風管面積計算
風口面積計算
風口尺寸的決定因素是通過風速。
風口風速通常取2.5m/s設計。
風口喉部有效面積計算公式如下：
風口喉部面積=風口有效面積×風口面積有效系數(shù)。
門鉸式回風口（帶雙層慮網(wǎng)）：風口有效面積系數(shù)一般取0.6；
散流器：風口有效面積系數(shù)一般取0.6；
單層出風百葉：風口有效面積系數(shù)一般取0.8；
雙層出風百葉：風口有效面積系數(shù)一般取0.65；
靜壓箱
靜壓箱是送風系統(tǒng)減少動壓、增加靜壓、穩(wěn)定氣流和減少氣流振動的一種必要的配件，它可使送風效果更加理想�？煞譃樗惋L末端靜壓箱、柜機送/回風靜壓箱。
風口選型
風口材質：鋁合金風口，塑鋼風口，木質風口
導熱性：鋁合金風口＞塑鋼風口＞木質風口
吊頂高度很高的場所一般宜采用下送風和側送風形式；高吊頂下送風時，風口不宜采用散流器。
有大量濕空氣進入的場所，風口宜采用導熱性差的塑鋼風口和木質風口，防止凝露。
內(nèi)機型式與風管匹配關系
風口材質：鋁合金風口，塑鋼風口，木質風口
導熱性：鋁合金風口＞塑鋼風口＞木質風口
吊頂高度很高的場所一般宜采用下送風和側送風形式；高吊頂下送風時，風口不宜采用散流器。
有大量濕空氣進入的場所，風口宜采用導熱性差的塑鋼風口和木質風口，防止凝露。
施工準備（ 重點 ）
(一) 作業(yè)條件
1、一般排風機系統(tǒng)和空調系統(tǒng)的安裝，要在建筑物圍護結構施工完，障礙物已清理，地面無雜物的條件下進行。
2、對空氣潔凈系統(tǒng)的安裝，應在建筑物內(nèi)部安裝部件的地面做好，墻面已抹灰完畢，室內(nèi)無灰塵飛揚或有防塵措施的條件下進行。
3、一般除塵系統(tǒng)風管安裝宜在廠房的工藝設備安裝完或設備基礎己確定，設備連接器、罩體方位已知的情況下進行。
4、檢查現(xiàn)場預留孔洞位置、尺寸應符合圖紙要求，每邊比實際截面大100mm。
5、作業(yè)地點要有相應的輔助設施，如梯子、架子、安全防護、消防器材，并有施工員的技術、質量、安全交底。
(二) 材料要求
1、各類板材、管材等應有質量證明文件(包括出廠合格證、質量合格證明及檢測報告等)和產(chǎn)品清單。
2、風管成品不允許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鉚、漏打螺栓孔等缺陷。
3、安裝的閥體消聲器、罩體、風口等部件應檢查調節(jié)裝置是否靈活，消聲片、油漆層有無損傷。
4、安裝使用的材料：螺栓、螺母、墊圈、墊料、密封條、自攻螺釘、拉鉚釘、電焊條、各種帆布、無紡布、射釘、膨脹螺栓等應符合產(chǎn)品質量要求。
(三) 施工機具
手錘、電錘、手電鉆、手鋸、電動雙刃剪、砂輪鋸、角向磨光機、臺鉆、電氣焊具、扳手、改錐、手剪、倒鏈、高凳、大繩、尖沖、射釘槍、刷子等。
質量要求
(一) 風管系統(tǒng)安裝工作(送、排風，防排煙，除塵系統(tǒng))
質量要求符合《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50243-2002)的規(guī)定。
(一)風管系統(tǒng)安裝工程(空調系統(tǒng))
質量要求符合《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50243-2002)的規(guī)定。
(二)風管系統(tǒng)安裝工程(凈化空調系統(tǒng))
質量要求符合《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50243-2002)的規(guī)定。
工藝流程
操作工藝
(一)按設計要求并參照土建基準線找出風管標高
(二)制作吊架及高吊點
1、標高確定后，按照風管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風管支、吊架形式。
2、風管支、吊架的制作圖參照《建筑設備施工安裝圖集》(91SB6)的用料規(guī)格和做法制作。
3、吊點的設置：
（1） 預埋件法：
① 前期預埋：一般由預留人員將預埋件按圖紙坐標位置和支、吊架間距，牢固固定在土建結構鋼筋上。
② 后期預埋：
在磚墻上埋設支架：根據(jù)風管的標高算出支架型鋼上的表面離地距離，找到正確的安裝位置，打出80mm×80mm的方洞。洞的內(nèi)外大小應一致，深度比支架埋進墻的深度大30～50mm。打好洞后，用水把墻洞澆濕，并沖出洞內(nèi)的磚屑。然后在墻洞內(nèi)先填塞一部分1:2水泥砂漿，把支架埋入，埋入深度一般為150～200mm。用水平尺校平支架，調整埋入深度，繼續(xù)填塞砂漿，適當填塞一些浸過水的石塊和碎磚，便于固定支架。填入水泥砂漿時，應稍低于墻面，以便土建工種進行墻面裝修。
在樓板下埋設吊件：確定吊卡位置后用沖擊鉆在樓板上打一透眼，然后在地面剔一個300mm長、深20mm的槽。將吊件嵌入槽中，用水泥砂漿將槽填平(如圖6-13)。
（1）膨脹螺栓法：特點是施工靈活、準確、快速，如圖6-14所示。
(三)安裝吊架
1、按風管的中心線找出吊桿敷設位置，單吊桿在風管的中心線上，雙吊桿可以按托盤的螺孔間距或風管的中心線對稱安裝。
2、吊桿根據(jù)吊件形式，可以焊在吊件上，也可掛在吊件上，焊接后應涂防銹漆。
3、當風管較長時，需要安裝一排支架時，可先把兩端安好，然后以兩端的支架為基準，用拉線法找出中間支架的標高進行安裝。
4、立管管卡安裝時，應先把最上面的一個管件固定好，再用線錘在中心處吊線，下面的管卡即可按線進行固定。
(四)風管支吊架的間距
1、 風管支吊架間距如無設計要求時，對不保溫風管應符合下表的要求。對于保溫風管、支、吊架間距無設計要求時，按下表間距要求值乘以0.85。螺旋風管的支、吊架間距可以適當增加。
2、支吊架不得安裝在風口、閥門檢查孔等處，以免妨礙操作。吊架不得直接吊在法蘭上。
3、保溫風管不能直接與支吊架接觸，應墊上堅固的隔熱材料，其厚度與保溫相同，防止產(chǎn)生“冷橋”。
4、聚氯吞烯風管也與鋼板風管一樣采用支、吊托架，但一般以吊架為主，支架間距按下表的要求制作安裝，但需做好以下幾點：
注：1.當支管較長時，則應在靠近干管的一端設置一支架。
2.支架的抱箍制作應與風管留有一定間隙，便于風管伸縮。
(五)風管排列安裝
1、法蘭連接：
（1）為保證法蘭接口嚴密性，法蘭之間應有墊料。在無特殊要求的情況下，法蘭墊料按下表選用。
2）墊料8501密封膠帶使用方法：
①將風管法蘭表面的異物和積水清理掉，并擦干凈。
②從法蘭一角開始粘貼膠帶，膠帶端頭應略長于法蘭。
③沿法蘭均勻平整地粘貼，并在粘貼過程中用手將其按實，不得脫落，接口處要嚴密，各部位均不得凸人風管內(nèi)，沿法蘭粘貼一周后與起端交叉搭接，剪去多余部分。
④剝?nèi)ジ綦x紙。
如圖6-15所示。
（3）法蘭連按時，要求規(guī)定墊料，把兩個法蘭對正，穿螺栓并戴上螺母，(注意：螺母要在同一側)，暫時不要上緊，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。連按好風管，應以兩端法蘭為準，拉線撿查風管連接是否平直。
（4） 墊法蘭墊料和法蘭連接時，應注意的問題。
① 正確選用墊料，避免用錯墊料。
② 法蘭表面應干凈無異物。
③ 法蘭墊料不能擠入或凸人管內(nèi)，否則會增大流動阻力，增加管內(nèi)積塵。
④ 法蘭連接后，嚴禁往法蘭縫隙填塞墊料。
⑤ 連接法蘭的螺母應在同一側。
⑥ 不銹鋼法蘭連接用螺栓，宜用同材質不銹鋼螺栓。
⑦ 鋁板風管法蘭連接應采用鍍鋅螺栓，并在法蘭兩側墊鍍鋅墊圈。
⑧ 聚氯乙烯風管法蘭和玻璃鋼法蘭連接采用鍍鋅螺栓。
2、風管排列無法蘭連接
① 抱箍式連接：主要用于鋼板圓風管和螺旋風管連接，先把每一管段的兩端軋出鼓筋，并使其一端縮為小口。安裝時按氣流方向把小口插入大口，外面用鋼制抱箍將兩端的鼓箍抱緊連接，最后用螺栓穿在耳環(huán)中間固定擰緊。
② 插接式連接：主要用于矩形或圓形風管連接。先制作連接管，然后插入兩側風管，再用拉鉚釘將其緊密固定。
③ 插條式連接：主要用于矩形風管連接。將不同形式的插條插入風管兩端，然后壓實。其形狀和接管方法見圖6-16。
④ 軟管式連接：主要用于風管與部件(如散熱器、靜壓箱側送風口等)的相連。安裝時軟管兩端套在連接的管外，然后用特別軟卡把軟管箍緊。
(六)風管安裝就位
根據(jù)現(xiàn)場情況，可以在地面連成一片的長度，用吊裝的方法就位，也可以把風管一節(jié)一節(jié)地放在支架上，逐節(jié)連接。一般順序是先干管，后支管。立管的安裝一般是由下向上安裝。安裝就位后進行找平，找正，達到設計規(guī)定的要求。
風管安裝應注意的問題：
1、風管采用無法蘭連接時，接口處應嚴密、牢固。矩形風管四角必須有定位及密封揩施。風管連接兩平面應平直，不得錯位及扭曲。
2、安裝在支架上的圓形風管應設托座。
3、風管穿出屋面外應設置防雨罩。
4、輸送易產(chǎn)生冷凝水的風管，應按設計要求的坡度安裝。風管底部不能有縱向接縫，如有接縫應用密封處理。
5、鋼板風管與磚、混凝土風道的插接應順應氣流方向，風管與風道結合面必須進行密封處理。
6、保溫風管的支、吊架宜設在保溫層外部，并不得損壞保溫層。
7、送風管和與總管采用垂直插接時，接口處應設置導風調節(jié)裝置。
(七)風管的嚴密性檢驗
風管安裝完畢后，應按系統(tǒng)壓力等級進行嚴密性檢驗，漏風量應符合國家規(guī)范《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》GB50243中的要求，系統(tǒng)的嚴密性檢驗應符合GB50243規(guī)范附錄A漏光法檢測和漏風量測試的規(guī)定。低壓系統(tǒng)的嚴密性檢驗宜采用抽檢，抽檢率為5%且抽檢不少于一個系統(tǒng)。在加工工藝及漏光檢測不合格時，應按規(guī)定的抽檢率做漏風量測試。中壓系統(tǒng)的嚴密性檢驗，應在嚴格的漏光檢測合格條件下，對系統(tǒng)風管漏風量進行抽檢，抽檢率為20%，且抽檢不少于一個系統(tǒng)。
高壓系統(tǒng)應全數(shù)進行漏風量測試。
（八）成品保護
1、安裝完的風管要保證表面光滑潔凈，室外風管應有防雨、防雪措施。
2、風管伸入結構風道時，其末端應安裝上鋼板網(wǎng)，防止系統(tǒng)運行時，雜物進入金屬風管內(nèi)。金屬風管與結構風道縫隙應封堵嚴密。
3、風管穿越沉降縫時應按設計要求加設套管，套管與風管的間隙用填料(軟質)封堵嚴密。
4、運輸和安裝不銹鋼，鋁板風管時，應避免產(chǎn)生刮傷表面的現(xiàn)象，安裝時，盡量減少與鐵質物品接觸。
5、運輸和安裝閥件時，應避免由于碰撞而產(chǎn)生表面和葉片變形。露天堆放應有防雨、防雪措施。
應注意的質量問題
