為了保證冬期施工的工程質(zhì)量,項目部由項目經(jīng)理組織項目技術(shù)人員,事先編制冬期施工的專項技術(shù)、質(zhì)量和安全方案。根據(jù)冬期施工專項方案,做好技術(shù)交底和安全技術(shù)交底,做好班前培訓(xùn)和教育,能準(zhǔn)確指導(dǎo)施工,保證工程質(zhì)量。

一、冬期施工的內(nèi)容

建筑施工意義上的冬期,與人們生活中所說的冬期不同,主要針對混凝土結(jié)構(gòu)工程施工形成影響的氣溫區(qū)間。冬季混凝土施工的氣溫確定對混凝土結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量起到舉足輕重的作用。

根據(jù)JGJ/T104—2011《建筑工程冬期施工規(guī)程》(以下簡稱《規(guī)程》)中冬期施工期限的概念是:根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計,當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬期施工,當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5℃即解除冬期施工。

編制方案前,首先要做施工進(jìn)度總計劃,確定哪些分部分項工程處于冬期施工期間,編制具有針對性的冬期施工方案,做好冬期施工的組織、技術(shù)、材料、現(xiàn)場準(zhǔn)備,以最少的資源保證冬期施工的需要,保證工程進(jìn)度。

我國北方地區(qū)大多存在冬期施工的情況,期間以3~6個月不等,華北平原一般從當(dāng)年的11月15日起至次年的3月15日止,共計4個自然月。工程項目部要提前安排專人做好氣溫記錄,掌握天氣的變化的資料,根據(jù)實際氣溫決定是否提前進(jìn)入冬期施工,切不可拘泥于日期。

二、涉及冬期施工的分部分項工程

根據(jù)北方地區(qū)的經(jīng)驗,涉及到冬期施工的分部分項工程有:地基與基礎(chǔ)分部工程、鋼筋工程、混凝土結(jié)構(gòu)工程、砌體工程、鋼結(jié)構(gòu)工程、屋面工程、裝飾裝修工程等。

1、地基與基礎(chǔ)分部工程

在冬期進(jìn)行地基與基礎(chǔ)分部工程施工,主要是指土方工程,以土方開挖為主;由于土壤受凍,挖土困難,多采用挖掘機(jī)進(jìn)行土方開挖,開挖前認(rèn)真查閱建設(shè)單位提供的《地質(zhì)勘察報告》,了解土方凍結(jié)深度,開挖過程中注意做好地下管線設(shè)施的保護(hù)。

施工準(zhǔn)備工作,清除地表積水,平整道路。土方開挖完成后及時做好槽底防凍或保溫措施。保溫材料要因地制宜,以經(jīng)濟(jì)合理為原則。如開槽后為技術(shù)間歇停留的時間較長,可在槽底預(yù)留20~30cm土?xí)翰煌诔,待開春后基礎(chǔ)施工前再用人工挖除。

土方回填,優(yōu)先選擇不凍土,回填前清除基坑的冰雪和保溫材料;靥钔翍(yīng)按施工規(guī)范要求過篩,灰土要采用灰斗量方,拌和均勻并盡可能采用機(jī)械拌和,每層虛鋪厚度按照施工方案確定,分層分步夯實平整。采用人工夯實,每層虛鋪土層厚度控制在20cm以內(nèi)。在有凍脹隆起的部位,可采用砂土或采用爐渣等襯墊。冬期土方回填施工,應(yīng)配備足夠的勞動力,加快進(jìn)度,應(yīng)連續(xù)進(jìn)行土方回填并逐層夯實。

在地下水豐富的地區(qū),應(yīng)堅持降水,在地下室頂板覆土完成并在主體結(jié)構(gòu)完成3層,方可停止降水。避免擅自停止降水,造成地下混凝土結(jié)構(gòu)在水浮力作用下上浮,進(jìn)而破壞未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的混凝土基礎(chǔ),產(chǎn)生影響結(jié)構(gòu)抗震性能的裂縫。

因此,冬期進(jìn)行地下基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工時,必須制訂切實可行的施工方案,做好每個分項工程的技術(shù)交底,制訂應(yīng)急預(yù)案,采取有效措施,儲備充足的材料和機(jī)械,保證冬期施工的工程質(zhì)量。

2、鋼筋工程

(1)鋼筋加工(冷拉、冷彎、張拉)鋼筋冷拉調(diào)直溫度不低于–20℃,預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉溫度不低于–15℃;當(dāng)溫度低于–20℃,HRB335,HRB400鋼筋不得冷彎加工;相關(guān)機(jī)械設(shè)備要適合低溫環(huán)境。

(2)鋼筋焊接最好采用電弧焊、電渣壓力焊、閃光對焊、幫條焊或搭接焊等;當(dāng)溫度低于–20℃時,不宜進(jìn)行焊接。焊接過程避免雪天和三級風(fēng),可采取必要的遮擋措施。1)電弧焊,采用控溫分層焊接,根據(jù)鋼筋型號、廠家、焊接位置選擇合適的焊條和電流,層間控溫在150~350℃為好,避免過熱、燒傷、咬肉和裂縫。2)電渣壓力焊,主要用于HRB335,HRB400熱軋帶肋鋼筋;焊接前,進(jìn)行現(xiàn)場負(fù)溫條件下的焊接工藝試驗,檢驗滿足要求方可正式作業(yè);焊劑存放于干燥庫房內(nèi),使用前經(jīng)250~300℃烘焙2h以上;焊接完畢,停歇20s以上再卸下夾具回收焊劑,回收的焊劑內(nèi)不得混入冰雪,接頭渣殼待冷卻后清理。3)幫條焊或搭接焊,幫條鋼筋與焊接主筋采用4點(diǎn)定位焊固定,搭接焊鋼筋采用2點(diǎn)定位焊固定,幫條焊的引弧或收弧自幫條鋼筋開始或結(jié)束,第一層焊縫具有足夠的熔深且熔合良好;平焊,第一層焊縫先從中間引弧,再向兩端運(yùn)。涣⒑,先從中間向上方運(yùn)弧,再從下端向中間運(yùn)弧;分層焊縫焊接,采用分層控溫焊接;焊縫厚度不應(yīng)小于鋼筋直徑的30%,焊縫寬度不應(yīng)小于鋼筋直徑的70%。

3、混凝土結(jié)構(gòu)工程

(1)受凍臨界強(qiáng)度的意義;炷潦軆雠R界強(qiáng)度是指冬期施工澆筑的混凝土在受凍前必須要達(dá)到的最低強(qiáng)度,以免發(fā)生凍害;達(dá)到此臨界強(qiáng)度后,混凝土后期即便受凍,也不會對混凝土后期強(qiáng)度指標(biāo)造成影響。GB50666—2011《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》中對受凍臨界強(qiáng)度規(guī)定如下:1)采用蓄熱法、暖棚法等施工時,采用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不低于混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級的30%;采用復(fù)合硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不低于混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級的40%;2)混凝土強(qiáng)度等級在C50及以上時,不低于混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級的30%;抗?jié)B混凝土不低于混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級的50%;對抗凍耐久性有要求的混凝土不低于混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級的70%;3)室外最低氣溫在–15℃及以上,可采用負(fù)溫養(yǎng)護(hù)法或綜合蓄熱法施工,混凝土受凍臨界強(qiáng)度大于等于4MPa;室外最低氣溫在–30℃及以上,可采用負(fù)溫養(yǎng)護(hù)法施工,混凝土受凍臨界強(qiáng)度大于等于5MPa;4)混凝土中摻入早強(qiáng)劑采用暖棚法施工,參照綜合蓄熱法執(zhí)行;根據(jù)設(shè)計條件需要提高混凝土強(qiáng)度等級施工時,按提高后的混凝土強(qiáng)度等級執(zhí)行;5)混凝土的受凍臨界強(qiáng)度與施工時的氣溫及混凝土的設(shè)計性能有關(guān)。

(2)混凝土熱工計算。計算前了解施工時的氣溫和混凝土原材料情況,可通過品茗安全計算軟件模塊進(jìn)行熱工計算。已知混凝土原材料的數(shù)據(jù),結(jié)合當(dāng)時的氣溫條件,計算確定混凝土的拌和溫度、出機(jī)溫度、入模溫度、澆筑溫度及初始養(yǎng)護(hù)溫度;按照不同養(yǎng)護(hù)方法調(diào)整具體參數(shù),采用軟件計算的熱工參數(shù),準(zhǔn)確性高,能最大限度確保冬期混凝土的澆筑質(zhì)量。

《規(guī)程》附錄A也對混凝土的熱工計算做了詳細(xì)說明,具體施工時可以參照執(zhí)行。

(3)混凝土拌和、運(yùn)輸、澆筑過程中采取的保溫措施1)商品混凝土站搭設(shè)混凝土攪拌棚提高出站溫度;2)運(yùn)輸途中,減少混凝土在運(yùn)輸過程中運(yùn)輸時間及現(xiàn)場等待時間,且運(yùn)輸車應(yīng)?吭跐仓F(xiàn)場搭設(shè)的暖棚內(nèi);3)混凝土運(yùn)輸車罐身做好保溫,現(xiàn)場輸送泵泵管做好保溫,地泵處搭設(shè)暖棚;4)現(xiàn)場編制合理可行的混凝土澆筑方案,分段連續(xù)進(jìn)行,盡快完成澆筑;避免大面積分層澆筑施工。

(4)混凝土澆筑完成后采取的保溫措施。1)樓板結(jié)構(gòu)表面覆蓋一層塑料薄膜,再覆蓋一層保溫材料,覆蓋時要注意搭接、避免漏蓋;2)框柱、剪力墻等豎向結(jié)構(gòu)延長模板拆除的時間;3)在測量放線過程中隨時恢復(fù)保溫覆蓋。

(5)混凝土養(yǎng)護(hù)。1)負(fù)溫養(yǎng)護(hù)法,用于混凝土結(jié)構(gòu)加熱保溫困難,重要程度較低的工程;炷脸跏拣B(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,混凝土強(qiáng)度滿足受凍臨界強(qiáng)度要求。2)電加熱養(yǎng)護(hù)法多采用電熱毯,應(yīng)跳格間隔布設(shè),外周圈連續(xù)布設(shè),電熱毯外側(cè)采用隔熱保溫材料。3)暖棚法多用于室內(nèi)易封閉結(jié)構(gòu),保證暖棚溫度進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù),及時在混凝土表面灑水,避免混凝土養(yǎng)護(hù)失水。4)綜合蓄熱法用于表面系數(shù)在5~15m–1的混凝土結(jié)構(gòu),混凝土中摻入早強(qiáng)劑、引氣劑、減水劑等,澆筑完成覆蓋塑料薄膜和保溫層,防風(fēng)、防失水。

(6)混凝土冬期施工質(zhì)量控制措施。1)做好溫度測試:大氣環(huán)境溫度、混凝土原料的預(yù)熱溫度、混凝土拌和出機(jī)溫度、入模溫度(不低于5℃)、澆筑完成后初始養(yǎng)護(hù)溫度等均要達(dá)到熱工計算的參數(shù)溫度控制值。如達(dá)不到,應(yīng)采取相關(guān)措施。2)測溫,混凝土冬期施工測溫方法按照《規(guī)程》有關(guān)規(guī)定實施(表1、表2)。3)測溫孔布置原則,測溫孔一般選擇溫度變化較大、易散失熱量、易受凍的構(gòu)件,測溫時采取孔口隔離措施,且停留時間不少于3min。測溫前由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人繪制平面圖,具體布置原則見表3、表4。

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4、砌體工程

(1)原材料,砌體材料要清除表面冰雪及污物,不得使用遭水浸或受凍砌體材料;水泥采用普通硅酸鹽水泥,石灰膏做好保溫,不得使用無水泥的砂漿;砂不得含有直徑大于10mm的凍結(jié)塊;砂加熱溫度不宜超過40℃,拌合水不宜超過80℃,水泥不得與80℃以上熱水直接接觸。具體按《規(guī)程》有關(guān)規(guī)定實施。

(2)砌筑施工養(yǎng)護(hù)。1)摻加外加劑,不得腐蝕墻體拉結(jié)鋼筋。砂漿溫度不低于5℃,氣溫較低時,砂漿強(qiáng)度等級提高一級。2)暖棚法,由于成本較高,多用于基礎(chǔ)分部工程。棚內(nèi)最低溫度不低于5℃,養(yǎng)護(hù)時間見表5。

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5、鋼結(jié)構(gòu)工程

(1)鋼結(jié)構(gòu)原材料,鋼材及各類連接件要有出廠合格證、質(zhì)量證明材料,進(jìn)行負(fù)溫沖擊韌性試驗,按設(shè)計規(guī)范要求復(fù)驗,性能要符合設(shè)計圖紙和施工規(guī)范要求。按照GB50017—2017《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》,冬期施工鋼材宜選用Q235,Q345,Q390,Q420等。

(2)焊條,采用低氫型焊條,焊接后焊縫要進(jìn)行消氫處理,加熱溫度控制在200~250℃,恒溫時間按構(gòu)件厚度確定。低氫型焊條烘焙溫度350~380℃,保溫時間1.5~2h,緩冷存放在110~120℃烘箱內(nèi),使用時取出放在保溫筒內(nèi),隨用隨取。焊條長時間不用,超過4h要重新烘培,且不得超過2次。焊條受潮后,焊接時會形成電弧不穩(wěn),出現(xiàn)飛濺大、裂紋、氣孔等缺陷,影響焊縫質(zhì)量。

(3)冬期施工,鋼結(jié)構(gòu)安裝最好采用螺栓連接。焊接區(qū)域采取保溫措施,避免雨雪風(fēng)的影響。栓釘焊接宜采用栓釘焊接機(jī),速度快且質(zhì)量有保障。

6、屋面工程

屋面工程受冬期影響的分項工程有:屋面保溫層、找平層、防水層。因此,在施工前了解近一周內(nèi)的天氣情況,制訂應(yīng)急預(yù)案。選擇晴天時間段施工作業(yè),避免雨雪風(fēng)天氣的不良影響。屋面工程施工室外溫度不得低于–5℃。

7、裝飾裝修工程

(1)室外裝飾層可進(jìn)行干掛石材、鋁塑板安裝等分項工程施工,不得進(jìn)行濕作業(yè)施工。

(2)室內(nèi)作業(yè),應(yīng)在門窗安裝完成,且室內(nèi)采取必要的采暖措施后方可進(jìn)行,且室內(nèi)注意勤通風(fēng)、排濕。每間房室內(nèi)抹灰完成,應(yīng)保持一周內(nèi)室溫不低于5℃;分層抹灰砂漿在硬化初期不得受凍。

三、施工安全方案

冬期施工前,項目部制訂切實可行的冬期施工安全技術(shù)方案,項目部制訂冬期施工制度,明確責(zé)任人,定期開展冬期施工安全教育,每日開展班前教育,加強(qiáng)安全員的巡場檢查力度,杜絕安全隱患。

每日安排專人檢查腳手架、操作平臺、馬道等的牢固性,不得有積存的冰雪、霜凍,作業(yè)前要組織驗收,并采取必要的防滑措施。配備安全帶、安全網(wǎng),正確使用安全帽等。