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1、工藝流程:基層清理→彈線→安裝吊筋→安裝主龍骨→安裝邊龍骨→弱電、綜合布線敷沒→隱蔽檢查→安裝次龍骨及礦棉板→成品保護→分項驗收……閱讀全文>

2.1.2 墻體鋼筋在基礎(chǔ)底板預(yù)留插筋，待基礎(chǔ)底板混凝土澆筑完畢，完成測量放線并經(jīng)監(jiān)理驗線簽認后方可進行墻柱鋼筋施工�！�…閱讀全文>

1、聚氨酯底膠的配制：聚氨酯材料按甲：乙=1:3(重量比)的比例配合，攪拌均勻即可施工；也可以由聚氨酯材料按甲：乙：二甲苯=l:1.5:1.5 的比例配合，攪拌均勻后進行施工�！�…閱讀全文>

1、基層處理：吊直，套方，打墩，墻面沖筋，抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時基本相同，但底灰和中層灰用1∶2.5水泥砂漿或水泥混合砂漿涂抹，并用磨板搓平帶毛面�！�…閱讀全文>

2、空鋪式木擱柵(其間無填料)的兩端應(yīng)墊實釘牢。當(dāng)采用地壟墻、墩時，應(yīng)與擱柵固定牢固。木擱柵與墻間應(yīng)留出不小于30mm的縫隙�！�…閱讀全文>

1、鋼筋進場后應(yīng)檢查是否有出廠材質(zhì)證明、做完復(fù)試，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號分別加墊木堆放�！�…閱讀全文>

2、彈好墻身線、軸線，根據(jù)現(xiàn)場磚的實際規(guī)格尺寸，再彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗線符合設(shè)計圖紙的尺寸要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。……閱讀全文>

5、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風(fēng)口等處進行構(gòu)造處理，經(jīng)鑒定后再大面積施工。……閱讀全文>

1、澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護鋼筋的保護層墊塊是杏符合規(guī)范要求。……閱讀全文>

(一)從頂層用大線墜吊垂直。在墻上彈上規(guī)矩線，門窗洞口凸出框線部位進行剔鑿。窗框安裝高度應(yīng)據(jù)室內(nèi)+50cm 水平線校對檢驗，使窗框安裝在同一標(biāo)高�！�…閱讀全文>

1、樁基的軸線和標(biāo)高均已測定完畢，并經(jīng)過檢查辦完預(yù)檢手續(xù)。樁基的軸線和高程的控制樁，要設(shè)置在不受打樁影響的地點并妥善保護�！�…閱讀全文>

1.9 焊劑：能清除污物和抑制工件表面氧化物。一般焊接應(yīng)采用松香液，將天然松香溶解在酒精中制成乳狀液體，適用于銅及銅合金焊件�！�…閱讀全文>

(一)柱子模板安裝:1、模板組片完畢后，按照模板設(shè)計圖紙的要求留設(shè)清掃口，檢查模板的對角線，平整度和外形尺寸。2、吊裝第一片模板，并臨時支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時綁扎固定�！�…閱讀全文>

鉆孔機就位時，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，要在機架上或機管上作出控制的標(biāo)尺，以便在施工中進行觀測、記錄。……閱讀全文>

5）按照設(shè)計規(guī)定，預(yù)制加工支吊架。需保溫的管道、支架與管子接觸處應(yīng)用經(jīng)防腐處理的木墊隔開，木墊厚度應(yīng)與保溫層厚度相同�！�…閱讀全文>

(一)在最頂層找出門窗口邊線，用線墜將門窗邊線下引，高層用經(jīng)緯儀操作。在每層門窗口處劃標(biāo)記線，對不直的口邊及時處理。門窗口水平位置以樓層+50cm 水平線為準(zhǔn)。量出窗下皮標(biāo)高彈線找直�！�…閱讀全文>

4、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風(fēng)口等處進行構(gòu)造處理，經(jīng)鑒定后再大面積施工。……閱讀全文>

3、引燃電弧后，靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭凸出部分不斷燒化，同時將接口周圍的焊劑充分熔化，形成一定深度的渣池。……閱讀全文>

4、 驗合格的絲頭，一端應(yīng)戴上保護帽。另一端按型式檢驗報告提供的力矩值擰緊連接套，連接套的外露端擰上密封蓋，并按規(guī)格分類堆放待用。……閱讀全文>

1、基層處理：吊直，套方，打墩，墻面沖筋，抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時基本相同，但底灰和中層灰用1：2.5 水泥砂漿或水泥混合砂漿涂抹，并用磨板搓平帶毛面�！�…閱讀全文>