建筑加固中我們經(jīng)常會(huì)用到灌鋼膠,同時(shí)在施工過程中也會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)灌鋼膠的一些施工問題,比如空鼓、注射速度慢、如何控制用量及避免不必要的浪費(fèi)等問題。下面我們對(duì)這些常見問題進(jìn)行原因分析及問題解答。

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1、存在空鼓

原因:

1、密封不嚴(yán)產(chǎn)生漏膠。

2、注膠孔及排氣孔位置不當(dāng),注膠施工順序不妥。

3、鋼板與混凝土間隙不均勻,注膠速度過快。

4、由于膠液向混凝土中滲透,造成頂部或邊角位置膠層空缺。

解決方法:

1、保證鋼板、注膠嘴、排氣孔周邊不漏膠且及時(shí)封堵注膠嘴、排氣孔。

2、注膠孔及排氣孔的設(shè)置間距應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況而定,一般間距不得超過100cm;粘貼鋼板的最底端應(yīng)設(shè)有注膠孔,最高位置、邊緣、邊角位置應(yīng)設(shè)有排氣孔,確認(rèn)排氣孔附近已注膠飽滿并均勻出膠后,再對(duì)排氣孔進(jìn)行封堵;注膠時(shí)應(yīng)遵循從低到高、從一端到另一端的原則,避免無(wú)序操作,保證鄰近注膠嘴及排氣孔出膠后再移換注膠位置。

3、盡可能保證鋼板與混凝土間隙均勻一致;低速均勻注膠,保證膠液滲透、流動(dòng)時(shí)間。

4、采用低速慢注施工;最高位置的注膠孔及排氣孔應(yīng)保壓灌注一段時(shí)間,當(dāng)膠液位置下降時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充;最高位置或邊角位置必須設(shè)置排氣孔。

2、注膠速度慢,膠液流量小

原因:

1、管道堵塞或漏氣。

2、高壓灌漿機(jī)壓力不足。

3、灌鋼膠品質(zhì)不良,粘度太大。

解決方法:

1、檢查灌漿機(jī)和注膠工具,保證管道密封及暢通,確保灌漿機(jī)壓力正常,有問題及時(shí)維修等。

2、長(zhǎng)時(shí)間灌注,每隔一定時(shí)間要用丙酮清洗灌膠機(jī)及管道。

3、灌鋼膠選用低粘度有利于后期膠體灌注以及注膠飽滿度,同時(shí)灌鋼膠粘度應(yīng)在合適的范圍,兼顧材料的力學(xué)性能和安全性能。

3、能用粘鋼膠代替灌鋼膠嗎

答案是:不可以,因?yàn)槎叽嬖诙喾N不同,無(wú)法替代使用。

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1、密度不同:灌鋼膠為1.1~1.2g/cm³,為液體膠,粘鋼膠為1.7~1.8g/cm³,為膏體膠,灌鋼膠流動(dòng)性更好,更適宜作為灌膠料。

2、施工工藝不同:灌鋼膠是先固定鋼板,使鋼骨架與原構(gòu)件之間留有2~3mm左右的縫隙,將膠液注入鋼板與混凝土之間。粘鋼膠是先將混勻的膠料均勻覆于混凝土表面或鋼材表面,然后粘貼鋼板并用鋼架固定。

4、如何控制用量避免浪費(fèi)

型鋼骨架與混凝土基材間縫隙的寬度決定了膠縫的厚度,對(duì)灌鋼膠的用量起到了直接的影響。正常情況下,可以通過控制膠縫厚度最低,來(lái)減少灌鋼膠的用量。

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1、綴板部位的用膠量,首先受角鋼與混凝土基材間縫隙寬度的影響。另外,焊接則是影響綴板部位灌鋼膠用量的另一重要因素。若焊接較粗糙,綴板與角鋼焊接部位厚度會(huì)增加,導(dǎo)致綴板與混凝土基材間縫隙增大,注膠時(shí)用膠量也將上升。

2、灌鋼膠自身的性質(zhì)也會(huì)影響到膠體的用量。由于密度不相同,不同灌鋼膠在相同體積下質(zhì)量也存在差異。同樣質(zhì)量的灌鋼膠,低密度型體積更大、更有優(yōu)勢(shì),對(duì)造價(jià)能夠起到節(jié)約的作用。

5、灌鋼膠可以應(yīng)對(duì)高低溫、潮濕環(huán)境嗎?

常規(guī)的灌鋼膠是無(wú)法同時(shí)滿足這些情況的。針對(duì)高溫、低溫、潮濕環(huán)境,卡本均有對(duì)應(yīng)的定制化產(chǎn)品:

1、卡本高溫結(jié)構(gòu)膠:120℃以下的高溫環(huán)境固化使用。

2、卡本低溫結(jié)構(gòu)膠:-15℃以上的低溫環(huán)境固化使用。

3、卡本潮濕結(jié)構(gòu)膠:相對(duì)濕度80%以上,及水下環(huán)境固化使用。

卡本的浸漬膠、粘鋼膠、灌鋼膠、植筋膠等均有針對(duì)低溫、高溫、潮濕環(huán)境的定制產(chǎn)品,可以滿足您在不同環(huán)境下的施工。

6、鋼材與基材之間預(yù)留的縫隙是多少?

根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50367-2013,第8.3.4條規(guī)定:外粘型鋼的膠縫厚度宜控制在3~5mm;局部允許有長(zhǎng)度不大于300mm、厚度不大于8mm的膠縫,但不得出現(xiàn)在角鋼端部600mm范圍內(nèi)。

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7、灌注膠的驗(yàn)收指標(biāo)有哪些?

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根據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50550-2010 第9.6條可得:

1、膠粘強(qiáng)度檢驗(yàn)。粘貼后,應(yīng)該在接觸壓條件下,靜置養(yǎng)護(hù)7d。到期后應(yīng)立即進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與合格評(píng)定。具體檢測(cè)內(nèi)容參考《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50550-2010 附錄U。

2、注膠飽滿度探測(cè)。用儀器或敲擊法進(jìn)行探測(cè),探測(cè)結(jié)果以空鼓率不大于5%為合格。若檢測(cè)空鼓率超限,應(yīng)在探明的確切位置上鉆孔,并通過注射器補(bǔ)膠。