直螺紋加工質(zhì)量檢驗方法
1、筋絲頭螺紋中徑尺寸的檢驗應(yīng)符合通環(huán)規(guī)能順利旋入有效扣長度，而止環(huán)規(guī)旋入絲頭的深度小于等于3P（P為螺距）。
2、鋼筋絲頭螺紋的長度用專用絲頭卡板檢測，允差不小于1P。
3、連接套螺紋中徑尺寸的檢驗用止、通塞規(guī)。止塞規(guī)旋入深度小于等于3P；通塞規(guī)應(yīng)全部旋入。
4、操作要點：
4.1、下料，鋼筋應(yīng)先調(diào)直后下料，要求用無齒鋸下料，鋼筋端面與軸線垂直，不得有撓曲和馬蹄形，嚴禁用電焊、氣割等熱加工方法下料。
4.2、絲頭尺寸調(diào)定
4.2.1、初調(diào)，根據(jù)加工鋼筋直徑用相應(yīng)規(guī)格的調(diào)徑通、止光規(guī)，放入滾絲頭四滾輪之間，旋轉(zhuǎn)外套，收滾絲輪與調(diào)徑通、止光規(guī)接觸，取出通光規(guī)，使通光規(guī)能通，止規(guī)能止，而后鎖緊外套。把行程調(diào)節(jié)板上相應(yīng)規(guī)格的刻線對準護板上的“0”刻線，然后鎖緊行程調(diào)節(jié)板。
4.2.2、精調(diào)，通過實際滾軋絲頭，用螺紋環(huán)規(guī)檢驗，通環(huán)規(guī)能順利旋入有效扣，止環(huán)規(guī)旋入不大于3P（P為螺距），用長度卡板測量絲頭長度，應(yīng)符合要求，如有誤差再次調(diào)整。
4.2.3、絲頭尺寸的調(diào)整原則，應(yīng)遵循直徑有大到小，長度由短到長，循序漸近的原則，嚴禁一次調(diào)過，以免絲頭報廢和損壞機床。
4.3、裝夾鋼筋，將機床置于停車極限，把待加工鋼筋放入夾鉗中，伸出長度應(yīng)以鋼筋端面與滾絲輪架外端面對齊為準，而后夾緊（向里或向外都會影響絲頭加工長度）。
4.4、滾軋絲頭
4.4.1、在調(diào)整絲頭直徑和長度合格后進入正常加工，逆時針搬動進給手柄，使?jié)L絲輪緩慢接觸鋼筋，并施以適當(dāng)?shù)昧Γ?dāng)滾軋2P后即可自動進給，嚴禁用力過猛或用腳踏手柄進給。
4.4.2、操作者應(yīng)逐件自檢滾軋絲頭，合格后裝好保護帽或擰上連接套，防止搬運鋼筋時損壞絲頭。
