摘要:隨著我國(guó)建筑領(lǐng)域施工工藝的飛躍發(fā)展,建筑物規(guī)模及層數(shù)都呈現(xiàn)逐年增長(zhǎng)的良好趨勢(shì),在較高樓層的建設(shè)過(guò)程中高強(qiáng)混凝土質(zhì)量問(wèn)題顯得尤為重要。怎樣在建筑工程施工項(xiàng)目中科學(xué)合理使用高強(qiáng)混凝土已經(jīng)成為目前我國(guó)建筑企業(yè)迫切需要解決的難題,本文探討高強(qiáng)混凝土在建筑施工中的有效應(yīng)用形式,希望能夠引起相關(guān)企業(yè)或部分的重視,或者幫助建筑企業(yè)不斷提升自身施工技能,正確應(yīng)用高強(qiáng)混凝土,實(shí)現(xiàn)企業(yè)發(fā)展目標(biāo)。

  關(guān)鍵詞:高強(qiáng)混凝土, 建筑施工, 應(yīng)用形式 ,配合比及質(zhì)量, 分析研究
 
  1.高強(qiáng)混凝土的幾種原材料
  高強(qiáng)混凝土需要的原材料有水泥、細(xì)骨料、粗骨料、F礦粉增強(qiáng)劑、高效減水劑、水等。選擇的水泥應(yīng)該是等于或高于525#的硅酸鹽水泥,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參考GB-Jl75-85《硅酸鹽水泥,普通水泥》,在使用之前還要進(jìn)行一次復(fù)驗(yàn),契合所有要求后才能投入使用。細(xì)骨料的空隙率大約為42%,容量大約為1420kg/m3,細(xì)度模量在2.65至3.0之間,達(dá)到11區(qū)級(jí)配標(biāo)準(zhǔn),其品質(zhì)滿足IGJ52-79《普通混凝土用砂、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》規(guī)定含泥量低于2%。選擇花崗巖碎石和石灰?guī)r碎石作為粗骨料,規(guī)格在0.5至2cm之間,最大的應(yīng)控制在3.2cm內(nèi);粗骨料的質(zhì)地應(yīng)該較為堅(jiān)硬,整體外形類似正方形,將針片顆粒狀控制在5%內(nèi),壓碎指標(biāo)在9%至12%之間;強(qiáng)度比高于所配混凝土強(qiáng)度20%至50%,連續(xù)級(jí)配的含砂量應(yīng)在1%之內(nèi),每項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)滿足JGJ53-79《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》要求。F礦粉增強(qiáng)劑的價(jià)格僅為水泥價(jià)格的二分之一,在使用過(guò)程中能夠獲得較為顯著的經(jīng)濟(jì)效果,例如結(jié)合內(nèi)滲1%地礦粉得到高強(qiáng)混凝土和純水泥混凝土的強(qiáng)度并不存在明顯的差異,同時(shí)每立方米體積混凝土大約可以減少使用40至50kg的水泥。使用F礦粉增強(qiáng)劑在改善施工工藝性能的同時(shí)獲得理想保水性,在一個(gè)小時(shí)時(shí)間里不會(huì)出現(xiàn)泌水情況,而且提升坍落度,契合泵送混凝土潛在需求。F礦粉增強(qiáng)劑里的天然沸石含量至少為6%,可溶硅含量在8%至10%之間,鋁含量在6%至8%之間,細(xì)度控制0.08方孔篩的篩余量為1至3%。高效減水劑的質(zhì)量要滿足GB8076-87《混凝土外加劑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》要求。

  2.高強(qiáng)混凝土的配合比
  高強(qiáng)混凝土的配合比首先必須符合混凝土強(qiáng)度潛在需求,同時(shí)還要具備良好的耐久性,有效契合施工環(huán)境及工藝。在使用之前,必須針對(duì)高強(qiáng)混凝土開(kāi)展專門(mén)的試配,確保其滿足現(xiàn)坍試驗(yàn)相關(guān)要求,只有各方面因素達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,才能在施工過(guò)程中實(shí)現(xiàn)預(yù)期的可泵性、凝結(jié)時(shí)間、控制坍落度損失等。
  2.1試配強(qiáng)度
  應(yīng)該按照CBJl07-87(混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn))和《高強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)程建議》要求來(lái)獲得高強(qiáng)混凝土配制強(qiáng)度,并將工程施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境存在的差異及可能出現(xiàn)的改變納入考慮范圍之內(nèi)。試配強(qiáng)度應(yīng)該為所需強(qiáng)度等級(jí)與系數(shù)1.15之間的乘積,m fcu≥m fcuk+1.64580;m fcu是混凝土試配強(qiáng)度,m fcuk為混凝土強(qiáng)度等級(jí),1.645則是保證率95%系數(shù),80為按照情況取5N/mm2。
  2.2水灰比
  高強(qiáng)混凝土的水灰比應(yīng)該保持在0.28至0.32左右,不能超出0.32,同時(shí)要結(jié)合強(qiáng)度等級(jí)的提升而減少,C60及其以上混凝土的水灰比應(yīng)該低于0.28,經(jīng)由外加混合料及外加高效減水劑來(lái)施行拌料和易性的調(diào)整,在符合拌料和易性的條件下盡最大努力降低水的用量,使用NF高效減水劑來(lái)改善工作度,但其用量要控制在水泥量1.5%至2%之間。
  2.3水泥用量、砂率及F礦粉混凝土配合比
  水泥較佳的用量在450至500kg/m3之間,在60Mpa以上的混凝土應(yīng)該控制在550kg/m3左右,可以選擇使用外加礦物摻合料來(lái)實(shí)現(xiàn)降低及控制水泥用量的根本目的,如果使用外加硅粉可以較大程度降低水泥用量。高強(qiáng)混凝土務(wù)必使用標(biāo)號(hào)在525#以上的優(yōu)質(zhì)水泥,其砂率控制在26至32%左右即可,泵送過(guò)程中砂率應(yīng)該控制在32至36%左右。運(yùn)用假定容重和絕對(duì)體積等計(jì)算方式來(lái)獲得摻F礦粉混凝土的配合比,首先核算得出沒(méi)有摻入F礦粉之前基準(zhǔn)混凝土的配合比,然后將F礦粉置換基準(zhǔn)混凝土配合比里水泥用量的10%左右替代水泥。
 
  3.高強(qiáng)混凝土施工工藝 
  3.1高強(qiáng)混凝土的拌制
  在拌制過(guò)程中要嚴(yán)格掌握投料順序及攪拌工藝,將施工配合比控制在許可范圍內(nèi),按重量計(jì)算使用的原材料,用來(lái)計(jì)重的磅秤必須能夠準(zhǔn)確得到結(jié)果,同時(shí)具有靈活性其放置區(qū)域可以隨意進(jìn)行更改,堅(jiān)持做到車車過(guò)秤。定量允許偏差要控制在以下范圍內(nèi):水、摻合料、高效減水劑±1%,水泥±2%,粗細(xì)骨料±3%。拌制高強(qiáng)混凝土過(guò)程中的用水量必須得到有效控制,認(rèn)真掌握砂石里含水量數(shù)值大小并將其從用水量中扣除出去,使用自動(dòng)稱量裝置和砂子含水量自動(dòng)檢測(cè)儀器來(lái)開(kāi)展配料工作,自動(dòng)調(diào)整攪拌用水,在拌制過(guò)程中不可以任意加水。使用粉劑作為高效減水劑,可以將其制成溶液再加入,然后在加水時(shí)扣除溶液用水。攪拌時(shí)可以優(yōu)先使用滯水工藝,在最后一次攪拌時(shí)添加減水劑。應(yīng)該給予攪拌時(shí)間足夠的重視力度,確保每次攪拌的時(shí)間至少為60秒,確保拌料得到充分融合。高強(qiáng)混凝土的攪拌均勻與否將,直接對(duì)混凝土強(qiáng)度空質(zhì)量產(chǎn)生直接影響,在實(shí)際操作中可以使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌來(lái)獲得理想攪拌效果。
  3.2高強(qiáng)混凝土的運(yùn)輸和澆筑
  高強(qiáng)混凝土的運(yùn)輸和澆筑等步驟都需要在較短時(shí)間內(nèi)完成,因?yàn)楦邚?qiáng)混凝土的坍落度損失比較快。要想盡可能縮短高強(qiáng)混凝土的運(yùn)輸和澆筑,就必須全面掌握工程項(xiàng)目施工情況,精心組織開(kāi)展嚴(yán)密的施工,協(xié)調(diào)攪拌、運(yùn)輸、澆筑等工序之間的聯(lián)系,做到環(huán)環(huán)相扣并爭(zhēng)取在一個(gè)小時(shí)之內(nèi)完成施工。在運(yùn)輸及澆筑過(guò)程中要特別注意混凝土密實(shí)性的獲得,因?yàn)槊軐?shí)度對(duì)混凝土的強(qiáng)度至關(guān)重要。在施工時(shí)為確保獲得理想混凝土密實(shí)性,可以使用高頻震搗器,結(jié)合結(jié)構(gòu)繼面尺寸分層澆筑,分層震搗。澆筑時(shí)混凝土卸料的自由傾落高度至少2米。若混凝土強(qiáng)度等級(jí)存在差異性,那么其接疑處的施工應(yīng)該從高強(qiáng)等級(jí)混凝土開(kāi)始澆筑,然后再到低等級(jí)混凝土,雖然強(qiáng)度等級(jí)存在差異但也可以同時(shí)澆筑。在澆筑時(shí)要注意,不能讓低等級(jí)混凝土參雜至高等級(jí)混凝土結(jié)構(gòu)區(qū)域中去。
  3.3高強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)
  高強(qiáng)混凝土在完成澆筑之后應(yīng)該及時(shí)開(kāi)展相關(guān)養(yǎng)護(hù)工作,避免由于內(nèi)外溫度差異較過(guò)引發(fā)表層裂縫或早期失水影響預(yù)期強(qiáng)度的實(shí)現(xiàn)。高強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作應(yīng)在完成澆筑八個(gè)小時(shí)之內(nèi)施行,可以選擇進(jìn)行澆水或復(fù)蓋,澆水時(shí)要確保混凝土結(jié)構(gòu)表層能夠維持濕潤(rùn)狀態(tài)。澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間在14晝夜左右,若施工時(shí)間是冬季其拆模時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng),同時(shí)采取有效保溫策略,避免出現(xiàn)凍害損失。
 
  4.結(jié)束語(yǔ)
  高強(qiáng)混凝土應(yīng)用于高層建筑中能夠獲得顯著的社會(huì)及經(jīng)濟(jì)效益,這種混凝土具有縮小構(gòu)件繼面承重, 提升強(qiáng)度、周轉(zhuǎn), 減少工期長(zhǎng)度等特點(diǎn)。但是目前我國(guó)部分建筑企業(yè)并沒(méi)有完全正確掌握高強(qiáng)混凝土的應(yīng)用形式,導(dǎo)致在施工過(guò)程中出現(xiàn)偏差,影響企業(yè)社會(huì)及經(jīng)濟(jì)效益的獲得。因此,建筑企業(yè)應(yīng)該給予高強(qiáng)混凝土足夠的重視力度,讓企業(yè)技術(shù)人員掌握其正確的應(yīng)用方式,幫助企業(yè)獲得市場(chǎng)核心競(jìng)爭(zhēng)能力,實(shí)現(xiàn)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)。
 
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