對于自拌混凝土和商品混凝土全社會對其都褒貶不一，受到科技發(fā)展、土地條件和環(huán)保要求的限制，如今自拌混凝土已越來越少，全社會都推行混凝土商品化，對于現(xiàn)今的市場狀況而言商品混凝土發(fā)展時間并不是特別長，因此也存在不足之處，那么兩者比較都會有各有各的優(yōu)異點，我們今天來解析一下到底區(qū)別在哪里？
定義
自拌混凝土：在施工現(xiàn)場用攪拌機將碎石、中沙、水泥、水經(jīng)過攪拌而成的混合物。
商品混凝土：又稱預(yù)拌混凝土，簡稱為“商砼”，俗稱灰或料：是由水泥、骨料、水及根據(jù)需要摻入的外加劑、礦物摻合料等組分按照一定比例，在攪拌站經(jīng)計量、拌制后出售并采用運輸車，在規(guī)定時間內(nèi)運送到使用地點的混凝土拌合物。
區(qū)別一運輸方式
自拌砼：采用塔吊或斗車在施工現(xiàn)場及樓面進行水平或垂直運輸；
商品砼：由攪拌車運送至現(xiàn)場再用汽車泵或地泵（泵管內(nèi)徑125或150mm）輸送至樓面指定位置；
區(qū)別二原材料
自拌砼：采用現(xiàn)場攪拌機拌制，因此粗骨料粒徑為大于5 mm的巖石顆粒（或者粗骨料也可進行級配使用），細骨料采用級配良好的中砂，由于所有材料在施工現(xiàn)場堆置，相對而言原材料的質(zhì)量以及強度和含泥量大小均可以自行控制；
商品砼：粗骨料受限于輸送泵管大小只能采用1.5—2.5mm碎石或卵石顆料，細骨料一般均采用機制砂，由于材料進行攪拌站堆置在實際操作中施工單位對于原材料控制不易；
區(qū)別三外加劑
自拌砼：現(xiàn)場拌制受攪拌機械影響對加入量難控制因此一般情況下很難加入外加劑；
商品砼：輸送要求及粗骨料粒徑影響必須加入外加劑和礦物摻合料來提高砼的流動性以及強度；
區(qū)別四出料至澆搗的時間控制
自拌砼：出料至澆搗的時間完全可以進行適當(dāng)控制，當(dāng)氣溫較高時減緩出料速度，而且澆搗時的砼溫度也不會產(chǎn)生高溫；
商品砼：特別地夏季進行砼施工時，由于攪拌車內(nèi)溫度超高，直接帶動砼的溫度提升，從而吸收砼水份，也由于澆搗時攪拌車會有堵車或發(fā)料過多等情況出現(xiàn)，會直接影響砼的水灰比
