摘要:隨著房屋建筑的逐漸增多,現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫問(wèn)題引起了工程界的普遍關(guān)注。雖然一般裂縫不會(huì)影響房屋安全性,但房屋使用者仍然存在質(zhì)疑、擔(dān)心的負(fù)面心理。因此在設(shè)計(jì)和施工階段全面分析和有效控制裂縫通病將具有重要的意義。
關(guān)鍵詞:現(xiàn)澆混凝土;裂縫;預(yù)防措施
0 引言
在當(dāng)今建設(shè)項(xiàng)目中,幾乎所有如出一轍的采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)承載強(qiáng)度大、施工簡(jiǎn)便且造價(jià)低廉,深受廣大人們歡迎。但是,混凝土結(jié)構(gòu)有一個(gè)致命的缺點(diǎn),就是對(duì)設(shè)計(jì)和施工的要求非常嚴(yán)格,如果沒(méi)有完全掌握它的性能就盲目施工,很可能產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裂縫,不僅影響美觀,嚴(yán)重的還影響房屋的使用安全[1]。隨著人們生活質(zhì)量的提高,對(duì)房屋質(zhì)量及美觀的要求越來(lái)越嚴(yán)格,而現(xiàn)澆混凝土樓板出現(xiàn)裂縫是他們無(wú)法接受的,也成為投訴的焦點(diǎn)和熱點(diǎn)?v觀眾多現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的實(shí)例,主要病因表現(xiàn)為橫縱向裂縫、表面龜裂,這些裂縫雖然不會(huì)對(duì)建筑物造成致使傷害,但給房屋使用者帶來(lái)了更多的負(fù)面心理,為此有必要針對(duì)性解決這一問(wèn)題,以消除他們的顧慮,同時(shí)防微杜漸,對(duì)有害裂縫的形成起到了很好的預(yù)防作用。
1 現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的產(chǎn)生機(jī)理
混凝土硬化過(guò)程是一個(gè)極為復(fù)雜的物理化學(xué)變化過(guò)程,其最終特性受諸多因素影響。混凝土的抗壓性能極強(qiáng),而抗拉性能較弱,當(dāng)外界影響因素突然改變時(shí),很容易達(dá)到其抗拉極限,從而形成裂縫。其實(shí),如果用儀器檢測(cè)就會(huì)發(fā)現(xiàn)在膠結(jié)料和骨料間存在大量微觀裂縫,這些裂縫受外界因素影響時(shí)可能會(huì)形成宏觀裂縫,也就是常見(jiàn)的表面龜裂和橫縱向裂縫。具體來(lái)講,荷載可引起裂縫,建筑物構(gòu)件較大時(shí)產(chǎn)生的拉力超越了混凝土的抗拉極限,從而產(chǎn)生裂縫,常見(jiàn)為受拉區(qū)彎剪裂縫、彎曲裂縫等;溫度可引起裂縫,水泥硬化過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的水化熱,如果不采取預(yù)防內(nèi)外溫差的措施,就會(huì)形成早期裂縫;外界環(huán)境溫差過(guò)大,會(huì)使混凝土產(chǎn)生膨脹或收縮變形,同樣極易產(chǎn)生裂縫。
2 現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的影響因素及處理
2.1 設(shè)計(jì)不當(dāng)引起的樓板裂縫 設(shè)計(jì)裂縫的具體原因:①現(xiàn)澆板平面不規(guī)則,轉(zhuǎn)角過(guò)多,會(huì)形成應(yīng)力集中的薄弱區(qū),容易產(chǎn)生裂縫;②樓板過(guò)長(zhǎng)或伸縮縫間距設(shè)置不合理,會(huì)使拉應(yīng)力過(guò)度集中在某個(gè)部位,進(jìn)而形成裂縫,這種裂縫是引起滲漏的主要原因之一;③配筋不當(dāng)或人員過(guò)度踩踏,局部配筋率過(guò)低或不均勻會(huì)引起板中裂縫,也是造成涌漏的主要原因之一;④板中暗藏PVC線管,由于現(xiàn)澆板較薄,PVC管周圍是薄弱區(qū),容易形成沿管路的裂縫,特別是現(xiàn)代住宅中PVC埋藏?cái)?shù)量較大,此類問(wèn)題出現(xiàn)日漸頻繁;⑤設(shè)計(jì)中忽略溫度應(yīng)力的作用,尤其在無(wú)保溫覆蓋的情況下,極易造成開(kāi)裂。
預(yù)防措施:①房屋四周陽(yáng)角板配筋采用雙層雙向鋼筋,并根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)在角區(qū)適當(dāng)位置放射型分布筋,這樣可大大減少裂縫機(jī)會(huì);②樓板面積不宜過(guò)大并減小伸縮縫,加強(qiáng)外保溫,這樣可縮小變形單元,減小溫度應(yīng)力,從而約束裂縫產(chǎn)生;③配筋符合小直徑、小間距原則,同時(shí)人員盡量避免踩踏,保證配筋布置均勻;④對(duì)有PVC管線穿越的樓板,適當(dāng)增加厚度,樓板一般不低于100mm,屋面板不低于120mm;⑤房屋跨度較大時(shí),可設(shè)置后澆帶以減少溫度應(yīng)力,同時(shí)可在混凝土中摻入抗裂劑、膨脹劑等預(yù)防裂縫的輔助材料[2]。
2.2 施工原料及配合不當(dāng)引起裂縫 裂縫的具體原因:①混凝土配合比例設(shè)計(jì)不合理,如為了創(chuàng)造更好的泵送條件,故意增大混凝土坍落度,致使?jié)仓蟀韬狭蠘O易離析,造成主骨料分布不勻,形成富砂漿層。這樣一方面會(huì)引起表面砂層失水干縮裂縫,另一方面會(huì)引起碳酸鈣水化收縮的表面龜裂;②原材料質(zhì)量不合格會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。如水泥強(qiáng)度不足、受潮和過(guò)期;砂、石骨料級(jí)配不良,有機(jī)質(zhì)及輕物質(zhì)含量過(guò)大;拌和水及外加劑富含氯化物。
預(yù)防措施:①應(yīng)選用強(qiáng)度級(jí)別較高,早期水化熱較大的水泥,以減少混凝土的早期收縮;砂、石骨料級(jí)配良好,含泥量應(yīng)符合規(guī)范要求,一般低于3%;采用合格的摻合料和外加劑,并嚴(yán)格控制其摻量,可以起到降低水泥用量,降低水化熱,從而減少混凝土塑性收縮的作用。②嚴(yán)格按照混凝土的強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行配合比設(shè)計(jì),砂、石拌合前需進(jìn)行含水率測(cè)定,一般混凝土水灰比控制在0.45~0.5之間;經(jīng)常對(duì)混凝土的坍落度進(jìn)行測(cè)定,要求每個(gè)工作臺(tái)班最少不得少于兩次,坍落度一般控制在配合比設(shè)計(jì)坍落度的±2cm范圍內(nèi)。
2.3 施工過(guò)程引起的裂縫 裂縫的具體原因:①施工速度過(guò)快,澆筑完成后未達(dá)到規(guī)范的養(yǎng)護(hù)時(shí)間就進(jìn)行下一層工序。由于混凝土樓板還未完成牢固,再加上材料吊卸、振動(dòng)荷載作用,極容易產(chǎn)生裂縫。這些裂縫往往是微觀裂縫,為后期宏觀裂縫埋下了伏筆。②樓板內(nèi)預(yù)埋線管設(shè)計(jì)或施工敷設(shè)時(shí)排布不合理:如設(shè)計(jì)埋管管徑過(guò)大或敷設(shè)過(guò)于集中,使相應(yīng)部位樓板混凝土截面受到較大削弱,形成應(yīng)力集中容易導(dǎo)致裂縫發(fā)生。③模板支架下部壓實(shí)不足或剛度欠佳,當(dāng)進(jìn)行混凝土澆筑是立桿下沉,導(dǎo)致樓板力學(xué)結(jié)構(gòu)改變,再加上振動(dòng)擾動(dòng),很容易產(chǎn)生內(nèi)傷性裂縫。④混凝土振搗要不均勻、不密實(shí)容易引起混凝土缺陷,是荷載裂縫的起源點(diǎn);炷琳駬v過(guò)分,粗骨料便沉積在下層,而砂漿淤積在面層,失水后極易產(chǎn)生裂縫。另外,過(guò)早養(yǎng)護(hù)會(huì)影響混凝土的膠結(jié)能力,過(guò)晚會(huì)因早期缺乏水化熱而開(kāi)裂[3]。
預(yù)防措施:①不能盲目追敢工期,一個(gè)樓層的施工速度宜控制在6~7天左右,確保最基本的養(yǎng)護(hù);施工中要科學(xué)安排進(jìn)度,遵守先輕后重、先小后大的原則;模板擺放不要過(guò)于集中,堆放要分散,對(duì)于較大大開(kāi)間面積材料應(yīng)預(yù)先考慮采用加密立桿,以減少荷載及振動(dòng)沖擊帶來(lái)的負(fù)面影響。②盡量避免線管集中敷設(shè),過(guò)于集中的應(yīng)研究加固方案,做好加固處理;敷設(shè)前在線管上涂抹素水泥漿;線管上下均加鋪鋼絲網(wǎng)片并上下交叉。③應(yīng)嚴(yán)格按照工程載荷計(jì)算結(jié)果選擇支架桿件;支架搭設(shè)前夯實(shí)地面并做好排水處理;考慮到泵管及布料機(jī)的沖擊載荷,部分支架還需作加固處理。另外,支架桿件距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)載荷要求。④在澆筑完成后,振搗密實(shí)即可,不可過(guò)分振搗產(chǎn)生混合料離析現(xiàn)象;表面刮抹也要適度,完成后盡早覆蓋保溫材料,避免接受風(fēng)吹日曬。
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