節(jié)流機構(gòu)的作用:對高壓液態(tài)制冷劑節(jié)流降壓,保證冷凝器和蒸發(fā)器之間的壓力差,使蒸發(fā)器內(nèi)的也太制冷劑在要求的低壓下蒸發(fā),達到制冷的目的;調(diào)節(jié)供入蒸發(fā)器的制冷劑流量,以適應蒸發(fā)器的熱負荷變化。
節(jié)流裝置類型可分為:
(1) 手動膨脹閥;
(2) 浮球膨脹閥;
(3) 熱力膨脹閥;
(4) 電子膨脹閥;
(5) 毛細管;
(6) 節(jié)流短管;
1、手動膨脹閥:
僅用于氨制冷系統(tǒng)、實驗裝置、旁路備用等。
2、浮球膨脹閥:
除了節(jié)流降壓、調(diào)節(jié)流量之外,還可保持蒸發(fā)器內(nèi)一定的液位。適用于:具有自由液面的蒸發(fā)器,如:
滿液式蒸發(fā)器;
低壓循環(huán)貯液桶;
中間冷卻器。
特點:構(gòu)造簡單;浮球室液面波動大,浮球傳遞給閥芯的沖擊力也大,易損壞。
3、熱力膨脹閥:
工作原理:通過蒸發(fā)器出口處氣態(tài)制冷劑的過熱度控制閥的開度。用于:非滿液式蒸發(fā)器。型式:內(nèi)平衡式、外平衡式。
外平衡式熱力膨脹閥是采集的壓力為蒸發(fā)器出口壓力;內(nèi)平衡式熱力膨脹閥是采集的壓力為膨脹閥出口壓力。
外平衡熱力膨脹閥主要用于蒸發(fā)壓力損失或壓力降較大,流動阻力大,蒸發(fā)盤管長,溫度波動大,節(jié)流后蒸發(fā)壓力比蒸發(fā)器出口端壓力高出較多的系統(tǒng)。
我們來個案例說明下:兩個相同的制冷系統(tǒng),膨脹閥1為內(nèi)平衡,膨脹閥2為外平衡,過熱度設定為8k。系統(tǒng)運行后,膨脹閥開始自動調(diào)節(jié),假如蒸發(fā)器出口真是過熱度都為8k時,外平衡熱力膨脹閥就會保持在這一狀態(tài)運行,由于蒸發(fā)器壓降的存在,內(nèi)平衡閥自己覺得壓力太高,還需要關閉閥,持續(xù)到內(nèi)平衡閥自己覺得為8k時,其實蒸發(fā)器出口真實過熱度已經(jīng)大于8k了,這樣就會導致蒸發(fā)器得不到充分的利用。
熱力膨脹閥的選配時需考慮:
制冷劑種類;
蒸發(fā)溫度范圍;
閥后蒸發(fā)器的最大制冷量;
閥前后壓差;
4、電子膨脹閥
電子膨脹閥利用被調(diào)節(jié)參數(shù)產(chǎn)生的電信號,控制施加于膨脹閥上的電壓或電流,達到調(diào)節(jié)供液量目的。供液量調(diào)節(jié)范圍寬、調(diào)節(jié)反應快。
電子膨脹閥的控制信號
(1)過熱度調(diào)節(jié):用于干式蒸發(fā)器在蒸發(fā)器出口設置溫度傳感器或壓力傳感器,以采集蒸發(fā)器出口制冷劑的過熱度,反饋調(diào)節(jié)控制閥的開度;
前饋加反饋復合調(diào)節(jié),可消除由于蒸發(fā)器管壁與傳感器熱容造成的過熱度控制滯后,改善系統(tǒng)調(diào)節(jié)品質(zhì),在很寬的蒸發(fā)溫度區(qū)域使過熱度控制在目標范圍內(nèi);
(2)指定調(diào)節(jié)程序:熱泵機組除霜、壓縮機排氣溫度控制。
(3)液位調(diào)節(jié):用于滿液式蒸發(fā)器。
5、毛細管
直徑0.7~2.5mm、長度0.6~6m的細長紫銅管,它廣泛用于小型全封閉直冷裝置。供液能力取決于:毛細管入口處制冷劑的狀態(tài)(壓力、溫度),毛細管的幾何尺寸(長度、內(nèi)徑)。
毛細管特點:
結(jié)構(gòu)簡單、價格低;
無運動部件;
系統(tǒng)不需要裝設貯液器、制冷劑充注少;
壓縮機停轉(zhuǎn)后,壓力可較快達到平衡,減輕電機的啟動負荷;
調(diào)節(jié)性能差,供液量不能隨工況變化而調(diào)節(jié);
適用于蒸發(fā)溫度變化不大、工況比較穩(wěn)定的場合。
6、節(jié)流短管
節(jié)流短管是一種定截面節(jié)流孔口的節(jié)流裝置,已被應用于部分汽車空調(diào)、冷水機組和熱泵機組中。
主要優(yōu)點:價格低廉、制造簡單、可靠性好、便于安裝,取消了熱力膨脹閥系統(tǒng)中用于判別制冷負荷大小所增加的感溫包等,具有良好的互換性和自平衡能力。