一、承臺的概念

承臺作為承上啟下傳遞荷載作用的構造，它的尺寸往往都比較大，也就是說鋼筋混凝土量較大，通常都會涉及大體積混凝土的施工措施。

二、承臺的施工工藝流程

三、承臺基坑開挖

1.  開挖方法

一般采用機械開挖（反鏟挖掘機）、輔以人工清底找平的方式。一般機械挖至基底以上20cm，由人工挖除，以防止擾動地基。

2.  開挖尺寸

根據承臺尺寸、支模板及操作要求、設置排水溝、集水坑的需要以及邊坡防護需要等確定。一般坑底比承臺尺寸多出0.5~1m。

3.  開挖坡度

開挖坡度以保證邊坡的穩(wěn)定為原則，根據地質條件、開挖深度、現場的具體情況確定，一般在1:0.33-1:1左右。

4.  坑壁有支撐的基坑

5.  基坑排水

1）集水坑排水法。除嚴重流沙外，一般情況下均可適用。

2）井點排水法。當土質較差有嚴重流沙現象，地下水位較高，挖基較深，坑壁不易穩(wěn)定，用普通排水方法難以解決時，可采用井點排水法。

3）其他排水法。對于土質滲透性較大、挖掘較深的基坑，可采用板樁法或沉井法。

6.  承臺底的處理

四、承臺施工前的準備

1.  承臺墊層施工

2.  破除樁頭施工

3.  驗樁

約請驗樁單位進行樁基檢驗，待檢測單位出據檢驗報告結果并合格后方可進行下道工序。

4.  測量放線

驗樁完成后，由測量人員根據栓樁放出基礎的十字中心線，并放出基礎模板邊線，同時放出墩柱中線，以保證承臺筋位置準確。

5.  調直樁基鋼筋

五、承臺鋼筋施工

1.  原材料

2.  鋼筋加工及安裝

3.  鋼筋接頭

6.  鋼筋施工現場實測項目

1）受力鋼筋同一截面的接頭數量、搭接長度、焊接和機械連接頭的質量應符合施工技術規(guī)范要求。

2）鋼筋安裝時，必須保證設計要求的鋼筋根數，受力筋必須平直，表面不得有裂紋和其他損傷。

3）實測：受力鋼筋間距、箍筋和橫向水平筋以及螺旋筋間距、鋼筋骨架尺寸、保護層厚度、預埋件位置。

六、承臺模板施工   

1.  模板形式

2.  脫模劑

脫模劑使用優(yōu)質30#機油（或者色拉油），支模前對模板表面進行清理后，用棉絲均勻涂刷機油。

3.  模板安裝

模板安裝完畢后，對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，自檢合格后約請監(jiān)理檢查驗收，簽認后方可澆筑混凝土。

七、混凝土澆筑施工

1.  原材料

2.  混凝土澆筑

3.  大體積混凝土

八、混凝土養(yǎng)生及拆模

1.  混凝土養(yǎng)生

2.  拆模

混凝土強度達到2.5MPa以上后，經監(jiān)理同意，可以拆除模板。拆模時，首先去掉底部的底撐，然后放開頂部的對拉螺栓，將吊車的吊鉤與模塊吊環(huán)固定后，去掉斜撐，槽內人員全部撤離，人工在承臺頂部用木杠慢慢撬開模板，使模板與承臺分開，指揮工統(tǒng)一指揮，吊車緩慢提升，慢慢吊離承臺，防止磕碰。

拆摸時混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃。當溫差在10～15℃時，拆除摸板后的混凝土表面應采取臨時覆蓋措施。

采用外部熱源加熱養(yǎng)護的混凝土，當環(huán)境氣溫在0℃以下時，應待混凝土冷卻至5℃以下后，方可拆除摸扳。

九、土方回填

承臺拆模后及時進行基槽清理，將槽內各種雜物清理干凈，經監(jiān)理檢驗合格，后方可進行承臺基槽的回填�！　�