路基石灰工業(yè)廢渣基層路拌法整形與碾壓要求有哪些?

 (1)整形
    ①混合料拌和均勻后,先用平地機初步整平和整形。在直線段,平地機由兩側(cè)向路中心進行刮平。在平曲線段,平地機由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進行刮平。需要時,再返回刮一遍。
    ②用拖拉機、平地機或輪胎壓路機快速碾壓1~2遍,以暴露潛在的不平整。
    ③再用平地機如前述那樣進行整形,并用上述機械再碾壓一遍。
    ④對于局部低洼處,應用齒耙將其表層5cm以上耙松,并用新拌和二灰混合料進行找補整平。再用平地機整形一次。
    ⑤每次整形都要按照規(guī)定的坡度和路拱進行。特別要注意接縫處的整平,接縫必須順適平整。
    在整形過程中,必須禁止任何車輛通行。
    初步整形后,檢查混合料的松鋪厚度。必要時應進行補料或減料。二灰土的松鋪系數(shù)約為1.5~1.7,二灰粒料的松鋪系數(shù)約為1.3~1.5。人工攤鋪石灰煤渣(土)的松鋪系數(shù)為1.6~1.8,石灰煤渣粒料為1.40。鋼渣石灰為1.4~1.6,用機械拌和及機械整形時,松鋪系數(shù)為1.2~1.4。
    (2)碾壓
    整形后,當混合料處于最佳含水量士1%時,進行碾壓。其壓實厚度與壓實度要求與水泥穩(wěn)定土相同。如表面水分不足,應適當灑水。
    應用12t以上三輪壓路機、重型輪胎壓路機或振動壓路機在路基全寬內(nèi)進行碾壓。直線段由兩側(cè)路肩向路中心碾壓。平曲線段由內(nèi)側(cè)路肩向向外側(cè)路肩進行碾壓。碾壓時,后輪應重疊1/2的輪寬;后輪必須超過兩段接縫。后輪壓完路面全寬時,既為一遍。碾壓到要求的密實度為止。一般需碾壓6~8遍。壓路機的碾壓速度,頭兩遍以采用1檔(1.5~1.7km/h)為宜,以后用2檔(2.0~2.5km/h)。在道路兩側(cè),應多壓2~3遍。
    用12~15t三輪壓路機碾壓時,每層的壓實厚度不應超過15cm,用18~20t三輪壓路機碾壓時,每層的壓實厚度不應超過20cm。對于二灰土,采用能量大的振動壓路機碾壓時,或?qū)τ诙彝粒捎谜駝友蜃隳肱c三輪壓路機配合碾壓時,每層的壓實厚度可根據(jù)試驗適當增加。壓實厚度超過上述要求時,應分層鋪筑,每層的最小壓實厚度為10cm,下層宜稍厚。對于二灰土,應采用先輕型、后重型路機碾壓。
    嚴禁壓路機在已經(jīng)完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車,以保證穩(wěn)定土層表面不受破壞。
    碾壓過程中,二灰穩(wěn)定土的表面應始終保持濕潤。如表面水蒸發(fā)得快,應及時補灑少量的水。如有彈簧、松散、起皮等現(xiàn)象,應及時翻開重新拌和,或用其它方法處理,使其達到質(zhì)量要求。
    在碾壓結(jié)束之前,用平地機再終平一次,使其縱向順適,路拱和超高符合設(shè)計要求。終平應仔細進行,必須將局部高出部分刮除并掃除路外,對于局部低洼之處,不再進行找補,留待鋪筑面層時處理。