1、剪力墻模板
剪力墻模板采用組合全鋁合金模板,模板定型化、模數(shù)化,模板左右、上下、縱橫之間均可組合拼裝,模板的通用性好、互換性好,可供各種建筑平面形狀的大模板工程使用。組合鋁合金模板周轉(zhuǎn)使用次數(shù)達(dá)200~250次以上,模板每次的攤銷費(fèi)用小,經(jīng)濟(jì)效益明顯。
模板之間用快速鎖銷連接,如圖7,使用穿墻螺栓Tr17,背楞用兩條60X30Xδ2.5矩形鋼管焊接而成,背楞有直背楞,直角背楞兩種,和非標(biāo)背楞(根據(jù)剪力墻截面專門設(shè)計(jì)訂做的背楞),如圖8
圖7 快速鎖銷連接示意圖
圖8 背楞
剪力墻墻身主拼模板寬是400mm,用400mm寬開孔拉穿墻螺桿模板,補(bǔ)充模板寬有: 350mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm、50mm,配模時(shí)優(yōu)先使用400mm寬標(biāo)準(zhǔn)模板,嵌補(bǔ)模板選用按從大到小的原則。
400mm開孔模板與400 mm模板交替安裝,開孔模板上安裝穿墻螺栓,并且水平安裝背楞,穿墻螺栓之間的距離600~800mm,不得大于800mm。L形剪力墻內(nèi)墻安裝直角背楞如圖8。兩條背楞對(duì)接如圖9-1所示
剪力墻鋁合金模板配模圖
圖9-1 背楞對(duì)接示意圖
外墻面和電梯井配置模板時(shí),上部水平配置200 mm開孔模板,水平模板與樓面平,并在K板開孔處用M16X100螺栓安裝M16螺母,水平模板長(zhǎng)度與外墻長(zhǎng)度一致。利用穿墻螺栓安裝外墻模板支撐,K板伸入下層不少于200mm能夠保證上下模板交接處平整不錯(cuò)臺(tái)。如圖11。
拆除這層模板時(shí)不用拆除這個(gè)水平放置K板模板,它做為安裝上層模板時(shí)的支撐。
圖11 外墻上層與下層模板交接安裝示意圖
墻體厚度控制:在兩模板之間對(duì)拉螺栓上安裝定位穿墻管,定位穿墻管由定位膠塞和PVC管組成,墻體厚度控制準(zhǔn)確。如圖13
圖13 墻體厚度控制方法
外墻體垂直度控制:為了準(zhǔn)確、方便調(diào)整墻體垂直度,在墻體模板一側(cè)安裝斜支撐,在一側(cè)安裝2支以上斜支撐,斜支撐間距不大于2000mm,墻柱根部加裝壓角木條.防止調(diào)整柱位移動(dòng),而且可防止柱根部漏漿.如圖14,樓面板澆注時(shí)必須預(yù)留斜支撐安裝孔。
圖14 墻體垂直度控制
2、梁模板
梁底、梁側(cè)模板采用全鋁合金模板,梁側(cè)模板與梁底模板以連接角模連接,主次梁側(cè)模以鋁陰角連接,梁側(cè)模板與樓面模板以鋁陰角連接。如圖17
圖17 梁模板的組成
在梁底模板設(shè)置梁底早拆模板,在梁底早拆模板下安裝獨(dú)立鋼支撐,支撐間距最大不超過1.3米,如圖18
圖18梁底早拆頭布置示意圖
當(dāng)外側(cè)梁沒有樓面時(shí),梁側(cè)模板配到與樓面平,斜支撐安裝在梁底早拆頭上,以此防止脹模及校正側(cè)模垂直度和平直度,如圖19
圖19 梁側(cè)模板斜支撐安裝
當(dāng)梁兩側(cè)都沒有樓面時(shí),在梁側(cè)模板上部用對(duì)拉板連接,對(duì)拉板間距不大于1.3米,如圖20
圖20 對(duì)拉板連接
3、樓面模板
采用全鋁合金,模板重量輕,拼接操作靈活方便,表面質(zhì)量好,配用早拆支撐系統(tǒng)可提高模板的周轉(zhuǎn)效率,使用獨(dú)立鋼支撐,支撐間距為1100mm~1200mm。如圖21
圖21 樓面鋁合金模板圖
圖22 樓面模板配模
圖23 樓面支撐方案
4、沉箱模板
基本體系:支撐水泥墊塊+定型鋁合金模板+拉桿,支模要求如圖24所示:
(1)、支撐水泥墊塊,高度按現(xiàn)場(chǎng)所澆混凝土板的厚度進(jìn)控制,間距控制≤1m。
(2)、沉箱采用鋁合金模板,四周采用鋁合金陰角模,邊長(zhǎng)大于1.5m以上的中間用拉桿進(jìn)行加固,防止中間變型,沉箱周邊進(jìn)行拉桿固定,拉桿分沉降下部角鐵拉桿和上部角鐵拉桿.如沉降80的只采用上部角鐵拉桿。
圖24 沉箱100模板支固方案
5、飄臺(tái)模板
當(dāng)墻面有上下兩飄臺(tái)時(shí),下飄臺(tái)與墻體一起澆注,支模如圖25所示
(1)、支撐水泥墊塊,高度按現(xiàn)場(chǎng)所澆混凝土板的厚度進(jìn)控制,間距控制≤1m。
(2)、飄臺(tái)上方吊模用方管連接
(3)在吊模對(duì)面陰角上開孔,裝穿墻螺桿加固,一端模板開孔。
(4)、墻體厚度控制則在兩模板之間裝定位膠管。
(5)、吊模下邊用拉桿與飄臺(tái)端部模板連接。
圖25 上飄臺(tái)模板加固方案
6、下飄板支固配模方案 如圖26
圖26 下飄板支固配模方案
7、預(yù)留孔及管道的預(yù)留方法
(1)先做鋼框,其大小同留孔尺寸,厚度為內(nèi)外兩模板之間間距,在留孔部位.鐵箱內(nèi)部有2銷釘孔,與樓面板連接.
(2)固定在模板上的預(yù)留件和預(yù)留孔洞均不得遺漏,安裝必須牢固,位置準(zhǔn)確,其允許偏差,應(yīng)符合要求。如圖27
(3)傳料口:為方便模板上下轉(zhuǎn)運(yùn)材料,根據(jù)樓層面積特設(shè)傳料口, 傳料口尺寸200X800加固方案如圖28
圖27 控制孔方案
圖28 傳料口方案
8、梁板支撐系統(tǒng)
本系統(tǒng)是獨(dú)立式鋼支撐,只用可伸縮微調(diào)的單支頂來支撐,是一種技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果明顯的早拆支撐系統(tǒng),主要用于建筑物水平結(jié)構(gòu)作垂直支撐,承受梁板結(jié)構(gòu)自重和施工荷栽。
鋼支撐系統(tǒng)的特點(diǎn)
(1)該系統(tǒng)是真正意義上能夠?qū)崿F(xiàn)早拆的支撐系統(tǒng),當(dāng)混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí),除單支頂和早拆頭外,其余均可拆除,既保證上層結(jié)構(gòu)連續(xù)施工又能加速模板周轉(zhuǎn)使用,可以大量節(jié)省模板一次投入量,減少模板配置量的1/3~1/2。如圖31
(2)應(yīng)用范圍廣,支撐桿不受固定平面尺寸的約束,因此對(duì)于不規(guī)則建筑平面應(yīng)用自如,支撐桿間距、縱橫梁間距可根據(jù)梁板荷載及時(shí)調(diào)整,不受連接桿件約束,比碗扣架應(yīng)用方便。
(3)同樣支模面積條件下,本系統(tǒng)比碗扣架、鋼管扣件架耗鋼量少得多,僅為碗扣架或鋼管架的30﹪,因此塔吊的垂直運(yùn)輸量少。
(4)支模現(xiàn)場(chǎng)的支撐桿相對(duì)少,因而人員通行、材料搬運(yùn)暢通,現(xiàn)場(chǎng)施工文明。
(5)支模速度快。以塔式住宅樓為例,每層600~800㎡支模面積僅需半天時(shí)間,僅為其它支撐系統(tǒng)二分之一至三分之一的時(shí)間。
(6)鋁合金模板、鋼支撐拆除后,集中到卸料平臺(tái)上或傳料口處,由塔吊垂直運(yùn)輸,也可由人工從樓梯間傳料口轉(zhuǎn)運(yùn),受機(jī)械制約少,有一定靈活性。
如圖31 樓面、梁模板實(shí)際早拆效果
樓層高度為3.0米,直接用單支頂支撐,如圖32
圖32 直接用單支頂支撐