導言

活性粉末混凝土如何施工?

活性粉末混凝土(RPC)是一種新型的建筑材料,目前在工程中運用較為廣泛,其強度較高,性能較好,在混凝土工程施工中是一種新型超高強度的混凝土。那么活性粉末混凝土施工工藝及操作要點包括哪些?

由于活性粉末混凝土蓋板是高鐵工程施工中的主要建筑材料之一,人們對其質(zhì)量的要求非常高,因而在具體工藝施工過程中要格外的重視,并從材料施工過程,即原材料配料→攪拌→分料入模→振搗成型→脫模→養(yǎng)護→降溫→成品這一操作模式予以重視。

對于活性粉末混凝土蓋板的施工工序而言,每一個環(huán)節(jié)都非常重要,原料配料主要確保活性粉末混凝土成形時每一種成分含量多少,施工人員要心中有數(shù),這樣才能確保每一塊蓋板的質(zhì)量。此外,還應(yīng)從活性混凝土的各個方面深入的研究,抓住工作的要點,從最基本的方面入手,確;钚苑勰┗炷辽w板施工工藝質(zhì)量,下面進行分析。

1.主要原材料

生產(chǎn)RPC蓋板所使用的原材料主要有:425R普通硅酸鹽水泥、石英砂、鋼纖維、微硅粉、礦渣粉及RPC專用外加劑、清水等。在主要原材料準備期間,相關(guān)的工作人員需要堅持的原則是每個材料需要多少量要嚴格控制,尤其對于摻量少的材料而言,更要嚴格控制,進而確保每一塊活性粉末混凝土蓋板都能達到規(guī)定要求。

2.拌合物的制備

在各個材料實施攪拌期間,為了提高攪拌的質(zhì)量,需要使用強制式的攪拌機攪拌,首先加入各種基礎(chǔ)材料,干拌不少于4min,然后加入主要原料,干拌2min;最后加入水、外加劑,攪拌4min后出料。此外,在材料攪拌期間,攪拌工作人員要嚴格檢查攪拌物的制備環(huán)境,需要在18℃的環(huán)境中進行攪拌,有利于提高活性粉末混凝土的成型率。

準確控制用水量,不允許RPC拌合物出攪拌機后加水;首拌4min的攪拌時間不能過少,否則鋼纖維就不能夠完全分散均勻,加入水泥等粉料后鋼纖維會抱團;RPC拌合料在常溫下凝固速率非?,粘性很大,容易粘壁,攪拌均勻的RPC拌合料,最好在30s內(nèi)卸料完畢;運送RPC拌合料的模板和傳送帶,應(yīng)不吸水,不漏漿,并保證卸料及輸送通暢。

3.振搗工藝

RPC制品目前采用振搗成型工藝,要獲得良好的振實效果,使RPC材料具有較高的強度和密實度,必須合理選擇振搗工藝。RPC拌合物的振動加速度與振動床一致,盡量避免跳躍式振動,減少能量損失,降低噪聲,振動時間控制在2~4min。

4.澆筑成型時抹平壓光

入模后的拌合物在振動床上邊振動邊用抹子抹平壓光,達到標準要求的平整度,不外露鋼纖維,模板周圍不外漏拌合物,這樣就會避免拆模后蓋板周圍出現(xiàn)毛邊,影響整體美觀,也可以省去大量的人工打磨時間。

RPC材料的凝固速率很快,所以攪拌完畢的RPC拌合物應(yīng)在30 min內(nèi)灌注完畢,構(gòu)件宜連續(xù)灌注,最大間隔時間應(yīng)不超過6min。

5.RPC制品的養(yǎng)護

RPC制品的養(yǎng)護分靜停、初養(yǎng)和終養(yǎng),現(xiàn)場施工人員和溫控室人員密切監(jiān)控,把握好不同養(yǎng)護條件制品的轉(zhuǎn)移,嚴控養(yǎng)護溫度。本文對個別的養(yǎng)護操作實施全面分析如下。

(1)靜停。即成型后的活性粉末混凝土蓋板與模板一起被運輸?shù)届o停區(qū)域,在此區(qū)域要求模板不能傾斜,但為了減少混凝土模板水分快速蒸發(fā),可在模板的表面覆蓋一層塑料膜,需要在濕度大于60%、溫度高于18℃的環(huán)境中靜止6h以上后,才能對混凝土蓋板模板實施搬運。

(2)初養(yǎng)。主要指在靜停區(qū)域完成后,活性粉末混凝土蓋板模子上依然覆蓋塑料薄膜,初養(yǎng)期間要養(yǎng)護蓋板模子內(nèi)部的環(huán)境的溫度,確保其內(nèi)部溫度與環(huán)境溫度相差保持在20℃以內(nèi),在這個溫度差額中可以實施拆模。

(3)終養(yǎng)。終養(yǎng)指的是活性粉末混凝土蓋板在拆模后最終搬運至養(yǎng)護間,并對其實施蒸汽流動養(yǎng)護的時間段。由于終養(yǎng)對混凝土蓋板保護的要求比較高,因而需要實施升溫、恒溫、降溫三個步驟,當然每一個步驟中混凝土蓋板每小時升溫不能超過12℃,恒溫主要控制在75℃,而降溫速度每小時不能超過15℃。除了對混凝土蓋板實施養(yǎng)護之外,還要確保其能在工程施工中合理運用,進而從整體上提高工程施工的質(zhì)量。

6.RPC產(chǎn)品存放

RPC蓋板終養(yǎng)后移出終養(yǎng)室,為了減少RPC蓋板的受損程度,將活性粉末混凝土蓋板應(yīng)側(cè)立分層碼放,在每一層之間要支墊木條或軟管,確保每一層之間的溫度和空間氣流得到良好的循環(huán);此外工作人員要格外注意,活性粉末混凝土蓋板碼放高度不超過四層,每一個碼垛的RPC蓋板要用苫布覆蓋,存放蓋板時要輕拿輕放,產(chǎn)品的碼放要便于產(chǎn)品出廠裝車,在出廠裝車擺放方面要提前整體上規(guī)劃,然后合理有序的擺放,確保能最大化的使用終養(yǎng)室的空間。