(一)、水泥穩(wěn)定碎石(底)基層施工
1、材料要求
(1)水泥采用標(biāo)號(hào)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,。
(2)碎石由巖石或礫石軋制而成,應(yīng)干凈、干燥,并具有足夠的強(qiáng)度和耐磨性。其顆粒應(yīng)具有棱角,接近立方體,不得含有軟質(zhì)和其它雜質(zhì)。
2. 施工方案
(1)放線(xiàn)、高程測(cè)量、掛線(xiàn):用全站儀進(jìn)行放線(xiàn),然后用水準(zhǔn)儀測(cè)量各點(diǎn)標(biāo)高,再在各點(diǎn)上打樁并按對(duì)應(yīng)的標(biāo)高掛線(xiàn)。
(2)混合料場(chǎng)內(nèi)拌合:拌和按比例(重量比)加水,攪拌過(guò)程必須保證水泥在集料中均勻分布,實(shí)際采用的水泥劑量應(yīng)比室內(nèi)實(shí)驗(yàn)確定的劑量增加0.5%,拌和的含水量應(yīng)比最佳含水量大0.5%~1.0%,以補(bǔ)償施工過(guò)程中水分蒸發(fā)損失。
(3)混合料運(yùn)輸:應(yīng)盡快將拌成的混合料運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)。如運(yùn)距遠(yuǎn),車(chē)上的混合料應(yīng)該覆蓋,以防水分損失。
(4)工地卸料:卸料時(shí),應(yīng)注意卸料速度、數(shù)量與攤鋪的厚度、寬度相適應(yīng)。
(5)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí),按照經(jīng)工程師批準(zhǔn)的壓實(shí)機(jī)械、攤鋪壓實(shí)方法、工序、攤鋪厚度、混合料的含水量控制范圍、壓實(shí)遍數(shù)等的要求辦理。
(6)碾壓:攤鋪、整平后應(yīng)及時(shí)而連續(xù)地進(jìn)行壓實(shí),直到在全寬、全厚范圍內(nèi)都均勻壓實(shí)到規(guī)定的壓實(shí)度以上為止。完成壓實(shí)后的表面不得出現(xiàn)高低不同的壓實(shí)面、隆起、裂縫或松散材料。
(7)封閉、灑水保養(yǎng):完工并經(jīng)工程師檢查合格的底基層或基層應(yīng)立即開(kāi)始養(yǎng)生,養(yǎng)生期為7天,在養(yǎng)生期間底基層或基層要始終保持潮濕狀態(tài),在養(yǎng)生期間,只允許施工運(yùn)輸車(chē)輛在路上行駛,其行車(chē)速度不得超過(guò)15km/h,同時(shí)不得急剎車(chē)并應(yīng)使車(chē)輛在該層全寬上均勻分布。
(二)、水泥混凝土面板施工
1.測(cè)量放樣
恢復(fù)基層中線(xiàn)。直線(xiàn)段每10m設(shè)一樁,平曲線(xiàn)段每5m設(shè)一樁,特別要加設(shè)曲線(xiàn)的ZH、HY、QZ、YH、HZ點(diǎn)位,以利準(zhǔn)確地控制曲線(xiàn)的超高值。
2.砼混合料的運(yùn)輸
按設(shè)計(jì)的配合比及相應(yīng)材料拌和而成的砼成品要迅速地從拌和運(yùn)到攤鋪地點(diǎn)以便能連續(xù)攤鋪?zhàn)鳂I(yè),即在攤鋪鄰近砼前,已攤鋪的砼無(wú)初凝現(xiàn)象,而且在間隔不超過(guò)30分鐘。水泥砼運(yùn)輸中無(wú)攪拌設(shè)備時(shí),則自水泥進(jìn)入拌和滾筒到運(yùn)送工地并缺料完畢的時(shí)間不超過(guò)20cm。
水泥砼從拌和機(jī)出料后,運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行攤鋪、振搗、做面、直到澆筑完畢的允許長(zhǎng)時(shí)間,由試驗(yàn)完根據(jù)水泥初凝時(shí)間及施工氣溫確定,并應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。
運(yùn)送水泥砼延長(zhǎng)時(shí)間的控制,應(yīng)根據(jù)水泥初凝時(shí)間和施工氣溫確定,并于砼鋪筑留有足夠的操作時(shí)間,在不能滿(mǎn)足要求時(shí),可在拌和時(shí)加入緩凝劑。
運(yùn)送水泥砼時(shí),要保證不漏漿,并應(yīng)防止離析。要用雨布遮蓋以防水份蒸發(fā)。
3.水泥混凝土路面的攤鋪
攤鋪前,應(yīng)對(duì)基層的雜物清掃干凈,灑水保濕,如發(fā)現(xiàn)基層有局部松散時(shí)要進(jìn)行挖補(bǔ)壓實(shí)。
在開(kāi)始攤鋪處先安裝橫向的鋼模板,在鋼模板上按橫向施工縫的尺寸鉆眼并安放傳力桿后開(kāi)始攤鋪,對(duì)于傳力桿、砼路面補(bǔ)強(qiáng)鋼筋網(wǎng)板塊等,鋼筋的安放和綁扎要按照?qǐng)D紙和規(guī)范進(jìn)行施工。收工或遇到特殊情況要停工時(shí)亦要安裝模板,傳力桿進(jìn)行攤鋪并用人工修飾。
當(dāng)工地氣溫高于30℃時(shí),或正在下雨或估計(jì)要下雨時(shí)不能攤鋪混凝土。
鋪筑時(shí)要記錄氣溫,混凝土溫度,相對(duì)濕度及風(fēng)速的數(shù)據(jù)。當(dāng)蒸發(fā)率不超過(guò)0.75kg/m2 時(shí)要采取濕養(yǎng)措施。
4、養(yǎng)生用麻袋濕水養(yǎng)生。
5、切縫機(jī)切縫
水泥砼面層的橫向縮縫、縱向施工縫、橫向施工縫的縫寬為3~8mm,縫深為60mm,均要用切縫機(jī)來(lái)切割。
當(dāng)砼面層做面后,在砼強(qiáng)度達(dá)到25~30%時(shí)采用切縫機(jī)進(jìn)行切割,亦可適當(dāng)參考經(jīng)驗(yàn)切縫時(shí)間進(jìn)行。
為了防止斷板,切縫時(shí)每隔2~3塊板先切一道縫,然后逐縫補(bǔ)切。切縫完畢后,要將縫內(nèi)沖洗清潔而無(wú)雜物,便及時(shí)填好嵌縫膠。
6、按縫
橫向脹縫,橫向施工縫,設(shè)傳力桿的縮縫、縱向施工縫要按施工圖要求進(jìn)行設(shè)置。
7、放理制作
水泥砼路面橫向放理的槽縫寬3mm,深3~5mm,相鄰各縫的間距為21mm。
8、縫理的施工方法:用測(cè)產(chǎn)壓放理槽縫的滾筒壓放。
不管放理槽縫用何種方法施工,要在試鋪過(guò)程中進(jìn)行體現(xiàn)。使放理既能達(dá)到技術(shù)規(guī)范又符合美觀(guān)要求。
9、養(yǎng)生
水泥砼路面面層的養(yǎng)生即可用草袋、草簾等養(yǎng)生也可用塑料薄膜養(yǎng)生,當(dāng)用前者進(jìn)行養(yǎng)生時(shí)每日均應(yīng)進(jìn)行灑水,保持砼板處于潮濕狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14D;當(dāng)用后者進(jìn)行養(yǎng)生時(shí)應(yīng)保證塑料薄膜完整無(wú)破損,一旦破裂應(yīng)當(dāng)即修復(fù),噴灑后的3D內(nèi)禁止行人通行。養(yǎng)生14D以上時(shí),可開(kāi)放給行人通行,砼攤鋪28D后才允許機(jī)動(dòng)車(chē)輛通行。
10、養(yǎng)生14D以上時(shí)可進(jìn)行除抗拆、抗壓強(qiáng)度處的其它項(xiàng)目檢測(cè)。