鉆孔樁樁頭破除施工新工藝

傳統(tǒng)鉆孔灌注樁的施工方法是：鋼筋籠下好以后直接澆筑混凝土，樁頭破除是采用人工將需破除樁頭的混凝土一點(diǎn)點(diǎn)剝離，而此項(xiàng)工序在整個(gè)過程中占用90%的工時(shí)，若出現(xiàn)部分主筋仍伸入樁頭混凝土中，則需要采用設(shè)備進(jìn)一步把鋼筋周圍混凝土剝離，將鋼筋全部露出來后再用吊裝設(shè)備將樁芯（已無鋼筋）折斷吊起，這種施工方法，雖然達(dá)到了最后的目的，但是浪費(fèi)人工，增加了施工成本，而且將樁頭的鋼筋弄得七扭八歪，甚者傷到了樁基主筋和樁頭混凝土，鋼筋還需要人工調(diào)直。

針對(duì)傳統(tǒng)鉆孔灌注樁的施工浪費(fèi)人工，增加了施工成本以及工期緊，樁頭破除難的特點(diǎn)，我單位工程技術(shù)部門通過在鉆孔樁的施工中研究、試驗(yàn)并掌握了鉆孔樁樁頭破除施工新技術(shù)，成功解決了樁頭快速破除等問題。此方法具有工藝簡易、可控制性強(qiáng)、速度快、對(duì)樁體及樁體鋼筋無損傷、節(jié)約成本、無污染等特點(diǎn)，使用效果顯著取得了較好的效果和經(jīng)濟(jì)效益，

具有很廣闊的推廣前景。

施工準(zhǔn)備步驟：制備直徑40PE管→套管、封管包扎→下放鋼筋籠至指定位置、標(biāo)高→澆筑混凝土。

具體流程如下圖所示：

樁頭破除

在開挖承臺(tái)前，預(yù)先放出開挖邊線，并標(biāo)識(shí)樁頭所處位置，避免開挖過程中樁頭被損壞。承臺(tái)開挖完成后，在樁頂高程以上10cm處測量出樁頭標(biāo)高（樁頂伸入承臺(tái)10cm）并做好標(biāo)記。首先在鋼筋籠外側(cè)混凝土四周鉆四個(gè)分離孔，開動(dòng)液壓分裂機(jī)，在分離孔部位沖擊，直至混凝土開裂，再在樁頭部位打入兩根鋼筋便于吊樁頭。其次掰開鋼筋籠主筋，從樁頭標(biāo)高處截?cái)嘀鹘顑?nèi)側(cè)混凝土。最后使用吊裝設(shè)備把樁頭從樁上吊除。具體流程如下圖所示：

樁頭破除步驟：抄標(biāo)高→橫向截樁→樁頭打入2根入鋼筋→吊樁頭整體分離。具體流程如下圖所示：

在吊起樁頭前，必須確保樁頭與樁身完全分離。在吊起樁頭時(shí)，要確保鋼絲繩等起吊機(jī)具不脫掉，避免安全事故。

樁頭破除法新工藝顯著優(yōu)點(diǎn)

該工藝的優(yōu)點(diǎn)：樁頭混凝土和主筋不發(fā)生握裹，在基坑開挖后，鑿除樁頭時(shí)，不進(jìn)行鋼筋和混凝土的剝離作業(yè)，從而大大加快樁頭鑿除速度，降低施工成本。

（1）方便快捷性：操作方便，配套設(shè)備少，施工人員容易接受，并很快可以熟練地操作。

（2）經(jīng)濟(jì)性：減少了設(shè)備、人員的投入，極大地提高了樁頭破除的效率，降低了施工成本。

（3）安全質(zhì)量性：樁頭鋼筋有PE套管板保護(hù)，破除樁頭時(shí)，可以很容易使樁頭砼與樁頭鋼筋分離，使樁基鋼筋不受損傷，確保了樁基鋼筋質(zhì)量。

（4）破除后樁基頂面平順、美觀。

結(jié)束語

通過實(shí)施該施工工藝后，樁頭破除工效相比以往均有較大幅度提升，能夠很好地促進(jìn)施工進(jìn)度，縮短工期。同時(shí)，減少了設(shè)備人員的投入，節(jié)約了施工成本。