前言:冷風(fēng)機(jī)因其可以強(qiáng)制送風(fēng)、提高換熱效率;帶有接水盤、化霜方便、可以適應(yīng)各種工況環(huán)境;造價相對便宜、初投資低;成為制冷系統(tǒng)應(yīng)用最普遍的蒸發(fā)器。
盡管根據(jù)不同的應(yīng)用工況,冷風(fēng)機(jī)的片距做了相應(yīng)的調(diào)整,但是因為強(qiáng)制送風(fēng),加大了傳熱溫差,所以中、低溫制冷系統(tǒng)的冷風(fēng)機(jī)表面結(jié)霜很快。在大、中型冷庫項目中,多使用并聯(lián)機(jī)組做為冷源。并聯(lián)制冷系統(tǒng),在冷風(fēng)機(jī)的供液電磁閥停掉以后,因為其他冷風(fēng)機(jī)還在工作,壓縮機(jī)需要繼續(xù)運(yùn)行。已經(jīng)停止工作的冷風(fēng)機(jī)內(nèi)殘留的制冷劑就會繼續(xù)蒸發(fā),這又進(jìn)一步加劇了冷風(fēng)機(jī)表面的結(jié)霜。
銅的熱導(dǎo)率是397W/(㎡¡℃),鋁的熱導(dǎo)率為210W/(㎡¡℃),而霜的熱導(dǎo)率僅為0.116~0.139W/(㎡¡℃)。而且,霜層會使流道變窄,風(fēng)量減少,最終會完全堵塞蒸發(fā)器,嚴(yán)重阻礙空氣流動。霜層過厚使制冷裝置的工作條件惡化,冷間降溫困難,壓縮機(jī)制冷量降低,其耗電量增加。因此,冷庫中的冷風(fēng)機(jī)大約在累積運(yùn)行5~8小時后,需要進(jìn)行一次除霜。
現(xiàn)在常用的冷風(fēng)機(jī)除霜方法大致有以下幾種:
(1)電熱融霜:電熱融霜是利用冷風(fēng)機(jī)內(nèi)排布的電加熱管對翅片加熱使霜層融化。這種方法系統(tǒng)簡單,操作也更方便,但是冷風(fēng)機(jī)每平方換熱面積約配到40~100W 的電加熱管,耗電量太大,對庫溫的波動影響也很大,不節(jié)能;融霜電加熱管功率很大,加熱管的質(zhì)量不好或者使用時間久了,容易燒壞甚至引起火災(zāi),電熱融霜存在嚴(yán)重的安全隱患。
(2)水融霜:水沖霜是利用水泵或噴水裝置向蒸發(fā)器外表面噴水,使霜層被水的熱量融化并沖掉的方法。水沖霜操作簡單、時間短,是非常有效的除霜方法。在溫度很低的冷庫內(nèi),經(jīng)過反復(fù)的沖霜,水溫太低,會影響沖霜的效果;如果在設(shè)定的時間內(nèi)沒有把霜沖干凈,在冷風(fēng)機(jī)正常工作后,霜層可能會變成冰層,使下次沖霜更加困難。
(3)熱工質(zhì)融霜:熱工質(zhì)融霜是利用壓縮機(jī)排出的具有較高溫度的過熱制冷劑蒸氣,經(jīng)過油分離器后,進(jìn)入蒸發(fā)器中,將蒸發(fā)器暫時當(dāng)成冷凝器,利用熱工質(zhì)冷凝時所放出的熱量,將蒸發(fā)器表面的霜層融化。同時蒸發(fā)器內(nèi)原來積存的制冷劑和潤滑油,借助熱工質(zhì)加壓或者重力排入融霜排液桶或低壓循環(huán)桶。熱氣除霜時,冷凝器的負(fù)荷減小,冷凝器的運(yùn)行也可節(jié)省部分電能。
由此可見,熱工質(zhì)除霜是冷風(fēng)機(jī)除霜最經(jīng)濟(jì)的一種方式。
目前,桶泵供液系統(tǒng)因為增加很多附屬設(shè)備,且附屬設(shè)備增大,使投資成本增加,還只是在大型系統(tǒng)上應(yīng)用。占市場多數(shù)的中、小冷庫,利用氟利昂容易實現(xiàn)自動化控制的優(yōu)勢,采用直接膨脹供液加排液桶進(jìn)行熱氟除霜的很有推廣價值。
基本原理:利用壓縮機(jī)排出的熱氟利昂蒸氣,對冷風(fēng)機(jī)進(jìn)行加熱除霜。除霜后的氟利昂液體排入排液桶,再加壓使排液桶內(nèi)的氟利昂供入供液管參與制冷。除霜時,排液流向和制冷循環(huán)時的方向一致。其基本原理如下(見圖):
1、壓縮機(jī)組2、冷凝器3、排液桶4、蒸發(fā)器5、沖霜主電磁閥6、沖霜電磁閥7、供液電磁閥8、回氣電磁閥9、回液電磁閥10、排液電磁閥 11、減壓電磁閥12、加壓電磁閥、13、落液電磁閥
制冷時:供液電磁閥7 和回氣電磁閥8 開啟,其他電磁閥關(guān)閉;獣r,供液電磁閥7 和回氣電磁閥8 關(guān)閉,同時沖霜主電磁閥5、沖霜電磁閥6、回液電磁閥9、減壓電磁閥11、落液電磁閥13一起打開。
化霜結(jié)束:沖霜電磁閥6、回液電磁閥9、減壓電磁閥11、落液電磁閥13 同時關(guān)閉。加壓電磁閥12 打開;當(dāng)排液桶壓力≥冷凝壓力時,排液電磁閥10 打開,排液桶的制冷劑進(jìn)入供液管參與制冷。當(dāng)排液桶內(nèi)的液位到達(dá)下限,沖霜主電磁閥5、加壓電磁閥12、排液電磁閥10 同時關(guān)閉。減壓電磁閥11 自動開啟,將排液桶內(nèi)的壓力減至吸氣壓力后自動關(guān)閉。