有些混凝土攪拌站由于技術(shù)落后，控制系統(tǒng)不完善，控制儀表計量不準(zhǔn)，適應(yīng)不了當(dāng)前日趨激烈的市場競爭和不斷擴大的高性能混凝土的需求，因此我們在原設(shè)備的基礎(chǔ)上進(jìn)行技術(shù)改造，更換原有的控制儀表、增添液體添加劑秤、砂、石、含水率測濕器及新型除塵器等新設(shè)備，以適應(yīng)國家新的環(huán)保政策和混凝土生產(chǎn)的發(fā)展方向。 

    1、控制儀表的改造 

    生產(chǎn)廠為了節(jié)約成本，配套的自制儀表，誤差大、精度低、可靠性差。經(jīng)比較選擇，我們將控制儀表更換成志美電子公司的CB92 數(shù)字配料儀表，分別用來控制砂石秤、水泥秤、水秤，粉煤灰秤等。CB92 是目前最小的配料秤，其性能準(zhǔn)確、可靠，具有物料的粗計量、精計量，過沖量補償及卸料功能，可使用軟件全數(shù)字試調(diào)校，自動零位跟蹤，可控制四種不同種類的物料，集重量顯示器與物料控制器于一體。 

    根據(jù)目前混凝土外加劑的應(yīng)用，單獨選用了液體外加劑秤。因為外加劑摻量較小，如果與水泥共用一臺秤會降低計量準(zhǔn)確度，增大誤差。根據(jù)使用經(jīng)驗，將外加劑的計量分離出來，使外加劑在控制系統(tǒng)中占有很高的比重，符合混凝土技術(shù)應(yīng)用的發(fā)展方向。該秤采用進(jìn)口的卸料蝶閥，進(jìn)口氣缸配以行程檢測，不僅卸料快、不堵塞、耐腐蝕磨損，而且防止因氣壓機械等原因造成添加劑秤關(guān)門不緊，產(chǎn)生漏料現(xiàn)象而出現(xiàn)重大事故。 

    2、砂、石含水率測量的改進(jìn) 

    過去使用的電容測濕器由于砂、石來源不同，每批料中所含的鹽份也不同，且粒徑大小不一，往往一點微小的變動就會影響測量的結(jié)果，因此我們改用英國HYDRONIX獨創(chuàng)的微波測量技術(shù)，使探頭不僅具有很好的穿透深度，而且測量不受鹽分、強度、顆料大小等污染物質(zhì)的影響，傳感器固有的精度加上連續(xù)典型的測量試樣，在分批配料中精度很高且重復(fù)性較好。 

    3、水泥倉除塵的改造 

    根據(jù)國家環(huán)保政策要求，我們在水泥倉、粉煤灰倉安裝了新式除塵器以代替原有的帆布袋式除塵器。舊除塵器由于濾孔粗且防潮性能較差，經(jīng)常需要人工上倉頂排塵，不僅工作量大、危險性高，而且污染周圍環(huán)境，造成地下水質(zhì)堿化。新式除塵器則采用特種纖維濾芯，防潮性能好，全自動調(diào)節(jié)排塵時間、強度，自動保持倉內(nèi)壓力平衡，使水泥等粉料輸送更為流暢，避免了以往因倉內(nèi)壓力增大而造成的輸送量減小，甚至斷流現(xiàn)象，影響混凝土生產(chǎn)。為了防止在水泥滿倉的情況下繼續(xù)泵送水泥引起除塵損壞，在倉內(nèi)設(shè)置了上、中、下三點旋阻式料位計，并連接到計算機，對超過上限和低于下限的狀態(tài)予以聲響提示。 

    4、效果 

    通過改造，經(jīng)過十多個月的生產(chǎn)，其工作性能可靠、穩(wěn)定，不再發(fā)生因生產(chǎn)控制故障而產(chǎn)出不合格混凝土的情況，杜絕了以前因計量誤差而使物料多投或少投造成浪費原材料等，公司的高標(biāo)號混凝土合格率達(dá)到100％，優(yōu)良品率達(dá)到90％。 

    通過改造，提高了生產(chǎn)效率。采用合理工藝設(shè)計可以用4min生產(chǎn)一車（6m3）混凝土（以前需7min），提高了攪拌站的生產(chǎn)能力和效率。 

    一些生產(chǎn)單位以往在產(chǎn)品選型時對價格因素考慮過多，忽略儀表設(shè)備內(nèi)在的性能，而控制儀表的準(zhǔn)確與否，對混凝土的質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。同時由于混凝土生產(chǎn)使用的特殊性，一旦形成質(zhì)量問題，特別是應(yīng)用在水利橋梁、鐵路軌枕等大型設(shè)施上，造成的損失無法估量�；炷�土生產(chǎn)設(shè)備的使用周期越來越短，如果選用技術(shù)含量低的產(chǎn)品可能會形成年年改造的情況，不僅浪費資金，混凝土的質(zhì)量也得不到保證，因此我們根據(jù)自身需要，從長遠(yuǎn)考慮，選用了具有先進(jìn)水平的儀器設(shè)備，不僅大大提高了工作效率，也使生產(chǎn)環(huán)境得到了很大的改善。