為了確保全合同段結(jié)構(gòu)砼和預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量，加強現(xiàn)場施工管理，本合同段砼集中拌和站和中心預(yù)制場合二為一，成立砼拌和場施工處，負責(zé)全線橋涵、通道及預(yù)制構(gòu)件等結(jié)構(gòu)混凝土的集中拌和、運輸，以及預(yù)制構(gòu)件的預(yù)制和運輸工作，施工處駐地設(shè)在中神路立交橋砼集中拌和場內(nèi)。
砼拌和場施工處下設(shè)集中拌和站、中心預(yù)制場、運輸科、質(zhì)檢試驗室、調(diào)度室。
集中拌和站負責(zé)砼原材料的采購供應(yīng)，集中拌制砼半成品和拌和設(shè)備的保養(yǎng)及維修工作；
中心預(yù)制場負責(zé)預(yù)制構(gòu)件的預(yù)制和加工；
運輸科負責(zé)砼的運輸、泵送以及預(yù)制構(gòu)件的運輸和吊運；
質(zhì)檢試驗室負責(zé)拌和場的所有生產(chǎn)的成品和半成品的質(zhì)檢和試驗工作。
調(diào)度室負責(zé)生產(chǎn)計劃的組織管理，調(diào)度安排，協(xié)調(diào)關(guān)系等工作，保證砼半成品及時有序的送到各生產(chǎn)地點和預(yù)制構(gòu)件的預(yù)制和運輸?shù)踹\工作。
二、砼集中拌和場場地布置（具體見投標書表Ⅸ-4-1）
為保證砼半成品能及時的、快速送到各生產(chǎn)地點，砼拌和場場地的選擇和
布置很重要，根據(jù)現(xiàn)場情況，砼集中拌和場擬選擇在地形開闊、水源豐足、電力保障、運輸條件較好的中神路立交橋旁。我們將采取強有力的措施，特別是在拌和場的機械配套、材料堆放、砼的運輸?shù)确矫�，以確保砼的拌和質(zhì)量。
機械配套：本合同段工程中，我們將采用先進的機械設(shè)備來實現(xiàn)砼的
施工，擬配置2座計算機控制的配備有電子自動計量配料的HZS50/50m3/h成都現(xiàn)代集團產(chǎn)的強制式拌和站，另外兩個預(yù)制場各配2臺帶電子秤重進料斗的JDY500強制式砼拌和機，供預(yù)制小型預(yù)制構(gòu)件使用兩臺ZL40C裝載機，10輛12T運輸車，6臺JC6D砼攪拌運輸車，3臺JCQ3砼攪拌運輸車，2臺斯太爾BC80-28泵車，2套50T散裝水泥儲存罐，2臺ZP-30型水泥拆包機，2套HBT60砼輸送泵設(shè)備，備用電源以及其它配套設(shè)施。在進場安裝前，將設(shè)備的配套情況、性能、計量精度，對主要設(shè)備的易損零部件的儲備情況等進行檢查，并書面形式提交工程師審批，取得工程師正式認可后，方能使用。
材料堆放：用作拌和場的場地大部分為水田，少部分為旱地，先進行
場地的平整、壓實，再采取水泥穩(wěn)定砂礫等硬化處理。水泥倉庫建立在完全干燥，通風(fēng)良好，防風(fēng)雨，防潮濕的地方。袋裝水泥應(yīng)緊密堆放,以減少空氣流通,并不得靠墻堆放，采用木板支撐，木板高出地面至少0.3m,以防受潮；散裝水泥應(yīng)貯存在密封的散裝水泥罐中；不同種類的水泥應(yīng)貯存于不同庫房;不同批交貨的水泥,其貯存方式應(yīng)便于按交貨的先后次序予以使用。對于小型結(jié)構(gòu)物使用的水泥可以露天存放,但應(yīng)有較高的平臺和嚴密的防雨設(shè)施。砂石材料分級配分種類分別堆放，并且要求取料方便，同時要嚴格采取排水、排污措施，以確保砂石材料不被污染。
