摘要:介紹了地面裝飾石材鋪貼的施工工藝流程,.對鋪貼中常見的面層空鼓。表面不平整,縫隙寬窄不勻,色澤深淺,紋理差異大,缺棱掉角等質(zhì)量通病的原因分別進(jìn)行了分析,并對防治措施進(jìn)行了闡述,以保證地板鋪貼的質(zhì)量。
  關(guān)鍵詞:裝飾石材,鋪貼質(zhì)量,質(zhì)量通病,施工工藝
  花崗巖、大理石等地面裝飾石材因其良好的耐久性,美麗的圖案在工程中被大量使用,但鋪貼中常見有面層空鼓,表面不平整,縫隙寬窄不勻,色澤深淺,紋理差異大,缺棱掉角等質(zhì)量通病.,文中擬探討施工中常見的質(zhì)量通病,.敘述其原因及防治方法。
  1施工工藝流程
  地而施下程序:試拼→彈線→試排→基層清理→鋪砂漿→鋪貼石材→灌縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→打蠟
  2質(zhì)量通病及防治措施
  2.1板面色澤深淺不一、圖案紋理差異大
  1)原因分析a.石材本身質(zhì)量問題b.未根據(jù)使用面積認(rèn)真計算,鋪貼后因數(shù)量不夠而二次采購。c未進(jìn)行認(rèn)真挑選、試拼.造成在同一區(qū)域內(nèi)色澤、紋理差異大
  2)防治措施a.嚴(yán)把材料采購關(guān).確保石材質(zhì)量b.根據(jù)使用而積,按顏色、規(guī)格、尺寸分別計算其需用數(shù)量,并考慮適當(dāng)數(shù)量的損耗。派專人進(jìn)行復(fù)核,確定無誤后,方可送往廠家進(jìn)行加工。c鋪貼前應(yīng)根據(jù)石材的色澤、圖案試拼編號,將顏色基本一致而數(shù)量較大的石材,鋪貼在較大的使用面積上,少量顏色有差異者鋪在小面積上或燈光較暗的房間、樓梯間及邊角等處,以保證整體觀感效果。
  2.2面層空鼓
  1)原因分析a.板材未經(jīng)過濕潤與沖洗.板材背而石粉或浮灰形成了與水泥砂漿間的隔離層b.粘結(jié)層水泥砂漿配合比不合適或砂漿不飽滿及水泥漿鋪過薄或不均勻。在砂漿低凹處形成空鼓。c基層清理不干凈或濕潤不夠,造成粘結(jié)層的水泥砂漿與基層粘結(jié)不牢固。
  2)防治措施a.認(rèn)真清理基層表而的浮灰、油質(zhì)、雜物,并沖洗凈。若基層表面過于光滑,則應(yīng)鑿毛處理;鶎颖仨毦哂写植、潔凈和潮濕的表面.以保證結(jié)合層與基層結(jié)合牢固b.基層與板材鋪貼前必須濕潤,板材背面必須沖刷干凈,不得有灰塵或污物。c粘結(jié)層水泥砂漿的比例宜為1: 3(體積比).水泥應(yīng)選用525普通硅酸鹽水泥,水泥凈漿的鋪設(shè)厚度應(yīng)接近石材飾面層標(biāo)高,鋪貼后用橡皮錘(或木錘墊板)敲實后,以砂漿從縫中擠出為宜d。鋪貼24 h后,應(yīng)及時覆蓋保濕,以減少水分的蒸發(fā),保證石材與砂漿粘結(jié)牢固。
  2.3石材表面不平整,接縫縫隙大小不均勻
  1)原因分析。a.石材本身存在質(zhì)量缺陷.板面不平整.石材尺寸不準(zhǔn)b.操作工藝不當(dāng)。.鋪貼后成品保護(hù)未作未做好,過早上人
  2)防治措施a.不合格的石材不允許進(jìn)場,對進(jìn)場的石材,應(yīng)嚴(yán)格驗收手續(xù),需復(fù)試的原材料進(jìn)場后必須進(jìn)行相應(yīng)復(fù)試檢測,合格后方可用于工程。用于工程的石材仍要進(jìn)行嚴(yán)格篩選.凡有翹曲變形、拱背、裂縫、掉角、厚薄不一、寬窄不方正等質(zhì)量缺陷的板材一律不得使用b.地而鋪貼前應(yīng)進(jìn)行挑選,板材在鋪貼前要通過試排查出板塊間的縫隙大小,在試排的基礎(chǔ)上,彈出互相垂自的十宇線,對每塊板材按位置進(jìn)行編號,鋪貼時先鋪貼十宇線中間的一塊,從此塊處向兩側(cè)和后退方向拄線鋪貼,邊鋪貼邊注意縫隙的寬度。c新鋪砌的房間應(yīng)臨時封閉,禁止行人和堆放物品,必要人員進(jìn)入時,要穿軟底鞋,并且輕踏在一塊板材上。
  2.4缺棱掉角
  1)原因分析運(yùn)輸裝卸過程中相互碰掩或鋪貼后未采取成品保護(hù)措施,受車壓或重物拖運(yùn)碰掉棱角
  2)防治措施a.板材必須立放,光而相對,板塊的背面應(yīng)支墊木方.木方與板塊之間襯墊軟膠皮,運(yùn)輸過程中要輕裝輕卸,防止碰撞。b.采取切實措施,做好成品保護(hù),花崗巖、大理石地面上嚴(yán)禁走重車,不準(zhǔn)在上面拖運(yùn)管材等物品。