【摘要】施工不良是造成鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量事故的一個重要原因,分別從建筑工程管理和現(xiàn)場施工兩個方面進(jìn)行了事故原因分析、總結(jié),并結(jié)合實(shí)例進(jìn)行剖析,同時闡述了常見施工質(zhì)量事故處理辦法。
【關(guān)鍵詞】施工不良;質(zhì)量事故;鋼筋混凝土;加固
【中圖分類號】TU375
【文獻(xiàn)標(biāo)識碼】A
1. 前言
隨著國家經(jīng)濟(jì)的持續(xù)高速發(fā)展,土建工程建設(shè)也保持高速增長,國家對工程建設(shè)質(zhì)量的重視程度也在逐步提高,并頒布了一系列新的法規(guī)文件、規(guī)范、規(guī)程,研究如何控制提高工程建設(shè)質(zhì)量具有重要意義。鋼筋混凝土因其優(yōu)越的綜合性能,在土建工程中被廣泛應(yīng)用,已成為重要的工程結(jié)構(gòu)材料之一。鋼筋混凝土工程使用材料多種來源廣泛,施工工序多,制作工期長,其中某一環(huán)節(jié)出錯都會引起質(zhì)量事故的發(fā)生。從已有鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量事故統(tǒng)計(jì)分析來看,施工不良引起的事故率占據(jù)較高比例,是造成鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量事故的一個重要原因[1][2]。
2. 施工質(zhì)量事故原因
從施工不良方面來看,引起鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量事故的原因是多方面,具體包括建筑工程管理方面、現(xiàn)場施工方面[3][4][5]。
2.1建筑工程管理方面。
。1)違反建設(shè)程序。不按基本建設(shè)程序組織開展建筑工程活動,未經(jīng)相關(guān)主管部門審批私自開工建設(shè),往往是未勘察先設(shè)計(jì),邊設(shè)計(jì)邊施工,無設(shè)計(jì)先施工,搶進(jìn)度趕工期,不講求質(zhì)量。
。2)建筑市場不規(guī)范。違規(guī)發(fā)包,選擇不符合資質(zhì)條件要求的施工單位;串標(biāo)圍標(biāo),暗箱操作非法中標(biāo);違規(guī)轉(zhuǎn)包分包,名義上由具備相關(guān)資質(zhì)證書的施工單位承包施工,實(shí)際上層層轉(zhuǎn)包、分包,實(shí)際上直接施工的管理、施工人員,技術(shù)水平低,綜合素質(zhì)差,甚至是無證臨工拼湊組建施工隊(duì)伍。
。3)不遵守操作規(guī)程。不按規(guī)范操作程序組織施工,違反操作技術(shù)規(guī)程施工,施工僅憑經(jīng)驗(yàn),相關(guān)質(zhì)量要求執(zhí)行不到位,隨意性很大,質(zhì)量把控不嚴(yán)。
。4)不按圖施工。有圖紙卻不看圖、不按圖施工,隨意改變施工圖設(shè)計(jì),或者不按設(shè)計(jì)指標(biāo)控制施工質(zhì)量,降低施工圖相關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)。對于部分小型建筑,臨時建筑,認(rèn)為不重要或者自認(rèn)施工經(jīng)驗(yàn)豐富,甚至無圖直接施工。
。5)材料質(zhì)量把控不嚴(yán)。貪圖利益,以次充好,以假冒真,降低標(biāo)號節(jié)省成本,隨意變更材料降低材料質(zhì)量要求;材料質(zhì)檢不規(guī)范,質(zhì)量效果控制不到位,對混凝土強(qiáng)度、鋼筋力學(xué)性能等關(guān)鍵指標(biāo)監(jiān)控把關(guān)不利。
2.2現(xiàn)場施工方面。
2.2.1模板施工問題。
模板要求堅(jiān)固、嚴(yán)密、平整、光滑,但由于現(xiàn)場施工把控不嚴(yán),往往發(fā)生許多質(zhì)量問題。例如:模板強(qiáng)度、整體穩(wěn)定性不足引起的塌模;剛度不足變形過大造成的構(gòu)件扭曲;模板拼縫不嚴(yán)引起漏造成的蜂窩麻面;混凝土強(qiáng)度不足過早拆模引起的構(gòu)件損壞等。
2.2.2鋼筋施工問題。作為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的主要受力材料,雖然其施工質(zhì)量必須要嚴(yán)格把控,但在多種因素作用下,現(xiàn)場施工時往往得不到有效控制。例如:現(xiàn)場防護(hù)不到位,露天堆放而未進(jìn)行必要的遮蓋,受雨水浸泡而嚴(yán)重銹蝕,未經(jīng)除銹直接使用;鋼筋質(zhì)量存在問題,在強(qiáng)度、延伸率、冷彎性能、硫磷含量等方面達(dá)不到設(shè)計(jì)使用要求,或存在缺陷,影響施工質(zhì)量;施工人員不看圖或?qū)D紙不詳細(xì),不按圖施工錯誤布筋,嚴(yán)重影響了鋼筋的使用效果;不按操作規(guī)范施工,在關(guān)鍵受力連接部位接頭過于集中;鋼筋接頭綁扎、焊接不牢,綁扎松扣、虛焊、漏焊等。
2.2.3混凝土施工問題;炷潦┕べ|(zhì)量問題比較常見也比較嚴(yán)重,從已有混凝土施工質(zhì)量事故來看,原因是多方面的。
。1)混凝土配合比問題。主要包括混凝土配合比不對,不按配合比設(shè)計(jì)配料兩個方面。為增加混凝土的流動性,操作人員盲目多加水;偷工減料降低成本,減少水泥用量,縮小混凝土使用面積,或降低混凝土澆筑厚度;材料質(zhì)量把控不嚴(yán),以次充好采用劣質(zhì)甚至過期水泥,以假充真采用假冒偽劣產(chǎn)品;施工要求不嚴(yán),擱置時間過長,攪拌的混凝土超過初凝時間后才進(jìn)行澆筑,影響混凝土質(zhì)量,導(dǎo)致其承載力不足引發(fā)事故。
(2)混凝土振搗不實(shí)。為使混凝土密實(shí)結(jié)合,消除混凝土蜂窩麻面等現(xiàn)象,提高其強(qiáng)度,保證混凝土構(gòu)件的質(zhì)量,在澆筑混凝土?xí)r必須排除其中的氣泡,進(jìn)行搗固,振搗密實(shí)。對于新澆筑的混凝土,不管采用什么樣的振搗方法,振搗不實(shí)都會導(dǎo)致混凝土構(gòu)件出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞及漏筋等質(zhì)量問題,對混凝土構(gòu)件的質(zhì)量造成不利影響。
。3)混凝土澆筑順序不當(dāng)。混凝土構(gòu)件澆筑過程中,由于澆筑順序不當(dāng),往往容易使模板產(chǎn)生不利變形,因此,現(xiàn)場澆筑時必須按照規(guī)定的順序進(jìn)行澆筑。對于一些大體積、大規(guī)模的混凝土,由于易產(chǎn)生收縮裂縫,在澆筑混凝土?xí)r還應(yīng)注意按照規(guī)定要求,在適當(dāng)部位預(yù)留好施工縫,否則也會埋下質(zhì)量事故隱患。
(4)混凝土養(yǎng)護(hù)不當(dāng)。對于新澆筑的混凝土構(gòu)件,應(yīng)當(dāng)按照規(guī)范要求細(xì)心養(yǎng)護(hù),保持必要的溫濕環(huán)境。夏天應(yīng)注意保持新澆筑混凝土構(gòu)件的濕潤,防止過早失水;冬季應(yīng)注意凍害影響。 3. 施工不良事故實(shí)例分析
3.1某市工人活動中心禮堂混凝土構(gòu)件質(zhì)量缺陷事故。
3.1.1事故概況。
某市工人活動中心禮堂為混凝土框架結(jié)構(gòu),高12m,共兩層,一層為舞臺表演區(qū)、核心觀眾區(qū)域,二層局部設(shè)置觀眾看臺區(qū)。有立柱18根,底層柱從基礎(chǔ)頂起到一層大梁止,高8.2m,斷面為800mm×800mm;炷翗(gòu)件澆筑完畢后,拆模時發(fā)現(xiàn)所有立柱均存在嚴(yán)重的蜂窩、麻面、孔洞和漏筋現(xiàn)象,且在距離地面1.5米尤為集中。
3.1.2事故分析。
經(jīng)過調(diào)查分析,導(dǎo)致上述混凝土構(gòu)件質(zhì)量事故的主要原因如下:
。1)施工隊(duì)伍不專業(yè)。具體施工隊(duì)伍由市場無證臨工臨時拼湊組建,技術(shù)水平差,無施工質(zhì)量意識,操作不規(guī)范,為整個工程的施工質(zhì)量埋下質(zhì)量事故隱患。
。2)混凝土配合比把控不嚴(yán)。鋼筋混凝土框架柱原設(shè)計(jì)為C20的混凝土,水灰比0.53。雖然現(xiàn)場配置有磅秤,但施工期間卻基本未使用過,只有在做試塊時才按配合比稱重配料,具體施工時僅憑經(jīng)驗(yàn)、感覺控制配合比,配料比例控制不嚴(yán),達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。
(3)混凝土澆筑高度超限。該工程柱高8m,施工時并未在柱子模板上設(shè)置澆灌洞口,也未采用溜管等設(shè)備,混凝土由8m高的洞口直接到,致使混凝土離析,導(dǎo)致混凝土振搗不密實(shí)。一般混凝土自由傾落高度不宜超過2m,對于柱子應(yīng)分段灌注混凝土,且高度不應(yīng)大于3.5m。
(4)混凝土分層澆筑厚度太厚,振搗不密實(shí)。施工時每層混凝土的澆筑厚度達(dá)到500mm,而現(xiàn)場又未配備機(jī)械振搗設(shè)備,僅靠人工用木棍搗固,整個混凝土的振搗質(zhì)量得不到有效保障,出現(xiàn)了后期的蜂窩麻面。
3.1.3事故結(jié)論及處理措施。
綜合以上分析,本次事故主要原因是施工人員綜合素質(zhì)低,缺乏專業(yè)技術(shù),不按操作規(guī)程施工,混凝土配合比控制不嚴(yán),澆筑高度超限,分層澆筑厚度太厚,振搗不密實(shí),混凝土整體澆筑質(zhì)量得不到有效控制。對此事故應(yīng)采用以下處理措施:
(1)清理缺陷部位。鑿除混凝土構(gòu)件上蜂窩、麻面、孔洞范圍內(nèi)的混凝土,將粉塵清理干凈,并用水將上述部位濕潤。
。2)局部支模。在待處理缺陷部位附件支模,并預(yù)留混凝土澆筑喇叭口。
。3)澆筑補(bǔ)填混凝土。采用高一級強(qiáng)度的混凝土并加入早強(qiáng)劑,將缺陷部位填實(shí)并振搗密實(shí)。
。4)加強(qiáng)新澆混凝土的養(yǎng)護(hù)。保持新澆混凝土濕潤2周以上,防止新、舊混凝土產(chǎn)生收縮裂縫,結(jié)合面失效。
(5)拆模找平。待新澆混凝土強(qiáng)度滿足要求后,拆除模板,剔除修補(bǔ)部位多余的混凝土,并磨平。
4. 常見施工質(zhì)量事故處理辦法
當(dāng)鋼筋混凝土構(gòu)件出現(xiàn)施工質(zhì)量事故以后,如果構(gòu)件倒塌斷裂則必須重新制作,但多數(shù)情況下是可以通過采取必要的加固措施來修復(fù)處理的。常用的加固方法主要包括:加大斷面補(bǔ)強(qiáng)法、外貼鋼板補(bǔ)強(qiáng)法、粘結(jié)鋼板法、錨結(jié)鋼板法、焊接鋼筋或鋼板法、碳纖維布加固法、預(yù)應(yīng)力加固法、增設(shè)支點(diǎn)法、增加受力構(gòu)件法等。具體采用哪種加固方法,應(yīng)當(dāng)結(jié)合實(shí)際情況,具體問題具體對待,可以只采用其中一種方法進(jìn)行加固,也可以根據(jù)需要采用多種方法共同加固[1]。
5. 結(jié)語
施工不良是造成鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量事故的一個重要原因,應(yīng)當(dāng)引起各方的足夠重視,從建筑工程管理方面、現(xiàn)場施工方面嚴(yán)格控制。當(dāng)鋼筋混凝土構(gòu)件出現(xiàn)施工質(zhì)量事故以后,應(yīng)當(dāng)及時發(fā)現(xiàn)、及時處理,科學(xué)合理的采取有效手段,妥善處理質(zhì)量事故,力求將損失降到最小。
參考文獻(xiàn)
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