第一部分：地基施工
首先對安裝施工地點氣候及周圍環(huán)境考察，確定施工方案實施的可行性。
施工地點選擇遵循以下原則：
安裝地點必須排水順暢
如果距安裝地點10米內(nèi)存在河流、水坑等低洼積水點，則地基最低點必須高于積水點50年內(nèi)最高水位；
安裝地點地下不能鋪設有電纜、光纜等公共設施，影響施工安裝。
二、太陽能監(jiān)控地基施工
地基是用來固定太陽能監(jiān)控桿的結(jié)構(gòu)，同時它也起到放置和保護蓄電池的作用。
因各種太陽能監(jiān)控桿高度及所受風力大小的不同，各種太陽能監(jiān)控桿對地基強度均有所差別。在施工時，確保地基強度及結(jié)構(gòu)達到設計要求。
三、立桿地基施工：
1）、熟讀太陽能立桿地基圖紙及技術要求；
2）、拉線，劃點確定燈具安裝點，相鄰兩點直線距離誤差±0.5m；
3）、清除燈具安置處的雜物，依據(jù)地基圖，畫線確定地基坑長度及寬度。地基長邊或短邊的中心線必須垂直于路面走向。；
4）、依照太陽能立桿地基圖開挖地坑。地基坑深度的允許偏差為+100mm、-50mm。當土質(zhì)原因等造成地坑深度與設計坑深度偏差+100mm以上時，超過的+100mm 部分可采用填土夯實處理，分層夯實深度不宜大于 100mm，夯實后的密度不應低于原狀土。
5）、檢查地坑是否有局部軟弱土層或孔穴，如若存在應挖除后用素土或灰土分層填實；抹平地坑四周；
6）、地坑底部鋪一層厚度為150mm的灰土并夯實。灰土的配合比（體積比）為2：8，灰土中的土料優(yōu)先采用從地坑中挖出的土，但不得含有有機雜質(zhì)，使用前應過篩，其粒徑不得大于15毫米。灰土施工時，應適當控制含水量，檢驗方法是：用手將灰土緊握成團，兩指輕捏即碎為宜，如土料水分過多或不足時，應晾干或灑水潤濕�；彝翍韬途鶆�，顏色一致，拌好后及時鋪好夯實，不得隔日夯打；
7）、清除地坑中的浮土及雜物，邊坡必須穩(wěn)定。制作地基水泥基礎：選用合適的水泥、沙和沙石進行混合，攪拌均勻后填入地坑中，每填充200mm～250mm夯實一次，確保填充結(jié)實；當填充的混凝土深度達到設計要求時（參照圖紙），于合適位置放入地籠和穿線管（關口必須采用東西堵住，避免在施工過程中泥沙灌入管內(nèi)堵塞穿線管），然后繼續(xù)填充。此時在填充混凝土時，要保證地籠或地腳螺栓垂直于水平面；路燈地基強度不小于C25，不得含有草根垃圾等有機雜物，含泥量不宜超過3%。碎石或卵石最大粒徑不宜大于50毫米；
8）、所填充的混凝土應高于底面10mm～15mm，同時必須保證地基上表面及水泥槽上表面的水平（采用精度為0.02/1000 水平儀進行測量、誤差不超過兩個格），并進行拋光處理；
9）、制作好的地基必須進行2～5天（根據(jù)施工時的環(huán)境溫度，由施工人員自行把握）的養(yǎng)護，在養(yǎng)護過程中，對地基的上表面不定期進行水平測試以保證其水平；如若不符合要求，應及時進行補修處理。地基工程在冬期施工時，應符合下列規(guī)定
①、現(xiàn)場道路和施工地點的冰雪，必須清除；
②、影響施工的凍土應挖除并采取防凍措施；
③、凍結(jié)的材料，不得使用
10）、清除地基四周雜物，保持環(huán)境整潔；
11）、地基施工完畢后必須有施工人員進行現(xiàn)場驗收，驗收合格后方可進行燈具安裝。
第二章 太陽能監(jiān)控供電系統(tǒng)安裝
一、準備工作
1、拆裝及組裝地點選擇：拆裝地點應在安裝地點附近，以便于組裝后的運輸。此外，安裝地點鋪有防雨布，放置因地面的凸起或細沙及污漬而造磨損、劃傷及玷污等。
2、安裝人員及工具：專業(yè)安裝人員1～2名（安裝任務較重時可相應增加安裝人員），每人配備安裝工具一套，包括萬用表一臺、內(nèi)六角扳手一套，平口螺絲刀、三角鎖工裝、十字螺絲刀和尖嘴鉗各一把，絕緣膠布、防水膠帶數(shù)卷等。
3、依照貨物清單清點配件；拆裝并參照裝箱清單一一核對各零部件并檢查有無磕碰、磨損、變形和劃傷等損壞，不合格品禁止安裝；
4、太陽能組件及易磨損配件（例如太陽電池組件、監(jiān)控設備等）在放置時必須墊有柔軟的墊物以免在安裝過程中造成劃傷等不必要的損壞。
二、組裝太陽能供電系統(tǒng)：
1、組裝立桿組件，調(diào)整立桿與太陽能電池組件的方向。組裝燈桿時,螺栓連接處連接緊固，受力均勻，必要時采用螺紋鎖固膠；
2、借用預穿好的穿線鐵絲穿電線。穿線時，禁止用力拉拽，以免造成護套線劃傷乃至斷裂。連接太陽電池組件及電源的護套線必須留有足夠余量；連接控制器的電源線需向下彎曲一些，防止水順電線流入接線端子上。
3、安裝太陽電池組件：
1）組件固定：用螺栓固定太陽電池組件兩個邊并緊固；
2）安放太陽電池組件時，接線盒應保持連接線向下；
3）太陽電池組件間連線原則：
a、護套線與太陽電池組件的接線端子必須接實；
b、護套線在桿體內(nèi)穿行，不可裸露；
c、連線完畢后，用萬用表檢測各個線路是否正確。
注意：電池組件在安裝過程中要輕拿輕放，避免工具等器具對其造成損壞
4、監(jiān)控攝像頭：依據(jù)攝像頭結(jié)構(gòu)進行安裝。
三、安裝蓄電池艙（內(nèi)裝有蓄電池）
1、清除地基四周及地基上表面的雜物，在地基旁邊挖一個適應蓄電池地埋箱大小的坑；清除地基中預埋穿線管中的異物，確保穿線管內(nèi)部暢通；
2、拆除蓄電池連線接頭處的絕緣膠布，檢測蓄電池電壓高于 25V（24V 系統(tǒng)）的為合格，采用絕緣膠布重新包裹蓄電池連線端，防止正、負極短路；
3、把蓄電池艙放入預先挖好的蓄電池坑內(nèi)，同時用鐵絲從穿線管中穿過，穿線管兩端各預留 20mm；
4、將蓄電池連線（正、負分別極采用絕緣膠布包裹）與穿線管下端的鐵絲連接并用絕緣膠布纏裹，在穿線管上端慢慢拉動鐵絲，使得蓄電池連線從穿線管中穿過；斷開細鐵絲與蓄電池 連線的連接；在斷開蓄電池連線與細鐵絲的連接時，必須保證護套線端的絕緣膠布不受損壞；
四、立桿
1、3～4人將立桿運輸?shù)降鼗浇�，然�?～3人將燈具抬至地基上放，緩慢放下立桿的法蘭端于地 基上的合適位置（便于豎桿時法蘭上的穿地腳螺栓孔與地腳螺栓對齊），同時保證監(jiān)控頭及太陽電池組件方向正確；
2、8米以上立桿需使用吊車方能立桿，在立桿中上處系上吊繩，系繩的方式必須是活扣，以便立好燈桿后解除繩子。另外至少2名安裝人員把住法蘭，在吊臂逐漸將監(jiān)控桿立起來時，同時隨時調(diào)整法蘭位置使得地腳螺栓穿過法蘭盤上的地腳螺栓孔；
3、待監(jiān)控桿完全豎起后，先后于地腳螺栓穿上相應規(guī)格的平墊圈、彈簧墊圈，然后采用螺母緊固；在依靠螺母緊固法蘭盤時，4個螺母應同時受力且受力均勻；
4、于地腳螺栓上套上螺帽 。
五、接線
1、摘掉艙門，捋順燈桿內(nèi)的護套線并察看在安裝過程中是否損壞護套線，如若損壞，用防水膠布粘貼，必要時重新穿線再安裝；
2、連接電源線：檢查控制電源系統(tǒng)是否完好，并按照控制器上標識一一接線，接線順序：蓄電池―電池組件―負載。確保插接緊固、無松動；
3、合上電源開關，察看燈源是否正常工作，如若負載無工作電壓，則由相關人員進行檢查并維修；
4、關閉配電箱，確保箱門鎖緊固，無松動。
六、填回土
1、檢查蓄電池艙安放位置的合理性，確保其安放正確；
2、填土并夯實；分層夯實深度不大于150mm，夯實后的密度不低于原狀土；填土必須高于地面50mm；
3、用軟抹布擦掉桿體上的污物；
4、清除桿體四周雜物，保持環(huán)境整潔，清點工具；
5、太陽能監(jiān)控供電系統(tǒng)安裝完
七、注意事項
1、安裝電池組件時要輕拿輕放，嚴禁將組件短路或摔擲組件。
2、 電池組件連接線需在支架處固定牢固，以防電源線因長期下垂或拉拽而導致接線端松動乃至脫落。
3、安裝攝像頭和太陽能電池組件時要輕拿輕放，確保透光罩清潔、無劃痕，嚴禁翻滾和摔擲。
4、搬動蓄電池時不要觸動電池端子和控制閥，嚴禁將蓄電池短路或翻滾、摔擲。
5、接線時注意正負極，嚴禁接反，接線端子壓接牢固，無松動，同時應注意連接順序，嚴禁使線路短路。
6、不要同時觸摸太陽電池組件和蓄電池的"＋""－"極，以防觸電危險。
7、在安裝過程中應避免將燈體劃傷。
8、攝像頭、太陽能電池板支架、避雷針、太陽電池組件等各螺栓連接處連接牢固，無松動。
9、安裝太陽電池組件時必須加護板。
10、道路上施工時，務必在作業(yè)范圍50米外放置錐形警示筒，并且留守專人在來車處揮舞警示標示，提醒來往車輛減速慢行。
11、道路上施工時，安排現(xiàn)場安全人員一名，負責監(jiān)督約束現(xiàn)場施工人員按照相關安全規(guī)范作業(yè)施工，確保工程施工安全結(jié)束。
