電站工程壓力管道安裝與檢測技術注意事項
關鍵詞:壓力鋼管;制作;檢測技術
文章通過對壓力鋼管道幾個關鍵工序施工過程的注意,以減少施工中某個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題給施工帶來不必要的麻煩,以及影響工程進度和工程質量,現(xiàn)結合盤石頭水庫電站工程實際施工情況,淺談壓力鋼管施工技術,供大家參考。
一、基礎開挖
。ㄒ唬┚邆浣浶z合格的測量儀器,擁有熟練操作且經驗豐富的測量技術人員。
。ǘ┦煜な┕D紙,校核開挖圖、襯砌圖、水機圖紙及相關設計變更,確定圖紙標注樁號及尺寸,開挖邊坡及高程,岔管位置及基坑底部平面輪廓線,水輪機組中心點坐標正確無誤,若有疑問向監(jiān)理部門提出,經設計部門確認修改后在施工圖紙上用紅筆明確標注。
。ㄈ└鶕(jù)庫區(qū)經監(jiān)理提供的高程和平面控制點,結合施工現(xiàn)場建立準確的施工控制網,控制點盡量建立在水輪機組的縱橫軸線上,坐標由大地坐標轉換為工程坐標(平面坐標X、Y值與設計藍圖標注樁號一致),測量成果上報監(jiān)理部經校核審批后方可使用。
。ㄋ模y量放線嚴格按照校核過的施工圖紙進行開挖定位,預裂孔角度和深度正確無誤,保護層開挖按照規(guī)范要求進行,確保無欠挖,超挖控制在20cm以內,地質原因引起的合理超挖及時經監(jiān)理、設計人員界定,編錄地質資料,作為計量依據(jù)。
(五)開挖過程中按照計量斷面及時測量土石分界線,上報監(jiān)理認可審批,開挖清基結束后測量開挖斷面及平面圖,整理驗收資料。
二、鋼管制作
。ㄒ唬┖藢毫︿摴芗庸D紙,確定鋼板材質和材料數(shù)量,認真閱讀設計圖紙說明中的技術要求,確定加工方案。
(二)編制壓力鋼管施工方案和質量保證措施,上報施工監(jiān)理部,經審批后方可施工。
。ㄈ└鶕(jù)加工鋼管直徑的大小和長度選擇并安裝卷板機、吊裝設備,配備適量電焊機、切割設備、噴砂除銹設備、噴槍、空壓機等設備。
。ㄋ模┡鋫涑渥憔哂匈Y質的電工、焊工、鉗工、起重工等人員,按照設計圖紙采購加工材料,具有材質證明,材料到貨后必須經監(jiān)理驗收。
。ㄎ澹╀摪逑铝蟿澗誤差符合設計要求,寬度和長度±1mm,對角線相對差2mm,對應邊相對差1mm,失高(曲線部分)±0.5mm,劃線后用紅漆標定分段、分節(jié)、分塊編號,用陽銃順水流方向打出水平和垂直中心線標記,同一管節(jié)上,相鄰縱縫間距不小于500mm。
。╀摴軐A后,實際周長與設計周長差不應超過±3D/1000。相鄰管節(jié)周長差,當板厚<10mm時,≤6mm;板厚≥10mm時,≤10mm。
。ㄆ撸╀摴芸v縫對口錯位≤板厚的10%,且≤2mm;環(huán)縫對口錯位≤板厚的15%,且≤2mm。鋼管縱縫焊接后在兩端管口測量鋼管的橢圓度≤3D/1000,最大≤30mm。
。ò耍╀摴芗庸ず缶o接進行焊縫探傷試驗,合格后進行噴砂除銹,防腐劑噴刷,鋼管外壁刷參膠水泥漿,防止脫落。
。ň牛┎砉苤谱骺晌芯邆淠芰唾Y質的設備加工廠家制造,岔管應在廠內進行整體組裝,組裝后其主、支管口中心的偏差≤±5mm。如運輸條件允許,宜焊成整體出場。
三、壓力鋼管安裝
。ㄒ唬〾毫︿摴馨惭b前進行基坑清理,測量放線,標定岔管起始位置及中心線、壓力鋼管中心位置,其位置用電錘在巖基上打孔,打入φ20以上螺紋鋼筋頭,鋼筋頭上面用陽銃標定中心位置,控制樁號和高程記錄并保護完好。
。ǘ〾毫︿摴芏ㄎ稽c焊后,用全站儀利用已做好的控制點進行檢測鋼管位置和圓度,檢測壓力鋼管時分對稱8等份進行測量,符合設計要求后進行焊接。
。ㄈ〾毫︿摴芄潭ㄖ卫慰,巖基上打足夠數(shù)量的錨桿用φ20螺紋鋼筋焊接拉固,支撐用槽鋼進行支撐。
。ㄋ模〾毫︿摴馨凑找(guī)范要求焊接完畢后,環(huán)縫進行焊縫探傷試驗,合格后焊縫刷涂防銹漆進行防腐處理。
。ㄎ澹〾毫︿摴軕凑枕標鞣较蛞来芜M行安裝,始裝節(jié)里程偏差不超過±50mm,彎管起點里程偏差不超過±10mm,安裝后管口圓度≤5D/1000,與蝶閥、蝸殼對接部位預留湊合節(jié),確保對接正確。
四、壓力鋼管的砼襯砌
。ㄒ唬┌凑赵O計圖紙進行鋼筋下料與制作,鋼筋搭接符合規(guī)范要求。
。ǘ╀摻罱壴恢煤烷g距正確,綁扎緊固,支撐焊接牢靠,保護層厚度合乎要求。
。ㄈ┐篌w積混凝土澆筑前倉面干凈、無積水、無雜物,振搗和照明設施齊全,人員到位,制定預防應急措施。
。ㄋ模┗炷翝仓涠炔灰走^大,壓力鋼管兩側對稱分層澆筑,防止壓力鋼管在砼澆筑過程中上浮,回填砼部分,可以采取拋石措施,以便降低砼水化熱。
(五)混凝土澆筑后,作好養(yǎng)護工作,鋪設草袋,定時灑水,保持砼面層濕潤,防止裂縫。
壓力管道從制作到安裝涉及到多種工序,多個工種,需要在每個環(huán)節(jié)上認真仔細,一絲不茍,各工種密切配合,嚴格按照施工規(guī)范施工,才能圓滿完成壓力管道從制安到混凝土襯砌工作,創(chuàng)造優(yōu)良工程。