空調設備安裝中的常見問題與解決方法 

暖通空調的應用越來越廣泛，但其安裝施工過程卻較為復雜，施工的不確定性大，安裝中經(jīng)常會出現(xiàn)各種質量問題。只有找到問題所在，對癥下藥，才能減少甚至避免問題的出現(xiàn)。其施工問題直接影響著整個工程的質量和進度。所以要嚴格控制施工過程，保證安裝質量。

　　-施工中的問題-

　　一、管線標高、定位交叉嚴重

　　暖通空調設備安裝是一個龐大的工程，其所涉及的管道非常復雜，用途也各不相同，例如一個完整的暖通空調設計中就要涵蓋對空調末端設備、送風管、排風管、冷凍水管、電氣橋架、冷凝水管、噴淋管、消防管等各種設備、管道的設計。如果對某些功能和尺寸的管道布局、規(guī)劃不合理，就會出現(xiàn)管線標高、定位交叉嚴重的現(xiàn)象，給工程施工和管理帶來極大的困難。通常，在圖紙表意不明的情況下，貿然施工會造成先安裝的施工管道容易安裝，后安裝的施工困難等問題，這樣，有些管道就被迫安裝在不合理的位置或標高上，嚴重影響工程質量和進度。

　　根據(jù)上述問題,應進行管路綜合設計。所謂管線綜合設計就是將建筑內各項管線工程統(tǒng)一安排，以便于發(fā)現(xiàn)各項管線工程設計上存在的問題,對單項工程原來布置的走向、位置有不合理或與其他工程發(fā)生沖突的情況,提出調整位置或相互協(xié)調的意見，并會同有關單位商討解決。使各項管線在建筑空間上占有合理的位置,為管線工程的施工、運行使用、維修管理創(chuàng)造條件。

　　管線工程綜合設計原則：根據(jù)管道性能和用途的不同,建筑物中的管道大致可分為以下幾類:

　　1.給水管道：包括生活給水、消防給水、生產(chǎn)用水等；

　　2.排水管道：包括生活污水、生活廢水、消防排水、雨水、其他排水等

　　3.中水管道：包括中水收集及中水供應；

　　4.熱力管道：包括采暖、熱水供應及空調空氣處理設備中所需的蒸汽或熱水；

　　5.燃氣管道：有氣體燃料、液體燃料之分；

　　6.空氣管道：包括通風工程、空調系統(tǒng)中的各類風管，以及某些生產(chǎn)設備所需的壓縮空氣管；

　　7.供配電線路或電纜：

　　包括動力配電、照明配電、弱電系統(tǒng)配電等,其中弱電部分包括共用電視天線、通信、廣播及火災報警系統(tǒng)等。以上所列的管道或穿線管具有各自的工藝布置要求，當出現(xiàn)相互交叉、擠占同一空間時,應從整體出發(fā),使眾多功能各異的管線布置得當。

　　二、暖通空調系統(tǒng)設備噪聲超標

　　通常，設備噪音主要來源于空調末端設備碰撞，其也是暖通空調設備安裝中的一個重要問題。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，我國的風機盤管技術相對成熟，大多數(shù)風機盤管廠商所生產(chǎn)的產(chǎn)品都能符合噪音標準。但是，實際情況卻不容樂觀，廠家所提供的參數(shù)值明顯高于現(xiàn)場測試值和噪音標準值。所以，布局設計是對設備噪音控制的重點，必要時應采取適當?shù)母粢舸胧�。設計中必須標出設備噪音參數(shù)要求�？照{設備安裝之前需做仔細的檢查甚至是通電試運行，若發(fā)現(xiàn)噪音超過國家標準需立即更換或完善消聲措施，以避免問題擴大。

　　2.1設備安裝：新風機、空調機安裝采用彈簧阻尼減振器，風機與風管連接采用軟連接，新風機組與水管采用軟接頭連接，風機盤管采用彈簧吊鉤，風機盤管與水管采用軟管連接。對空調機房進行吸音處理，比如在空調機房內采用隔聲材料做成圍護結構，以防止設備噪聲外傳，或在機房內貼吸聲材料：采用凹凸型吸聲板作為機房墻面或吊頂板，以增強吸聲效果；機房應盡量減少設置門窗，且設置門窗應采用吸聲門窗或吸聲百葉窗，盡量減少設備噪聲外傳。

　　2.2水管安裝：水管安裝要嚴格執(zhí)行國家規(guī)范，冷凍水主干管及冷卻水管吊架要采用彈簧減振吊架，而且吊架不能固定在樓板上，應盡量固定在梁上，或在梁與梁之間架設槽鋼橫梁固定。水管穿過樓板或過墻必須采用套管，且套管與水管之間要用阻燃材料填封。

　　2.3風系統(tǒng)安裝：風管制作安裝要嚴格按照國家規(guī)范進行施工，在風機進出口安裝阻抗消聲器。新風進口處采用消聲百葉，風管適當部位設置消聲器,風管彎頭部位設置消聲彎頭,空調和新風消聲器的外部采用優(yōu)質保溫材料保溫,與靜壓箱一樣其內貼優(yōu)質吸音材料。由于送回風管均采用低風速、大風量以降低噪聲，風管截面積比較大,如果風管安裝強度及其整體剛度不夠，就會產(chǎn)生摩擦及振動噪聲。建議風管吊架盡可能采用橡膠減振墊,確保風管不產(chǎn)生振動噪聲。

　　2.4冷凍水管主管支架安裝：比如某工程水管主管管徑較大，且有輕微振動，根據(jù)我多年來的工程安裝經(jīng)驗發(fā)現(xiàn)噪音會沿冷凍主管傳遞，出口處一般可達70dB(A)～80dB(A)，距出口20m處可降至50dB(A)。而傳來的輕微振動,沿剛性導體將無限傳遞。隨著時間的推移，將會對設備運行帶來一定的損害。經(jīng)過研究、試驗，對剛性支架做出改進，即在原主管剛性支架上加裝彈簧減振器，使振動及噪音被在樓板與剛性支架之間的彈簧減振器有效消除。在此次海扶醫(yī)學生產(chǎn)基地采用了此工藝，并收到了良好的效果，故建議在機房內的供回水主管、冷凍水主管也使用此工藝施工,消除噪音。

　　三、空調水循環(huán)故障

　　空調若水系統(tǒng)出現(xiàn)故障，就無法完成供暖通風的任務，所以，保證水系統(tǒng)循環(huán)通暢是暖通空調設備安裝考慮的重點問題，其施工的質量直接影響著整個系統(tǒng)的運行狀況。在水系統(tǒng)循環(huán)中，冷凍水系統(tǒng)循環(huán)管道不通暢是其最常見的問題。造成這一故障主要有兩方面原因，管道交叉是一方面原因，水系統(tǒng)管道不清潔又是另一方面原因，而這兩方面的問題都可以通過采取相應的措施而改善。

　　例如：針對第1個問題，處理方法就是加強施工前管理，合理安排管線標高和坡度，盡量避免出現(xiàn)氣堵現(xiàn)象，同時在不可避免出現(xiàn)氣堵部位設置排氣閥并將排氣管出口接至利于系統(tǒng)排氣處。針對第2個問題，在施工過程中要做好幾方面的預防工作；首先是在焊接鋼管安裝前必須用機械或人工清除污垢和銹斑，當管內壁清理干凈后,將管口封閉待裝。管道施工過程中未封閉的管口要做臨時封堵，以免污物進入，管道連接時要及時清理焊渣和麻絲等雜物。第二，管網(wǎng)最低處安裝一個比較大的排污閥。如果排污閥太小，排污效果差，則清洗次數(shù)要多；如果排污口不在最低處，則排污不徹底。管網(wǎng)安裝中應適當增設臨時過濾器和旁通沖洗閥門，在連接設備之前,結合通水試壓進行分段清洗設備。清洗工作完成以后，還要進行水系統(tǒng)循環(huán)試運行。其目的是將管網(wǎng)中的污物沖洗集中到過濾器，然后再拆洗過濾器清除污物。

　　四、結露滴水問題

　　空調系統(tǒng)在調試和運行中會出現(xiàn)結露滴水的現(xiàn)象，出現(xiàn)這一問題的原因是多方多面的,歸納起來主要有:管道安裝和保溫問題,管道與管件、管道與設備之間連接不嚴密。造成漏水主要原因有管道安裝沒有嚴格遵守操作規(guī)程施工。管道、管件材料質量低劣,進場時沒有進行認真檢查。系統(tǒng)沒有嚴格按規(guī)范進行水壓試驗。

　　因冷凝水管路太長，在安裝時與吊頂碰撞或坡度難保證甚至冷凝水管倒坡造成滴水現(xiàn)象；空調機組冷凝水管因沒有設水封(負壓處)而機組空調冷凝水無法排除。冷凝水管施工安裝出現(xiàn)問題的處理辦法是盡可能將冷凝水就近排放，以避免冷凝水管倒坡積水或與吊頂＂打架＂現(xiàn)象；柜機冷凝水管應按機內的負壓大小設水封，以使冷凝水排放暢通。

　　保溫材料容重不足或保溫材料厚度不夠，運行時保溫材料外表溫度達到露點溫度而產(chǎn)生結露。保溫材料與管道的外壁結合不緊密，空調水管道末端未做封閉處理，造成潮氣侵入保溫層導致結露滴水。穿墻處冷凍管滴水，主要原因是保溫不嚴密或保溫材料的防潮層破損。風機盤管滴水盤排水口被保溫材料等雜物堵住，且安裝后沒有及時清理并做冷凝水管的灌、排實驗。吊式柜機、風機盤管滴水盤的保溫材料受損造成滴水盤結露。

　　針對上述問題其解決辦法：一是加強保溫材料進場檢查。要加強施工前技術交底和施工中的檢查，嚴禁用大保溫套管套小管道，加大對彎頭、閥門、法蘭及設備接口處等細部的保溫質量控制力度，確保保溫層與管道外壁結合緊密。二是穿墻部位冷凍管加設保溫保護套管，確保穿墻部位保溫層的連續(xù)性和嚴密性。三是加強吊頂封板前，對風機盤管滴水盤等處的雜物清理檢查。四是加強對設備滴水盤的保護，特別是吊頂封板前的檢查。

　　在暖通空調工程施工管理中，管理人員應細致地作好質量控制工作,空調工程施工前要了解設計意圖，熟悉各專業(yè)施工圖，編制好施工組織圖，要抓住工程的控制要點，做好控制要點的事前、事中、事后管理。