PHC管樁在我國沿海地區(qū)應(yīng)用較多,在內(nèi)地應(yīng)用較少,考慮到鄭州東區(qū)上層土質(zhì)較松軟,下部持力層為細砂層,本工程嘗試運用此種樁型。
1、 工程概況:
鄭州東區(qū)某校教師公寓,為七層磚混結(jié)構(gòu),帶電梯,層高
該工程地震設(shè)防烈度為七度,場地類別為III類,設(shè)計基本地震加速度值為
2、 場地土層特征:
該工程場地位于鄭州鄭東新區(qū)龍子湖地區(qū),地貌單元屬黃河河漫灘相泛濫沖積平原。場地原為大片魚塘,后經(jīng)人工填平,地形平坦。根據(jù)鉆探、靜力觸探,結(jié)合室內(nèi)土工試驗分析結(jié)果,按其成因類型、巖性及工程地質(zhì)特性將
層號 |
① |
② |
③ |
④ |
⑤ |
⑥ |
⑦ |
⑦1 |
巖性 |
雜填土 |
粉土 |
細砂 |
粉土 |
粉質(zhì)粘土 |
細砂 |
細砂 |
粉質(zhì)粘土 |
平均層厚 |
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未揭穿 |
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特征 |
黃色,稍濕,稍密 |
褐黃色~淺灰色,濕,稍密 |
灰色-褐黃色,飽和,松散-稍密,輕微液化 |
灰色,濕,稍密 |
灰色,軟塑 |
灰色,飽和,稍密-中密 |
灰黃色,飽和,中密-密實 |
褐黃色,可塑,為第⑦層細砂層的薄夾層 |
地下水類型、埋深及變幅:
場地地下水類型為潛水,含水層巖性為粉土及細砂層,其補給來源主要為大氣降水,主要消耗于蒸發(fā)及逕流排泄?辈炱陂g潛水地下水位埋深1.2
根據(jù)本場地水質(zhì)分析,場地地下水對混凝土無腐蝕性,對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋無腐蝕性,對鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性;
場地土凍結(jié)深度:鄭州市的最大凍結(jié)深度小于
場地大部分為已填平魚塘,魚塘深約1.5
場地穩(wěn)定性和適宜性評價:
根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料,近場區(qū)不存在深斷裂構(gòu)造,不具備發(fā)生6.5級以上強震的構(gòu)造條件,依據(jù)GB50011-2001第
經(jīng)綜合分析,本場地為穩(wěn)定場地,適宜建筑。
依據(jù)室內(nèi)試驗、原位測試等資料,結(jié)合鄰近場地資料綜合確定各層土承載力特征值如下:
層號 |
② |
③ |
④ |
⑤ |
⑥ |
⑦ |
⑦1 |
巖性 |
粉土 |
細砂 |
粉土 |
粉質(zhì)粘土 |
細砂 |
細砂 |
粉質(zhì)粘土 |
承載力特征值fak(kPa) |
85 |
110 |
90 |
85 |
150 |
200 |
150 |
壓縮模量Es(Mpa) |
3.5 |
8.5 |
4.2 |
3.2 |
13.5 |
17.5 |
6.2 |
壓縮性評價 |
高 |
中 |
高 |
高 |
中 |
低 |
中 |
3、 基礎(chǔ)方案論證:
根據(jù)工程實際情況,有以下幾種基礎(chǔ)方案。
3.1、 天然地基方案:建筑物地上7層,磚混結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)埋深按
3.2、 樁基方案:結(jié)合類似場地情況,一般有以下基礎(chǔ)樁基方案,
水泥土攪拌樁復(fù)合地基設(shè)計參數(shù)
層號 |
② |
③ |
④ |
⑤ |
⑥ |
⑦ |
樁周土側(cè)阻力特征值(kpa) |
9 |
11 |
10 |
8 |
13 |
16 |
樁端未經(jīng)修正的承載力特征值(kpa) |
|
|
|
|
150 |
200 |
高壓旋噴樁樁基設(shè)計參數(shù)
層號 |
② |
③ |
④ |
⑤ |
⑥ |
⑦ |
樁周土側(cè)阻力特征值(kpa) |
17 |
22 |
21 |
20 |
24 |
30 |
樁端未經(jīng)修正的承載力特征值(kpa) |
|
|
|
|
150 |
200 |
靜壓預(yù)制樁樁基設(shè)計參數(shù):
層號 |
② |
③ |
④ |
⑤ |
⑥ |
⑦ |
樁極限側(cè)阻力標準值(kpa) |
30 |
42 |
40 |
36 |
45 |
57 |
樁極限端阻力標準值(kpa) |
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|
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2000 |
3800 |
3.3、基礎(chǔ)方案分析:
根據(jù)場地地層結(jié)構(gòu)特點,復(fù)合地基或樁基礎(chǔ)的入土深度應(yīng)進入第⑦層中密-密實的細砂為宜,由于場地各建筑物第⑦層細砂出露深度及厚度變化較大,基礎(chǔ)樁長應(yīng)注意按具體建筑物下的地層條件結(jié)合上部荷載來確定。
水泥攪拌樁具有施工速度快、成本低等特點,但第⑦層細砂層頂埋深變化較大,水泥土攪拌樁存在著樁長較長,施工困難,難以合理安排施工。高壓旋噴樁存在場地污染、大量排漿、樁體有凝固期等不利因素,雖然復(fù)合地基通過提高土體強度可減少或降低場地土液化的可能性,但不能消除液化。應(yīng)與碎石樁相結(jié)合,一方面提高地基強度,另一方面可消除液化。但一個場地采用多樁型施工可能會給現(xiàn)場協(xié)調(diào)、管理帶來諸多不便,影響工期,成樁質(zhì)量不易保證。采用預(yù)制靜壓樁施工質(zhì)量容易保證,提供的單樁承載力較高,承樁效率高,無噪音、無污染,且可消除液化,但第⑦層細砂出露深度及厚度變化較大,施工過程中可能會遇到因樁長變化較大而帶來的麻煩。另外,由于雜填土厚薄不均,個別地方基底標高不能到達持力層,采用水泥攪拌樁或高壓旋噴樁宜不能合適處理基礎(chǔ)底標高問題。而采用PHC管樁則不受此問題限制。綜合考慮,采用PHC管樁,施工質(zhì)量安全可靠,施工場地環(huán)保,施工便捷,基礎(chǔ)設(shè)計經(jīng)濟合理,最終確定采用PHC管樁。不足之處是場地持力層為砂土層,個別地方沉樁困難,應(yīng)合理安排施工,采取有效措施,保證有效樁長滿足設(shè)計要求。如可采用預(yù)鉆孔技術(shù),先行鉆出1/3樁孔,1/3有效樁長,再按設(shè)計樁徑進行施工,保證有效樁長。亦可采取其他有效工藝措施,來合理安排施工。
3.4、單樁承載力分析:
JGJ94-2008第
考慮到場地變化較大,以C09樓為例,計算單樁極限承載力為:
3.14x0.3x(30x1.97+42x1.33+40x2.69+36x3.02+45x2.47+57x1.2)+3.14x0.15x0.15x3800
=481.2+268.47=749.67KN;按上述計算,單樁承載力特征值為375KN;
考慮到臨近場地靜壓管樁資料,采用
最終,整項工程試樁及最終工程樁均滿足單樁承載力特征值為650KN;滿足設(shè)計要求。
4、設(shè)計施工注意問題:
4.1、 本工程采用預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁(PHC樁),直徑均為
工程樁施工前,應(yīng)先做試樁,待低應(yīng)變及靜載荷試驗達到設(shè)計要求后,方可進行工程樁施工。
4.2、施工注意事項:
a) 接樁位置不得位于③ ④層土層中。
b) 應(yīng)適當(dāng)控制壓樁速度,以減小地基土的隆起與擠壓。
c) 對復(fù)壓的要求:停樁前應(yīng)進行復(fù)壓,復(fù)壓次數(shù)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況而定,不應(yīng)小于二次,樁基終壓完成后,應(yīng)定時進行樁頂標高觀測,發(fā)現(xiàn)上浮樁,再進行一到二次復(fù)壓。
4.3、樁基檢測按<<建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范>>(JGJ106-2003)規(guī)定執(zhí)行,本工程應(yīng)采用堆載法進行單樁承載力檢測,并進行樁身完整性檢測。
工程樁施工完畢后,本項目二十多棟多層樁基經(jīng)抗壓靜載檢測,試驗儀器為JCQ
低應(yīng)變檢測試驗儀器為中國建研院地基所生產(chǎn)的C6型BETC基樁分析系統(tǒng),試驗捶擊裝置為力棒。分析方法采用時域、頻域等方法綜合分析。樁身平均波速取
4.4、樁基設(shè)計如下:樁為單排樁布置,有效樁長
5、結(jié)語:
通過該工程的設(shè)計實踐,可以看到,基礎(chǔ)設(shè)計施工前的方案對比很重要,我們要綜合安全經(jīng)濟適用等各種因素,合理確定基礎(chǔ)樁基方案。
針對PHC高強度預(yù)應(yīng)力混凝土管樁,首先,施工優(yōu)越性明顯;PHC樁身采用工廠制造,質(zhì)量安全可靠,施工安全簡單,靜壓式施工無噪音干擾,施工現(xiàn)場潔凈環(huán)保,無大量泥漿沉渣等,一般樁基檢測小應(yīng)變樁身質(zhì)量均為優(yōu)良;其次,在多層建筑中,由于其單樁承載力高,樁徑小,設(shè)計適當(dāng)時可以單排布置于基礎(chǔ)承臺梁下,基礎(chǔ)部分僅有承臺梁結(jié)構(gòu),施工便捷,明顯降低基礎(chǔ)工程造價;
不足之處是高強度預(yù)應(yīng)力混凝土管樁按規(guī)范計算單樁承載力偏小,需要結(jié)合現(xiàn)場進行試樁來確定;相信隨著工程經(jīng)驗的積累,結(jié)合試樁Q-s曲線等綜合分析對比,基樁設(shè)計的地質(zhì)參數(shù)在原設(shè)計取值的基礎(chǔ)上還可以進一步提高,逐步做出適當(dāng)修正。
具體施工中,由于常常遇到砂層,會出現(xiàn)沉樁困難、樁長過短等問題,需要我們不斷摸索施工經(jīng)驗,提高技術(shù)水平,采用技術(shù)措施來滿足設(shè)計要求,如適當(dāng)采用預(yù)鉆孔技術(shù)等。
相信在工程技術(shù)人員的努力下,一定會更好的促進高強度預(yù)應(yīng)力管樁的應(yīng)用和發(fā)展。