鋼筋氣壓焊焊接缺陷及消除措施有哪些?
在焊接生產中,當發(fā)現(xiàn)焊接缺陷時,宜按表9-52查找原因,采取措施,及時消除。
氣壓焊接頭焊接缺陷及消除措施 表9-52
項次 |
焊接缺陷 |
產生原因 |
消除措施 |
1 |
軸線偏移(偏心) |
(1)焊接夾具變形,兩夾頭不同心,或夾具剛度不夠 (2)兩鋼筋安裝不正 (3)鋼筋接合端面傾斜 (4)鋼筋未夾緊進行焊接 |
(1)檢查夾具,及時修理或更換 (2)重新安裝夾緊 (3)切平鋼筋端面 (4)夾緊鋼筋再焊 |
2 |
彎折 |
(1)焊接夾具變形,兩夾頭不同心 (2)焊接夾具拆卸過早 |
(1)檢查夾具,及時修理或更換 (2)熄火后半分鐘再拆夾具 |
3 |
鐓粗直徑不夠 |
(1)焊接夾具動夾頭有效行程不夠 (2)頂壓油缸有效行程不夠 (3)加熱溫度不夠 (4)壓力不夠 |
(1)檢查夾具和頂壓油缸,及時更換 (2)采用適宜的加熱溫度及壓力 |
4 |
鐓粗長度不夠 |
(1)加熱幅度不夠寬 (2)頂壓力過大過急 |
(1)增大加熱幅度 (2)加壓時應平穩(wěn) |
5 |
壓焊面偏移 |
(1)焊縫兩側加熱溫度不均 (2)焊縫兩側加熱長度不等 |
(1)同徑鋼筋焊接時兩側加熱溫度和加熱長度基本一致 (2)異徑鋼筋焊接時對較大直徑鋼筋加熱時間稍長 |
6 |
鋼筋表面嚴重燒傷 |
(1)火焰功率過大 (2)加熱時間過長 (3)加熱器擺動不勻 |
調整加熱火焰,正確掌握操作方法 |
7 |
未焊合 |
(1)加熱溫度不夠或熱量分布不均 (2)頂壓力過小 (3)接合端面不潔 (4)端面氧化 (5)中途滅火或火焰不當 |
合理選擇焊接參數(shù),正確掌握操作方法 |