行工作,當擦窗機停放時需降至6m以下,并?吭诖竺婺粔χ虚g位置,非轉(zhuǎn)角位置,停放空間8m *2m,不會影響到外立面效果。

  最終選擇兩臺屋面軌道式伸縮臂擦窗機(立柱可升降),全鋁合金電動吊船的荷載不低于250kg;輔助輔助卷揚吊鉤荷載不低于500kg; 防風銷座布置從40米起,每間隔不超過20米布置一層,共布置17層,防風銷座橫向間隔2米左右,每層布置約85個,整棟樓約1445個防風銷座。

  超高層建筑的形態(tài)各異,安裝的擦窗機型式也不盡相同。超高層建筑在建筑設(shè)計時就應(yīng)考慮擦窗機的安裝型式,結(jié)構(gòu)設(shè)計的承載要求,樓頂?shù)念A(yù)留通等問題。超高層建筑擦窗機的安裝就好比一部外用電梯,已成為一個不可缺少的常設(shè)設(shè)備,逐漸成為大家的普遍共識。

4、結(jié)論:

  盛京金融廣場作為沈陽的區(qū)域性地標超高層建筑,不僅建筑設(shè)計造型獨特,結(jié)構(gòu)形式也有較大的難度。結(jié)合沈陽盛京金融廣場異型超高層幕墻工程的方案設(shè)計實踐,超高層玻璃幕墻工程選擇性能好、技術(shù)先進、造價合理的高性價比幕墻技術(shù)方案以及依據(jù)超高層建筑的不同特點,對幕墻系統(tǒng)選用、材料選用、清洗維護設(shè)備選用進行分析,把握整個工程的要點難點, 通過深入的設(shè)計與技術(shù)分析并采取一系列的技術(shù)措施,技術(shù)難題基本得以圓滿解決。

  工欲善其事,必先利其器。超高層建筑幕墻工程技術(shù)含量高、安全風險大,只有掌握整個工程的要點難點,通過精心策劃、科學管理,嚴格把好安全質(zhì)量關(guān),運用先進的設(shè)計技術(shù)和分析手段以及專業(yè)的測量和檢測方法,才能達 成令用戶滿意的精品工程。