結(jié)合京沈客專遼寧段混凝土基床沉降縫封縫施工，對(duì)沉降縫封縫施工工藝進(jìn)行闡述，提出采用膠槍、打膠機(jī)、吹風(fēng)機(jī)、手持式攪拌機(jī)等小型機(jī)具進(jìn)行封縫施工，供類似施工借鑒。

技術(shù)準(zhǔn)備

（1）集中學(xué)習(xí)相關(guān)施工圖紙、施工指南及驗(yàn)標(biāo)等。

（2）熟練掌握了聚氨酯密封膠的配比、作業(yè)環(huán)境及注意事項(xiàng)等。

（3）施工前，編制完成了技術(shù)交底，組織學(xué)習(xí)并下發(fā)。

現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

（1）聚乙烯棒、密封膠等材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格。

（2）自制鉤子、刮板、毛刷等工具準(zhǔn)備到位。

（3）膠槍、打膠機(jī)、吹風(fēng)機(jī)、手持式攪拌機(jī)等小型機(jī)具性能良好，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備到位。

施工工藝流程

施工準(zhǔn)備→切縫（切除頂部多余的聚乙烯板）→縫內(nèi)清理→安裝聚乙烯棒→粘貼防污帶→聚氨酯密封膠攪拌→聚氨酯密封膠灌縫→密封膠頂面刮平→現(xiàn)場(chǎng)清理及成品保護(hù)。

施工控制要點(diǎn)

1、施工準(zhǔn)備

除準(zhǔn)備“現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備”提到的材料、工具外，現(xiàn)場(chǎng)需將混凝土基床表面用掃帚、吹風(fēng)機(jī)清理干凈，確保施工過程中造成揚(yáng)塵污染密封膠表面。

2、切縫

背襯材料在混凝土澆筑時(shí)已安裝到位，封縫作業(yè)前需將頂部3.6cm范圍內(nèi)的聚乙烯板切除。

切除采用φ16鋼筋一端設(shè)置彎鉤，并將彎鉤端部加工成扁鏟狀。作業(yè)時(shí)，人工手持順沉降縫橫向勾出頂部聚乙烯板。

切除后沉降縫深度為22+14=36mm。作業(yè)前，將工具彎鉤前端焊接一根橫向鋼筋，架在縫兩側(cè)的基床頂面，確保切縫深度的一致性。

每條縫切縫完成后，檢查整個(gè)縫的深度，局部不足之處進(jìn)行補(bǔ)切。

3、縫內(nèi)清理

切縫完成后，人工先用毛刷順橫向清除縫內(nèi)碎渣、沙土等顆粒狀雜物。

4、安裝聚乙烯棒

縫內(nèi)雜物清理完成后，人工嵌入聚乙烯棒，并采用鋼筋鉤子向下壓緊，與兩側(cè)縫壁密貼。嵌入作業(yè)時(shí)，要求做到每根聚乙烯棒接頭嚴(yán)密。過程中，若長(zhǎng)時(shí)間未能進(jìn)行下道工序時(shí)，應(yīng)檢查聚乙烯棒與縫壁的密貼及接頭的情況。

由于混凝土基床作業(yè)時(shí)不注意在聚乙烯板處混入雜物，造成縫寬大于22mm導(dǎo)致聚乙烯棒不能很好的與縫壁密貼時(shí)，采用裁紙刀將聚乙烯板切成條狀嵌入，防止下步灌注密封膠時(shí)漏膠。同時(shí)采用聚乙烯板粘貼在縫的兩端進(jìn)行堵縫，以防端頭漏膠。

聚乙烯棒嵌入作業(yè)完成后，采用毛刷、吹風(fēng)機(jī)清除縫內(nèi)的灰塵，待灌注密封膠。大面積作業(yè)時(shí)，各道工序展開平行作業(yè)后，可采用毛刷蘸水清掃，待干燥后進(jìn)入下道工序。

5、粘貼防污帶

為防止聚氨酯密封膠灌注時(shí)造成兩側(cè)基床表面污染，在灌注前在兩側(cè)粘貼透明膠帶作為防污帶，灌注完成后揭除。

6、雙組份聚氨酯密封膠攪拌

密封膠采用流淌型雙組份聚氨酯密封膠，每桶25Kg，配比為9:1（A22.5:B2.5Kg）。

作業(yè)要求：陰雨天氣不得作業(yè)；基面干燥無水；B組份倒入A組份中，手持式攪拌機(jī)攪拌均勻，攪拌時(shí)間為6-10min，以顏色均勻、無色差為準(zhǔn)；混合攪拌完成后需在30min內(nèi)用完。

每桶開啟后，可直接將B組份倒入桶內(nèi)混合攪拌。

7、封縫作業(yè)

（1）灌縫：攪拌均勻后，倒入打膠機(jī)進(jìn)行封縫作業(yè)。人工手持打膠機(jī)槍頭，對(duì)準(zhǔn)沉降縫橫向移動(dòng)打入密封膠。

（2）刮平:打膠完成后，人工采用塑料刮板對(duì)縫頂面進(jìn)行刮平，同時(shí)刮除多余的密封膠。密封膠實(shí)干后，表面將收縮1-2mm，也就是較基床面低1-2mm，滿足設(shè)計(jì)要求。

（3）揭除防污帶:灌縫完成待密封膠表干后，人工揭除防污的透明膠帶。