室內地面釉面磚鋪貼工藝
1. 開工申請報告手續(xù)齊備，方可開工。
2. 所用材料運輸，進場，施工時，不得隨意亂扔，踩踏，堆放平整及做好相應的標識，防止材料受潮，損壞，污染。
3. 各個施工部位所用材料的品種，色號必須符合設計要求。（保證項目）
水泥：325#普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，白水泥。
砂子：中砂。
4. 操作工藝與施工要點
清理基層
抹結合層：對不平基層進行處理的關鍵工序。
1) 根據+50cm水平線，打灰餅及用刮尺推好沖筋。
2) 澆水濕潤基層，再刷水灰比為0.5素水泥漿。
3) 根據沖筋厚度，用1：3干硬性水泥砂漿（以手握成團，不泌水為準）抹鋪結合層。結合層應用刮尺木抹子壓平打實，結合層抹好后以人站在上面只有輕微腳印而無凹陷為準。
4) 有坡度要求或地漏的房間，在沖筋時應按照小方向找坡，坡度不應小于5%。
5) 對照中心線，根據面塊料規(guī)格尺寸，在結合面上彈出控制線（一般縱橫每隔5塊面料設置一道控制線）。
面塊料鋪貼
1) 對面塊料規(guī)格尺寸，顏色進行檢查，靠模篩選，將選用的面料按房間部位分類堆放。同一開間使用篩選出的同一類塊料。在鋪貼前一天，應將塊料浸透（至少兩小時以上），涼干備用。
2) 根據控制線先鋪貼好左右靠邊基準行（封路）的塊料，以后根據基準行有內向外掛線逐行鋪貼。
3) 濕潤底灰后，刮一遍水灰比為0.5素水泥漿，隨即用1：1.5水泥砂漿滿涂塊料背面，按彈線對位后將塊料鋪上，用小木錘（或木拍板）敲擊拍實鋪貼時應隨時注意平直，隨時刮去擠出縫隙的砂漿及時清干凈塊料表面。
4) 灌縫（擦縫）待水泥砂漿凝固后，用白水泥，顏料（色澤根據塊料色調配）填平縫隙，要求密實，同時將表面灰痕用鋸末或棉紗擦洗干凈。
5) 面層與基層結合必須牢固無空鼓（單塊塊料邊角有局部空鼓，且每間不超過抽查總數的5%者可不計）。（保證項目）
6) 施工用水泥砂漿應隨用隨拌，并一次用完。
5. 室內釉面磚地面面層允許偏差和檢驗方法：
注：質量標準中的基本項目詳見表中具體規(guī)定
6. 成品保護：
1) 調整，擦縫的操作人員，要穿軟底鞋，踩踏面層時要墊上整木板。
2) 完成后的地面，兩天內嚴禁上人行走及堆放物品，表面要覆蓋保護（可撒鋸末，鋪紙板等）。
3) 運輸物料時，不得碰撞墻柱面裝飾，欄桿及門框，門框及墻柱面陽角在適當高度要設置鐵皮保護，以防手推車磕碰其裝飾面。
4) 施工前必須采取保護措施（如鋪墊，遮擋等），保護其他已完成一切工程項目，施工時如有污染墻柱面，門窗，立線管及設備等，應及時清理干凈。
5) 施工過程中，不得因操作而損壞各種水電管線及預埋件。嚴禁直接踩踏已完成的裝飾面（如窗臺板，家具，屏風等）進行操作。
涂料及油漆工程
木材面油木色清漆施涂工藝
1. 開工中清報告手續(xù)齊備，方可開工。
2. 所用材料運輸、進場、施工時，不得隨意亂扔，堆放平整；防止材料揮發(fā)、受潮、損壞、污染，所用油漆等適量配制，避免浪費。
3. 各個涂飾面所用漆種、色號、做法必須符合設計要求。(保證項目)
4. 基層處理：
涂飾表面砂紙打光滑，清除涂飾表面污物，嵌補裂縫、釘眼等凹陷處。釘眼先點涂防銹漆(對于氣槍釘、元釘先沖入板面 2mm)，再用油性膩子填實抹平。
1) 底層著色蟲膠清漆罩面,蟲膠片與酒精(濃度95％)配比為 1:5左右，蟲膠片要完全溶解，攪拌均勻。漆面干后，用砂紙打磨光滑。
2) 按照工程認可的油漆色標(色板)調配顏色，經認可后，方可進行著色。調配適量，同一房間(同一件家具等)要用同一批配料。著色要求均勻一致。
3) 著色完成后，使用蟲膠漆罩面，漆面干后，用砂紙打磨。
5. 硝基清漆涂飾：
1) 配漆
噴涂：硝基清漆---硝基稀料(香蕉水、天那水)=1:1.5
刷涂：硝基清漆---硝基稀料(香蕉水、天那水)1:1.2或1.5
揩涂：硝基清漆---硝基稀料(香蕉水、天那水)1:1或2
2) 刷漆
刷漆時，一般使用 1 2— 16支的羊毛排筆。蘸漆量可適當多些，然后迅速平刷均勻。刷涂用力要均勻，要求每筆的涂刷面積長短一致(約40--50cm左右)。不要過多的來回刷涂，如有漏刷或刷得不均勻處，要等漆干后補刷，不能重復在未干的漆膜上刷，以防出現咬底和發(fā)花現象。應順著木紋方向刷涂，如發(fā)現涂層中粘有筆毛，要用筆角或刀尖將其馬上排除。刷涂時要注意刷到、刷勻，使涂飾面漆膜平整，沒有流掛、過棱、氣泡等缺陷。刷涂硝基清漆遍數嚴格按設計要求。在陰雨或寒冷天氣操作，應在硝基清漆中適當加入化白水，或在每道泛白漆膜干燥后，用干布揩去表面水分，并最后一道硝基清漆中加入1 5％乙酸丁酯，以避免泛白現象。
3) 擦棉球:
棉球用純棉汗衫布包扎脫脂棉制作。擦涂時，將棉球蘸透硝基清漆先圈擦(在涂飾面上作圓弧形運動)，再分段擦，最后直擦。操作時用力均勻，移動軌跡要連續(xù)，中途不能停頓也不能固定在一小塊地方揩涂次數過多�？繒r，硝基清漆與稀料的比例應隨遍數增加而調整，從 1:1— 1:2，最后應完全用稀料順木紋加力拖平拖光。 啞光處理：
6. 涂料面硝基清漆涂飾完成后，在硝基清漆中摻如適量亞光劑（精），涂飾2—3遍。
7. 產品保護：
1) 施工前必須采取保護措施(如鋪墊、遮擋等)，保護其他已完成一切工程項目。
2) 保持操作間清潔，嚴防穿堂風勁吹，避免潮濕氣流。漆未干前，室內嚴禁清掃地面，以免塵土枯污飾面。
3) 涂刷完成后，要妥善保護，不得碰撞。
4) 涂刷過程中，不得因操作而損壞、玷污、磕碰地面、門窗、玻璃燈具等一切已完成的裝飾，嚴禁直接踩踏以完成的裝飾表面�？诖芭_板家具、屏風等)進行操作。
5) 如有污損應立即清除。
8. 表面質量要求
