旋挖樁流程：
作業(yè)條件
1工程地質(zhì)資料齊全，樁基設(shè)計(jì)圖紙已組織會(huì)審，樁基專(zhuān)項(xiàng)施工方案已審批。
2已排除樁基范圍內(nèi)高空、地面和地下障礙物,場(chǎng)地已平整壓實(shí)，樁基施工機(jī)械能在場(chǎng)地內(nèi)正常運(yùn)行,雨期施工已落實(shí)排水措施。
3根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，打樁場(chǎng)地附近建（構(gòu)）筑物已采取隔振措施。
4樁基軸線(xiàn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)控制樁已設(shè)置完畢，并經(jīng)復(fù)核已辦理確認(rèn)移交手續(xù)。
5樁位已復(fù)核無(wú)誤，用木樁、短鋼筋或白灰撒線(xiàn)等做出標(biāo)志。
6已選擇和確定打樁設(shè)備進(jìn)出路線(xiàn)和樁基施工順序。
7檢查管樁外觀質(zhì)量合格，將需用的樁按平面布置圖堆放在打樁機(jī)附近，不合格管樁已做好標(biāo)記并安排退場(chǎng)處理。
8樁基施工設(shè)備已安裝，檢查樁基施工機(jī)械設(shè)備及起重工具是否完好，鋪設(shè)水電管線(xiàn)。
9管樁、旋挖樁等施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試樁，試樁數(shù)量應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，一般不少于2 根。人工挖孔樁一般不進(jìn)行試挖樁，但地質(zhì)情況復(fù)雜、設(shè)計(jì)有明確要求時(shí)可試挖樁，并經(jīng)勘察、設(shè)計(jì)單位查看、確認(rèn)后進(jìn)行大面積開(kāi)挖。
旋挖樁各工序質(zhì)量控制要點(diǎn)：
1作業(yè)前根據(jù)土質(zhì)情況進(jìn)行護(hù)壁泥漿制備工作，使用的造漿材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。
2在較松軟的土層上施工時(shí)，應(yīng)設(shè)置井口鋼護(hù)筒（壁厚不小于10mm），對(duì)周邊土石進(jìn)行防護(hù)，以免渣土墜落，影響成孔清孔質(zhì)量。
3鉆孔機(jī)械就位符合要求應(yīng)平整、穩(wěn)固，防止在鉆進(jìn)過(guò)程中發(fā)生傾斜或移動(dòng)。鉆架上應(yīng)有控制深度標(biāo)尺，施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。
4鉆進(jìn)0.5～1.0m深后，應(yīng)進(jìn)行首次檢查，鉆進(jìn)5～8m后進(jìn)行二次檢查，監(jiān)理工程師對(duì)檢查結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的偏移及時(shí)采取糾正措施。鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度及設(shè)計(jì)要求持力層（滿(mǎn)足入巖深度）后停鉆，提鉆，檢查成孔質(zhì)量結(jié)果合格并保留檢查記錄后，方可移動(dòng)鉆機(jī)至下一樁位。
5鉆進(jìn)過(guò)程中，排出孔口的土應(yīng)隨時(shí)清運(yùn)，孔底虛土厚度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)分析原因，采取措施處理。
6 清孔用新泥漿的性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)或相關(guān)規(guī)范要求，清孔完成采用測(cè)錘測(cè)定孔底沉渣，沉渣厚度應(yīng)小于50mm。鋼筋籠下放后，澆注砼前須再次進(jìn)行樁孔探底檢查，如發(fā)現(xiàn)孔底沉渣過(guò)厚，必須將鋼筋籠拔出，再次進(jìn)行清孔。
7鋼筋籠鋼筋的種類(lèi)、規(guī)格、數(shù)量及尺寸、保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋籠吊放時(shí)應(yīng)輕提慢放，注意避免碰撞孔壁土方，如有土方掉落則需重新清孔。
8鋼筋籠放置好后應(yīng)及時(shí)固定鋼筋籠，并立即灌注混凝土，以防塌孔。
9混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行（砼灌注間隙時(shí)間不應(yīng)大于20分鐘），分層振實(shí)，分層高度一般不得大于1.5m，連續(xù)灌注導(dǎo)管埋深為3.0～4.0m,最小埋深1.5～2.0m。澆筑至樁頂時(shí)，應(yīng)適當(dāng)超過(guò)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高500-1000mm，應(yīng)鑿除樁頂浮漿層滿(mǎn)足設(shè)計(jì)標(biāo)高要求。
10 樁頂有插筋時(shí)，應(yīng)垂直向下插入，且位置應(yīng)準(zhǔn)確，避免插斜或插偏。
11 坍孔的處理：
11.1鉆進(jìn)時(shí)如嚴(yán)重坍孔，有大量的泥土?xí)r，需回填砂或粘土重新鉆孔或往孔內(nèi)倒少量土粉或石灰粉。如遇有含石塊較多的土層，或含水量較大有軟塑粘土層時(shí)，應(yīng)注意避免鉆桿晃動(dòng)引起孔徑擴(kuò)大，致使孔壁附著攏動(dòng)土和孔底增加回落土。
11.2對(duì)于塌孔特別嚴(yán)重的，可采用鋼板自制加工成套筒，壁厚不小于10mm，自上而下均勻壓入，澆筑砼時(shí)拔管應(yīng)控制拔出時(shí)間，分段拔出，砼及時(shí)跟進(jìn)，確保不塌孔和套筒的重復(fù)使用。
11.3成孔作業(yè)過(guò)程中為防止發(fā)生塌孔，應(yīng)采用粘土造漿法進(jìn)行護(hù)壁處理。
12 冬期施工應(yīng)保證砼入模溫度不低于5ºC，并采取保溫措施。在樁混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50％前不得撤除保溫措施。
13 雨期施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取有效防雨、排水措施。樁成孔后立即下鋼筋籠澆筑混凝土，以避免樁孔灌水造成塌孔。
14終孔驗(yàn)收：由項(xiàng)目部組織，樁基施工單位、監(jiān)理單位、勘察及設(shè)計(jì)單位參加驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收記錄。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收方法
1護(hù)壁泥漿制備：泥漿的使用材料和質(zhì)量應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行自檢，必要時(shí)委托檢測(cè)單位進(jìn)行相關(guān)指標(biāo)的檢測(cè)。
2鋼筋籠制作：檢查鋼材的質(zhì)保資料，按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求驗(yàn)收鋼筋的直徑、長(zhǎng)度、規(guī)格、數(shù)量和制作質(zhì)量。
3樁基混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。成孔深度、沉渣厚度符合設(shè)計(jì)要求，采用沉錘法進(jìn)行測(cè)量，當(dāng)沉渣厚度超過(guò)設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行清渣。
4澆筑后的樁頂標(biāo)高、插筋位置及浮漿處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
5允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，樁基質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)委托第三方按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。
樁基終孔驗(yàn)收及質(zhì)量檢測(cè)：
1樁基質(zhì)量檢測(cè)及驗(yàn)收
1.1灌注樁樁身完整性檢測(cè)：檢測(cè)前對(duì)需檢測(cè)的樁頭鑿除樁頭浮漿、清除浮渣或松動(dòng)的混凝土，鑿平樁頭處理。
1.2樁身混凝土質(zhì)量及樁底沉渣檢測(cè)應(yīng)采用抽芯檢測(cè)并保留芯樣，根據(jù)芯樣判斷混凝土質(zhì)量情況，并做好記錄，取芯樣進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。
1.3灌注樁樁長(zhǎng)≤15米時(shí)可采用低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)法，并按10%的比例采用聲波透射法進(jìn)行檢測(cè)。
1.4 當(dāng)樁長(zhǎng)大于15米時(shí)應(yīng)采用超聲波透射法進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)樁身缺陷及其位置，判定樁身完整性類(lèi)別。
1.5 聲測(cè)管埋設(shè)數(shù)量應(yīng)符合如下要求：樁身直徑D≤800mm，2根管；800＜D ≤2000mm，不少于3根管；D＞2000mm，不少于4根管。聲測(cè)管安裝時(shí)應(yīng)間距均勻。
1.6 預(yù)應(yīng)力管樁施工完成后，進(jìn)行靜載試驗(yàn)及樁身完整性檢測(cè)。
2樁基驗(yàn)收程序規(guī)定：
5.1樁基全部完成、養(yǎng)護(hù)齡期滿(mǎn)足28ｄ要求后，按規(guī)定進(jìn)行樁基檢測(cè)并提交檢測(cè)報(bào)告
5.2樁基驗(yàn)收由監(jiān)理單位組織，各施工、監(jiān)理、勘察設(shè)計(jì)和項(xiàng)目部相關(guān)人員參加，驗(yàn)收通過(guò)后形成由各單位簽字確認(rèn)的驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，樁基未驗(yàn)收前，不得進(jìn)行下道工序。
成品保護(hù)措施
1樁基的軸線(xiàn)樁和水平基點(diǎn)樁要有防護(hù)措施或顯眼標(biāo)記，避免碰撞和振動(dòng)而造成位移。
2基坑開(kāi)挖應(yīng)根據(jù)施工方案確定的開(kāi)挖順序和保護(hù)措施進(jìn)行施工，防止樁身傾斜或位移，施工完成應(yīng)及時(shí)進(jìn)行復(fù)核。
3施工完成的樁，應(yīng)有專(zhuān)人看護(hù)或圍檔、標(biāo)識(shí)，避免車(chē)輛壓過(guò)或從鄰近經(jīng)過(guò)，造成斷樁、樁位偏移。
4樁頭鋼筋應(yīng)有防護(hù)措施，避免車(chē)輛碾壓彎折或壓斷。
5針對(duì)灌注樁已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動(dòng)變形。吊入鋼筋籠時(shí)防止碰撞孔壁，串桶應(yīng)垂直放置，避免混凝土斜向沖擊孔壁，造成孔壁塌落形成夾渣。
5.1在鑿除灌注樁高出設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁頂混凝土?xí)r，應(yīng)自上而下進(jìn)行，不橫向鑿打，以免樁受水平?jīng)_擊力而受到破壞或松動(dòng)。
5.2冬期施工樁頭混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)保溫措施，防止受凍。
5.3灌注樁新澆筑混凝土后，不宜立即進(jìn)行相鄰樁孔施工，宜采取間隔施工，防止振動(dòng)或土體側(cè)向擠壓而造成樁基變形、斷裂。
5.4成孔內(nèi)放入鋼筋籠后，應(yīng)在4h內(nèi)澆筑混凝土。在澆筑過(guò)程中，應(yīng)有不使鋼筋籠上浮和防止泥漿污染的措施。
5.5人工挖孔樁樁孔上口外圈應(yīng)做好擋土臺(tái)，防止灌水及掉土。
5.6現(xiàn)場(chǎng)綁扎成形的鋼筋籠應(yīng)防止被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。
5.7樁基混凝土澆筑完畢，樁頭應(yīng)用塑料布等覆蓋，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。
容易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題
1沖孔樁成孔過(guò)程和終孔時(shí)液面過(guò)低（孔內(nèi)液面應(yīng)高于地下水位1.5～2.0m），導(dǎo)致孔壁坍塌、縮孔。
2沖孔樁泥漿比重較低，孔壁出現(xiàn)流砂現(xiàn)象。
3鋼筋籠無(wú)加勁箍，出現(xiàn)變形、扭曲、泥漿污染。樁頭預(yù)留鋼筋變形、折斷，鋼筋籠主筋接頭未錯(cuò)開(kāi)，焊接接頭質(zhì)量差。鋼筋籠安裝時(shí)損壞孔壁、砼澆筑時(shí)出現(xiàn)上浮、偏位。
4灌注樁澆注樁身混凝土?xí)r有土或其它雜物掉落，出現(xiàn)縮頸、孔洞、夾土、斷樁或強(qiáng)度不足現(xiàn)象，樁頭混凝土高出墊層標(biāo)高。
5旋挖樁鉆孔時(shí)，未及時(shí)清理虛土或遇地下水塌方。
6樁底沉渣厚度不符合規(guī)定，未及時(shí)清理。
7樁位控制措施不到位，樁位施工發(fā)生偏移。
8未按規(guī)定要求進(jìn)行泥漿護(hù)壁或支護(hù)，出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象。
9人工挖孔樁樁孔開(kāi)挖過(guò)程未進(jìn)行復(fù)核，樁孔垂直度和開(kāi)挖尺寸偏差超過(guò)規(guī)范要求，護(hù)壁上下節(jié)混凝土未連接。
10人工挖孔樁施工時(shí)遇地下水，未進(jìn)行降水處理，造成土層擾動(dòng)或孔壁坍塌。
11人工挖孔樁鋼筋籠在樁孔內(nèi)進(jìn)行綁扎，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收難以進(jìn)行，并存在安全風(fēng)險(xiǎn)。
