【摘 要】眾所周知,土建工程施工中的后澆帶屬于一種臨時(shí)施工縫,其主要的功能是克服混凝土由于外界溫度變化而引起的收縮、結(jié)構(gòu)不均勻沉降等問題,控制好其施工過程中的質(zhì)量問題,對(duì)整過工程質(zhì)量有著重要的作用。 

【關(guān)鍵詞】土建施工 后澆帶 施工質(zhì)量 技術(shù)要點(diǎn) 
  一、 后澆帶施工技術(shù)要點(diǎn)分析 
  1.設(shè)計(jì)問題 
  在土木工程設(shè)計(jì)中,對(duì)于后澆帶施工來說,一是為了解決建筑沉降而設(shè)置的,二是為了降低收縮應(yīng)力設(shè)置的。因此,在其施工過程中需要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行后澆帶的預(yù)留設(shè)置等。主要作用為解決沉降差、降低溫度收縮應(yīng)力。 
  2. 控制后澆帶間距與位置 
 。1)控制后澆帶間距。根據(jù)《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》規(guī)定,當(dāng)建筑采用剛性防水方案時(shí),同一建筑的基礎(chǔ)應(yīng)避免設(shè)置變形縫。可沿基礎(chǔ)長度每 30~40m 留一道貫通頂板、底板以及墻板的施工后澆帶,其寬度不宜小于 800 mm,適宜設(shè)置在柱距3 等分的中間范圍內(nèi)。不同的規(guī)定其對(duì)后澆帶的設(shè)置不同,在實(shí)際的工程中需要根據(jù)工程的具體情況決定,合理設(shè)置后澆帶間距,以保證其作用的發(fā)揮。而對(duì)于一般較為規(guī)則的建筑物如矩形、正方形等,后澆帶的間距大致為 30~40 m。后澆帶的寬度在具體的工程中結(jié)合建筑構(gòu)造結(jié)構(gòu)以及施工方便、避免應(yīng)力集中等多種因素,適宜在 800~1 000 mm 之間。 
 。2)控制后澆帶位置。通常情況下,在施工中選擇建筑結(jié)構(gòu)有利的部位設(shè)置。根據(jù)具體的工程情況進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)置,如一些結(jié)構(gòu)受力較小、梁板反彎點(diǎn)附近以及建筑物梁板中間部位等。 
  3. 地下室頂板澆筑控制 
  對(duì)于有防水要求的地下室頂板后澆帶施工技術(shù),應(yīng)該做到以下幾點(diǎn)來控制其施工質(zhì)量。 
 。1)結(jié)合要求,控制澆筑厚度。對(duì)于地下室頂板澆筑,需要按照相關(guān)的規(guī)范要求以及工程施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)控制其澆筑厚度。盡量避免由于澆筑厚度過厚造成的支模鋼絲網(wǎng)片受到過大的側(cè)壓力導(dǎo)致的建筑物局部尺寸與原設(shè)計(jì)尺寸出現(xiàn)較大誤差。 
 。2)控制振搗間距,分層澆筑。在地下室后澆帶施工過程中,為了保證施工質(zhì)量,必須保證澆筑密實(shí)度,特別是采用絲網(wǎng)模板進(jìn)行施工時(shí),則需要進(jìn)行分層澆筑且嚴(yán)格控制振搗器與鋼絲網(wǎng)模板之間的間距,防止施工攪拌過程中水泥漿的流失。 
 。3)澆筑帶保護(hù)。在完成后澆帶澆筑之后,需要對(duì)構(gòu)件周圍進(jìn)行及時(shí)清理保護(hù)。排出混凝土表面的積水,保證混凝土含水量并在施工縫處鋪一層和施工混凝土內(nèi)砂漿成分一樣的水泥砂漿,防止其表面受外界因素變化的影響。 
  4. 后澆帶防水控制 
  (1)后澆帶接縫防水。當(dāng)后澆帶位于地下部分時(shí),需要進(jìn)行相應(yīng)的防水措施,一般可將止水帶或者止水條埋設(shè)在接縫處以防出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。在工程中可根據(jù)不同的防水要求進(jìn)行設(shè)置,如需要超前防水時(shí),可將后澆帶部位的混凝土局部加厚,增設(shè)止水帶進(jìn)行防水。 
 。2)設(shè)置獨(dú)立的支模、拆模體系。在后澆帶防水設(shè)計(jì)中,支模系統(tǒng)作為重要的技術(shù)環(huán)節(jié),直接影響其施工質(zhì)量。由于一般設(shè)置的是不獨(dú)立支模體系,在拆模的時(shí)候,后澆帶模板同建筑其它部位的模板一起甚至提前拆除,導(dǎo)致后澆帶在一定程度上形成懸挑結(jié)構(gòu)。在受到荷載以及自重的情況下,給后澆帶兩側(cè)構(gòu)架帶來向下的預(yù)應(yīng)力,整體斷裂的可能性增大。 
  二、 后澆帶施工質(zhì)量控制要點(diǎn)分析 
  1. 施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制 
  在高層建筑后澆帶施工準(zhǔn)備階段,想要做好質(zhì)量控制可以從以下幾點(diǎn)進(jìn)行。 
 。1)相關(guān)人員做好針對(duì)性學(xué)習(xí)。根據(jù)具體的高層建筑施工項(xiàng)目,需要施工人員對(duì)后澆帶混凝土澆筑范圍、內(nèi)容、程序以及施工方式有針對(duì)性的了解;并編制工程質(zhì)量控制要點(diǎn)、措施以及應(yīng)對(duì)方法等,組織工作人員學(xué)習(xí)。 
 。2)做好施工技術(shù)交底工作。在準(zhǔn)備階段就后澆帶施工技術(shù)以及可能存在的問題,設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理以及施工單位做好相應(yīng)的技術(shù)交底。針對(duì)性地對(duì)其施工進(jìn)行控制,以提高施工質(zhì)量。 
 。3)保證施工材料符合要求。在后澆帶施工準(zhǔn)備中,施工材料的質(zhì)量高低直接影響到施工質(zhì)量的好壞。因此,在選擇施工材料的時(shí)候需要特別檢查混凝土配合比,尤其是外加劑,是否符合要求。 
  2. 施工階段質(zhì)量控制 
  根據(jù)不同的項(xiàng)目以及設(shè)計(jì)施工圖,后澆帶類型以及施工方式有多種模式,而通常在后澆帶施工過程中,想要有較高的施工質(zhì)量,就必須嚴(yán)格控制以下幾個(gè)施工要點(diǎn)。 
  (1)接縫處理。根據(jù)不同的墻板厚度、防滲漏要求等,選擇適合的接縫方式,如墻板厚度<300mm的,可以做成直縫;對(duì)于墻板厚度>300 mm,且<600 mm 的有防滲漏要求的后澆帶,可以選擇階梯縫或者企口縫并結(jié)合接縫中部設(shè)置止水條或止水帶的做法達(dá)到設(shè)計(jì)要求;而墻板厚度>600 mm 的,可以做成凹形或者多邊凹形斷面的接縫。尤其是對(duì)于兩側(cè)接縫的收口處,應(yīng)該嚴(yán)格控制。采用鋼絲網(wǎng)時(shí),需要緊繃鋼絲網(wǎng)片并將其與鋼筋扎實(shí),且需要封閉其接口以下的 50 mm 保護(hù)層接口。在進(jìn)行混凝土澆筑時(shí),控制搗鼓棒與鋼絲網(wǎng)片的距離,盡量保持在300 mm 左右,避免在搗鼓時(shí)出現(xiàn)強(qiáng)振或者貼邊振搗現(xiàn)象的出現(xiàn)。 
  (2)鋼筋控制。在施工過程中,需要對(duì)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、間距、數(shù)量、搭接長度以及接頭位置進(jìn)行控制,保證其符合強(qiáng)度要求。根據(jù)不同的后澆帶類型,對(duì)其進(jìn)行施工控制。一般如沉降后澆帶,其鋼筋需要貫通,保持整體性;對(duì)于伸縮后澆帶,其鋼筋則需要斷開,綁扎搭接接頭面積<25%,焊接接頭<50%,以提高結(jié)構(gòu)抵抗溫度應(yīng)力的能力。由于后澆帶內(nèi)鋼筋不可避免地暴露在空氣中,在進(jìn)行混凝土澆筑之前還需要檢查其表面變化,對(duì)老銹以及彎曲的鋼筋進(jìn)行必要處理,保證其施工質(zhì)量。 
 。3)支?刂。在一般的施工項(xiàng)目中,模板支撐體系需要一次性安裝成型,等到后澆帶混凝土澆筑好之后再進(jìn)行相關(guān)的拆除工作,以保證混凝土構(gòu)件底板平整。對(duì)于支模體系,尤其是后澆帶跨內(nèi)的梁板兩側(cè)結(jié)構(gòu),其受力類型為懸臂受力,因此在施工期間,體系兩側(cè)的這個(gè)支撐結(jié)構(gòu)不能拆除,必須等到混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之后才可從上而下進(jìn)行拆除,否則會(huì)導(dǎo)致支模承載能力以及穩(wěn)定性下降,直接影響后澆帶質(zhì)量。 
 。4)混凝土澆筑控制。在澆筑前期,需要清理澆筑帶內(nèi)雜物使得其表面保持濕潤干凈,涂刷一層水泥漿。在澆筑過程中,需要采用對(duì)稱的澆筑方法,保證澆筑中模板不會(huì)出現(xiàn)位移。對(duì)溫度進(jìn)行嚴(yán)格控制保證其不會(huì)高于兩側(cè)混凝土澆筑時(shí)的溫度。最好的澆筑時(shí)間則應(yīng)當(dāng)是在主體結(jié)構(gòu)施工完成且沉降變形相對(duì)穩(wěn)定時(shí)進(jìn)行,可根據(jù)不同的工程項(xiàng)目進(jìn)行不同的時(shí)間控制。 
  (5)保護(hù)控制。在后澆帶處第一次澆筑留設(shè)后,需要進(jìn)行相應(yīng)的保護(hù)性措施。如后澆帶兩側(cè)設(shè)置圍欄保護(hù)以及對(duì)其頂部進(jìn)行全封閉覆蓋,以防止接縫內(nèi)進(jìn)入垃圾或在施工過程中鋼筋污染等。保證鋼筋不被踩踏變形,造成澆筑清理問題。 
  3. 養(yǎng)護(hù)階段質(zhì)量控制 
  在后澆帶施工結(jié)束之后,12 h 以內(nèi)需要對(duì)其進(jìn)行養(yǎng)護(hù),以保證混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。在養(yǎng)護(hù)期間,不得在其上進(jìn)行施工作業(yè)或者踩踏,可以噴灑混凝土養(yǎng)護(hù)劑保證混凝土表面濕潤,保證其強(qiáng)度增長避免出現(xiàn)裂縫等。一般情況下養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 28 天。 
  三、 結(jié)語 
  工程施工質(zhì)量不僅與投資者的利益息息相關(guān),也與人們的安全相關(guān),所以保證良好的工程質(zhì)量是房建工程施工的基本要求。本人結(jié)合國家相關(guān)法規(guī)以及工作經(jīng)驗(yàn),通過對(duì)房建工程項(xiàng)目中后澆帶施工以及技術(shù)設(shè)計(jì)要點(diǎn)的分析,提出以上建議,希望能給同行帶來一定的啟發(fā)。 
  參考文獻(xiàn) 
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