1）什么是錨桿支護(hù)？

答：錨桿支護(hù)是在邊坡、巖土深基坑等地表工程及隧道、采場等地下硐室施工中采用的一種加固支護(hù)方式。用金屬件、木件、聚合物件或其他材料制成桿柱，打入地表巖體或硐室周圍巖體預(yù)先鉆好的孔中，利用其頭部、桿體的特殊構(gòu)造和尾部托板（亦可不用），或依賴于黏結(jié)作用將圍巖與穩(wěn)定巖體結(jié)合在一起而產(chǎn)生懸吊效果、組合梁效果、補強效果，以達(dá)到支護(hù)的目的。

2）錨桿支護(hù)優(yōu)缺點具有成本低、支護(hù)效果好、操作簡便、使用靈活、占用施工凈空少等優(yōu)點，但是錨桿不能封閉圍巖，防止圍巖風(fēng)化；不能防止各錨桿之間裂隙巖石的剝落。

3）工藝流程

a、錨桿施工工藝流程：土方開挖→修整邊壁→測量、放線→鉆機就位→接鉆桿→校正孔位→調(diào)整角度→鉆孔（接鉆桿）→鉆至設(shè)計深度→插錨桿→壓力灌漿養(yǎng)護(hù)→裸露主筋除銹→上橫梁

b、噴射混凝土面層施工工藝流程：立面子整→焊接鋼筋網(wǎng)片→干配混凝土料→依次打開電、風(fēng)、水開關(guān)→進(jìn)行噴射混凝土作業(yè)→混凝土面層養(yǎng)護(hù)。

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4）錨桿施工工藝注意事項

a、邊坡開挖：錨桿支護(hù)應(yīng)按設(shè)計規(guī)定分層、分段開挖，做到隨時開挖，隨時支護(hù)，隨時噴混凝土，在完成上層作業(yè)面的噴射混凝土以前，不得進(jìn)行下一層土的開挖；

b、鉆孔與錨桿制作：

①鉆孔時要保證位置正確（上下左右及角度），防止高低參差不齊和相互交錯；

②鉆進(jìn)時要比設(shè)計深度多鉆進(jìn)100～200mm，以防止孔深不夠；

③錨桿應(yīng)由專人制作，接長應(yīng)采用直螺紋對接，為使錨桿置于鉆孔的中心，應(yīng)在錨桿上每隔1500mm 設(shè)置定位器一個；鉆孔完畢后應(yīng)立即安插錨桿以防塌孔

c、注漿：

①注漿管在使用前應(yīng)檢查有無破裂和堵塞，接口處要牢固，防止注漿壓力加大時開裂跑漿；注漿管應(yīng)隨錨桿同時插入，在灌漿過程中看見孔口出漿時再封閉孔口。

②注漿前要用水引路、潤濕輸漿管道；灌漿后要及時清洗輸漿管道、灌漿設(shè)備；灌漿后自然養(yǎng)護(hù)不少于7d。

d、噴射混凝土:

①面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)符合規(guī)定的保護(hù)層厚度的要求；

②鋼筋網(wǎng)片焊接而成，網(wǎng)格允許偏差為10 mm；鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)時每邊的搭接長度不小于一個網(wǎng)格的邊長。

③為保證噴射混凝土厚度達(dá)到規(guī)定值，可在邊壁上垂直插入短的鋼筋段作為標(biāo)志。  

④為加強支護(hù)效果，在噴射混凝土?xí)r可加入3％一5％的早強劑；在噴射混凝土初凝2h 后方可進(jìn)行下一道工序，此后應(yīng)連續(xù)噴水養(yǎng)護(hù)5-7d。