導言

大型公共建筑通常包括辦公建筑、商業(yè)建筑、旅游建筑、科教文衛(wèi)建筑等，由于此類工程施工難度較大，因此對施工單位的技術水平要求較高。為實現(xiàn)更高的質(zhì)量目標，施工企業(yè)在承接大型公共建筑工程時，應注意哪些施工重點？

難點1：基坑工程難度大

大型公共建筑工程占地面積通常較大，且地下建筑面積較大，因此，大面積深基坑施工是施工單位要解決的頭號技術難題。大面積深基施工對降水、開挖及支護的要求很高，一旦勘測出現(xiàn)偏差或數(shù)值監(jiān)測不到位，則可能出現(xiàn)嚴重的安全問題。因此，基坑工程要注意下面這些要點。

降水

土方開挖前須至少在兩周前進行預降水過程，這樣做的目的是為減少和控制基坑降水對周圍環(huán)境產(chǎn)生的不利影響。降水過程中不僅要提高止水帷幕的質(zhì)量外， 還應加強降水期間坑外水位的變化情況的監(jiān)測工作。深基坑開挖體積較大，要嚴格監(jiān)視圍護結(jié)構(gòu)的滲漏情況，一旦發(fā)現(xiàn)滲漏水必須及時完成堵漏， 必要時可以采取坑外回灌井點回灌水的措施以穩(wěn)定坑外水位。為確�；�坑的安全施工，同時保護周邊設施，基坑開挖施工前施工方應進行抽水試驗，以進一步探明承壓水頭埋深、承壓含水層埋深及其分布區(qū)域， 并采取措施分級按需降低承壓水頭，以保證基坑開挖安全。

開挖

為保護大型公共建筑周邊的地鐵設施及相鄰市政管線，必須嚴格控制地下墻槽壁加固施工、導墻施工、地墻成槽、第1道支撐圈梁的開挖澆筑施工及預降水等施工活動所造成的周邊土體擾動。地墻槽壁加固、導墻、圈梁等施工過程中應分段采用跳倉法施工，以減少由其引起的地層固結(jié)沉降，影響周圍管線設施的使用安全。因此在開挖過程中，應特別注意機械開挖至最下1層土方時，坑底20~30cm 厚的土層，用人工挖除整平，避免因坑底土擾動而降低地基土強度。

支護

深基坑支護前應實地測量，確保數(shù)據(jù)信息準確，根據(jù)地下巖土的實際結(jié)構(gòu)考慮支護方式，以保證設計方案的合理性。

深基坑的支護樁是承載建筑外力的重要部分，所以應使用鋼筋混凝土對其進行保護，灌注后再進行挖掘，保證支護樁的施工；在進行土方開挖時，應注意周圍的管線問題，避免在施工過程中損壞。

此外還應注意，深基坑在施工時必須遵循“先支護，后開挖”的原則，加強整個施工過程的管理工作，防止出現(xiàn)安全事故。施工方案應經(jīng)過反復論證、研究，多方的共同討論，選擇最合理的施工方案，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，增強施工方案的合理性和可行性，為保證施工質(zhì)量奠定基礎。在基坑開挖過程中會遇到許多突發(fā)問題，因此在深基坑施工中不確定性很大，因此施工前應對施工現(xiàn)場進行規(guī)范化管理，明確責任和職能范圍。

難點2：大跨度鋼結(jié)構(gòu)施工難

大型公共建筑由于跨度較大，通常采用鋼結(jié)構(gòu)進行設計施工。鋼結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量重點體現(xiàn)在安裝焊接與成品保護方面，因此，施工中須做到以下要求，才能確保鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量滿足要求。

結(jié)構(gòu)吊裝

鋼結(jié)構(gòu)吊裝方法通常分為整體吊裝法、高空散拼法和高空滑移法，由于大型公共建筑通常建筑高度不高，但鋼結(jié)構(gòu)跨度較大，類似于廠房或倉庫建筑，因此需采用適合工況的吊裝方法。

構(gòu)件的吊裝一般經(jīng)過綁扎、起吊、就位、臨時固定、校正和最后固定等工序，吊裝作業(yè)中起重機械能力的提高，減輕了人們的勞動強度，但同時也增加了作業(yè)風險和一些新問題，而大型鋼結(jié)構(gòu)的吊裝作業(yè)由于工件規(guī)模大，往往多臺吊機聯(lián)合作業(yè)，所以安全技術措施是保證鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝順利進行的前提。

組裝焊接

（1）按次序進行拼裝，當有隱蔽焊縫時須先施工焊接，為減少變形應優(yōu)先采取小件組焊，經(jīng)矯正后再進行大件組裝；板材及型材應在組裝前拼接，注意控制焊接殘余應力。

（2）提前涂裝構(gòu)件的隱蔽部位，焊前應清除焊件坡口表面及兩側(cè)的鐵銹、油污等雜質(zhì)，桁架結(jié)構(gòu)桿件裝配時須著重控制軸線交點與允許偏差。 

（3）裝配時端板要求頂緊磨光或噴砂處理的部位，且須檢查其頂緊接觸面是否至少75%達到緊貼。

（4）焊條使用前須結(jié)合產(chǎn)品技術要求進行烘干，酸性焊條一般150°C烘干，時間1~2h，堿性焊條一般350~400°C烘干，時間1~2h。焊條烘干后從取出到施焊不宜超過2h，單根焊條烘干次數(shù)不應超過兩次。

（5）焊接時應在組裝好的構(gòu)件上施焊，焊前應核對焊接工藝規(guī)定參數(shù)及焊接順序。

成品保護

（1）鋼結(jié)構(gòu)拼裝成品驗收后，一般進行成品堆放，注意底部填充穩(wěn)定，確保地基堅實，防止鋼結(jié)構(gòu)變形；同時還要適當留有空隙墊高，防止積水。

（2）鋼構(gòu)件運輸時應根據(jù)鋼構(gòu)件長度及重量劃分運輸區(qū)段，確保鋼構(gòu)件在運輸車輛上的支點及兩端伸出長度不會導致結(jié)構(gòu)變形，同時保護防腐涂層不受刮傷。

難點3：高支模要求高

實際施工中，現(xiàn)場材料規(guī)格與計算書不符�，F(xiàn)場材料沒有相應的質(zhì)量證明材料，鋼管、扣件質(zhì)量不合格，材料力學性能不能滿足計算書的要求。

方案編制

編制方案時，要熟悉施工現(xiàn)場材料的性能、規(guī)格，方案編制要結(jié)合現(xiàn)場鋼架管、扣件、模板、楞木等規(guī)格進行計算核算。對進場的材料要檢查產(chǎn)品合格證、檢驗報告、生產(chǎn)許可證等質(zhì)量證明材料，檢查是否生銹、其壁厚等外觀質(zhì)量，并委托必要的材料檢驗，扣件要進行力矩檢測。對出現(xiàn)彎曲變形、生銹、裂紋的一律不得使用。

模板搭設

搭設過程要嚴格按照批準的專項方案、技術交底和施工規(guī)范進行搭設，嚴格按方案要求構(gòu)造要求進行重點拉結(jié)、加固，設置必要的縱橫雙向全高連續(xù)剪刀撐。地基要堅實平整，回填土必須分層夯實，保證回填土的質(zhì)量，立桿下必須鋪設通長木架板，回填區(qū)周圍設置排水措施避免雨水沖刷地基。搭設在樓層結(jié)構(gòu)的，其下一層應提前考慮高大模板支撐體系的搭設并不得提前拆除。

難點4：清水混凝土成型難

大型公共場館由于視線設計和聲學設計的要求，大體積的樓座是現(xiàn)代大型公共場館所必然選擇的。由于公共場館樓座建筑上體量龐大，人員活動密集，觀眾廳視線、聲學設計對它約束較多，結(jié)構(gòu)上多為長懸臂或大跨度的形式，所以，樓座工程施工是大型公共場館結(jié)構(gòu)施工的重點和難點。

在大型公共場館實施清水混凝土樓座“一次成型”施工技術，能夠有效的解決大型公共場館樓座存在的樓座建筑體量龐大、人員活動密集，觀眾廳視線、聲學設計對樓座結(jié)構(gòu)約束形成的場館樓座樓面異型結(jié)構(gòu)多、樓面標高復雜、多層梁重疊且梁截面大跨度長、鋼筋密集、操作空間小、支撐加固難、樓座成型清水混凝土觀感效果高等諸多施工重點和難點。

模板搭設

模板搭設時，應注意根據(jù)軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板500mm控制線，以便于墻模板的安裝和校正。模板支設前，應確保內(nèi)部無異物。疊合梁模板施工時，在疊合梁中為滿足梁側(cè)內(nèi)龍骨承載力要求，主龍骨在梁跨度方向上的間距為與對拉螺栓在斷面跨度方向的間距相一致。

混凝土澆筑

混凝土澆筑時，應根據(jù)設計圖紙和施工現(xiàn)場實際布置情況，采取兩臺混凝土輸送泵，同時進行作業(yè)�；炷�土澆筑時控制好混凝土輸送泵的單位時間澆筑量，防止發(fā)生冷縫，直到樓層全部混凝土澆筑完畢。考慮到輸送泵管的搭拆，兩臺泵管搭到結(jié)構(gòu)某處合適位置，以后退順序澆筑，強制攪拌點處泵機澆筑時，邊澆邊退直到樓層全部混凝土澆筑完畢。

難點5：機電安裝復雜

大型公共建筑結(jié)構(gòu)體系復雜、高大空間多，機電安裝施工難度大。由于機電相關設計單位多，圖紙變更多，協(xié)調(diào)工作量大。為確保機電安裝工程質(zhì)量，必須做到以下內(nèi)容。

（1）加強設計協(xié)調(diào)管理工作。由于大型公共建筑工程復雜程度高，工期緊，主體工程設計單位的機電設計可能僅完成了主管線及公共區(qū)域的設計工作，許多部位如室內(nèi)精裝修部分的照明等均需要后期做深化設計。

（2）加強施工配合協(xié)調(diào)管理工作。機電工程與土建、鋼結(jié)構(gòu)、幕墻、裝飾單位均有不同程度的施工配合問題。施工單位應加強組織管理，合理安排流水施工作業(yè)，同時要求增加安裝施工人員確保施工進度、質(zhì)量。

（3）加強進度控制工作。為保證工程進度可控，施工單位應對機電施工進度計劃和施工組織設計進行認真審查，看是否滿足總進度計劃要求，人、材、機的配置是否滿足進度計劃的需要，排除影響進度計劃的條件因素。

難點6：異形幕墻要求高

大型公共建筑的幕墻工程通常頗具特色，有些建筑的玻璃彎弧較大，施工難度相對較為困難。由于此類建筑的外觀要求較高，為減小安裝的誤差值，在異形幕墻施工時，應注意施工測量的精準度與異形幕墻的施工方法比選。

施工測量

依據(jù)幕墻施工圖進行放線，水平標高要逐層從地面引上，以免誤差積累，根據(jù)軸線放出平面控制線。由于建筑物受氣溫變化有側(cè)移，所以測量應在每天定時進行，測量時風力不應大于四級；根據(jù)幕墻施工圖及施工現(xiàn)場實測，再對幕墻立柱在計算機上模擬定位，然后進行現(xiàn)場測量，把計算機定位點轉(zhuǎn)換到現(xiàn)場定位，利用經(jīng)緯儀、全站儀從而確定埋件及龍骨的定位圖，根據(jù)施工三維圖對幕墻的龍骨定位點坐標進行定位，將橫縱向龍骨的投影線引到地面，以確定水平標高。

施工方法

（1）玻璃熱彎法是將玻璃和龍骨熱彎成設計形狀，現(xiàn)場直接安裝；該方案具有玻璃板塊過渡自然，外形流暢美觀；玻璃和龍骨已成型，施工快捷等特點，但是該方案熱彎工藝復雜，運輸要求高；熱彎加工費較高，且現(xiàn)場測量精度要求高，安裝難度大。

（2）折線擬合法是用平板玻璃來擬合幕墻曲面，玻璃安裝操作簡單、玻璃安裝快捷，縮短工期；玻璃無需任何處理，安裝費用為成本較低。但是曲面效果不理想，棱角分明，達不到外觀要求；玻璃板塊劃分更小，安裝次數(shù)多。

（3）玻璃冷彎法是利用玻璃在應力許可的范圍內(nèi)的扭曲變形，現(xiàn)場將平板玻璃冷彎扭擰成型，實現(xiàn)曲面效果。現(xiàn)場冷彎扭擰成型，操作性強；曲面效果介于熱彎法和折線擬合法之間，達到曲面外觀要求。玻璃安裝費用比折線擬合法高，且需做實驗確定其安全性及可行性。

施工安全

由于建筑玻璃幕墻施工隸屬于外高空型作業(yè)，其安全性的優(yōu)化保障是至關重要的。因此，施工單位應注意幕墻工程施工組織設計重點要求相應安全施工管理措施以及安全生產(chǎn)責任制度。在充分結(jié)合工程實際的基礎上，重點審查吊籃專項施工方案和單元板吊裝方案。