1 干振碎石樁的定義和原理
干振碎石樁是采用預(yù)沉導(dǎo)管、重錘振動(dòng)壓入工藝施工的碎石樁。其原理主要是振密和擠密松散沙土、粉土、黏性土、素填土、雜填土等地基。
2 原材料要求
碎石樁施工碎石由巖石或礫石軋制而成,應(yīng)潔凈、干燥并具有足夠的強(qiáng)度和耐磨耗性,其顆粒形狀應(yīng)具有棱角,不得摻有軟質(zhì)和其他雜質(zhì)。施工中采用天然級(jí)配為l cm~3 cm的碎石,含泥量小于5%,并不得含有大于4 cm的顆粒。
3 機(jī)械設(shè)備的要求
干振碎石樁需采用走管式或履帶式振動(dòng)成樁機(jī),內(nèi)置平底活頁(yè)式樁尖,樁管d 426 mm,樁管長(zhǎng)度為設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)加3 m,并設(shè)有二次投料口,錘重大于 35 kN,工作電流80 A左右,激振力大于280 kN,配備發(fā)電機(jī)功率大于120 kW。
4 設(shè)計(jì)參數(shù)
以陜西省吳堡—子洲高速公路設(shè)計(jì)為例:
(1)碎石樁長(zhǎng)度一般為6 m~13 m,設(shè)計(jì)樁徑0.5 m,樁間距1.4 m,平面上呈梅花形布置。
(2)加固寬度至坡腳外2 m。
(3)單樁承載力≥ 300 kPa,復(fù)合地基承載力≥150 kPa。
5 試樁要求
(1)在施工前,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,選擇具有代表性路段范圍外成樁工藝和成樁擠密試驗(yàn)。
(2)試樁的成樁擠密和成樁工藝試驗(yàn),目的是為了調(diào)查各種機(jī)械參數(shù),為大面積施工提供各種數(shù)據(jù),保證工程質(zhì)量。
(3)試驗(yàn)項(xiàng)目包括成樁時(shí)間、深度、壓入碎石量、提升高度和速度、擠壓次數(shù)和時(shí)間、電機(jī)的工作電流等,以確定樁體在密實(shí)狀態(tài)下的各項(xiàng)指標(biāo),以此作為設(shè)置碎石樁的控制指標(biāo)。
(4)試樁數(shù)為9~16根,按3 m×3 m或4 m×4 m布置,并對(duì)試樁進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)和承載力測(cè)試,以檢驗(yàn)施工設(shè)備和方法是否符合要求。
(5)主要試驗(yàn)內(nèi)容:樁間土的標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn);復(fù)合地基載荷試驗(yàn);單樁承載力試驗(yàn)。
(6)若一次試驗(yàn)不成功,應(yīng)改裝或更換設(shè)備,改變施工方法,進(jìn)行二次試樁或多次試樁的設(shè)置,直至全部試樁都符合要求。
6 施工工藝
(1)施工放樣,清理并平整場(chǎng)地,必要路段鋪設(shè)碎石墊層,振動(dòng)成樁機(jī)就位,校正樁管垂直度≤l.5%,校正樁管長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)。
(2)用振動(dòng)成樁機(jī)將樁管邊振動(dòng)邊沉入土層,每下沉0.5 m留振30 s,沉入速度控制在2 m/min ~3 m/min,直至設(shè)計(jì)深度,稍向上提樁管,使樁管下端的活瓣樁尖打開(kāi),樁管及樁尖外壁的真空破壞,這樣可以減少起拔摩阻力。
(3)停止振動(dòng),立即往管內(nèi)裝入碎石,直至灌滿為止。起振拔管,為了使樁管內(nèi)碎石密實(shí),在拔管前先留振1 min,邊振動(dòng)邊勻速拔管,拔管速度控制為1 m/min ~1.2 m/min,為使擠出拔管下端的碎石更加密實(shí),每提升l m留振l min。
(4)根據(jù)單樁設(shè)計(jì)碎石用量確定第一次投料的成樁長(zhǎng)度(約為樁管長(zhǎng)度一半),進(jìn)行多次反插直至樁管內(nèi)碎石全部投出。
(5)再次投料,直至灌滿,啟動(dòng)拔管,并進(jìn)行多次反插,至管內(nèi)碎石全部投出,反插深度應(yīng)小于樁管長(zhǎng)度,每提升1 m反插0.5 m。
(6)提升樁管高于地面停止振動(dòng),進(jìn)行孔口投料至地表,啟動(dòng)反插并及時(shí)進(jìn)行孔口補(bǔ)料至該樁碎石料全部投完為止;在孔口加壓,保證孔口石料的密實(shí)。
(7)加料時(shí)應(yīng)停機(jī)加料,并注意提升速度,防止因提升過(guò)高而出現(xiàn)斷樁或縮頸現(xiàn)象,應(yīng)每提升4 m投料1次。
(8)樁孔內(nèi)的碎石灌入量應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定,結(jié)算時(shí)可按設(shè)計(jì)樁孔體積乘以充盈系數(shù)β確定。
(9)提升和反插速度必須均勻,反插由深到淺,每根樁反插次數(shù)視情況而定,每次3~5遍,每根樁不得少于12遍。
(10)試樁(施工)過(guò)程中應(yīng)及時(shí)挖除樁管帶出的泥土,孔口泥土不得掉入孔內(nèi)。
(11)施工過(guò)程中應(yīng)記錄沉樁深度、制樁時(shí)間、每次碎石灌入量、反插次數(shù)、電機(jī)電流值。
(l2)施工碎石樁時(shí),應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)樁的成果嚴(yán)格控制電流,使其大于密實(shí)試驗(yàn)樁的電流。
(l3)擠密碎石樁時(shí),對(duì)砂土、粉土和雜填土地表宜從外圍向中間進(jìn)行,對(duì)于黏性土地基宜從中間向外圍或隔排施工。
(l4)碎石樁施工完畢后,其頂部應(yīng)鋪設(shè)碎石或砂礫墊層。在整個(gè)施工過(guò)程中,應(yīng)保證碎石料不被周圍土體污染。
(l5)碎石樁樁長(zhǎng)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)長(zhǎng)度施工,當(dāng)進(jìn)尺困難且電機(jī)電流為空載電流2倍或?qū)⑹┕C(jī)架多次頂起時(shí),可認(rèn)為已到硬土層或巖層。
7 容易出現(xiàn)的質(zhì)量事故及防范處理
7.1 斷樁或縮頸
由于土壤含水量大于臨界含水量,在成樁過(guò)程中的強(qiáng)力振動(dòng)造成土壤液化,在拔管灌注碎石過(guò)程中造成縮頸或斷樁,影響工程質(zhì)量。
斷樁或縮頸與土壤的含水量及施工工藝有著密切關(guān)系。對(duì)于含水量>40%的地基,筆者認(rèn)為不宜使用碎石樁,建議采用旋噴樁;對(duì)于含水量較大但不超過(guò)40%的地基,為防止出現(xiàn)斷樁、縮頸,在施工過(guò)程中應(yīng)降低鉆進(jìn)速度和拔管速度,減小激振力,控制碎石投入量,便可避免斷樁、縮頸的發(fā)生。
7.2 承載力不足
(1)對(duì)淤泥層深度不了解,未能穿透淤積層,形成軟弱下臥層,導(dǎo)致承載力不足。
(2)反插次數(shù)不足,碎石的充盈不足,沒(méi)有反插的部位碎石密實(shí)度小,影響承載力。
(3)樁長(zhǎng)不夠。由于選用的機(jī)型較小,激振力小,本來(lái)沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)樁長(zhǎng),誤認(rèn)為已經(jīng)到達(dá)硬上層或巖層。
7.3 樁尖活瓣未能打開(kāi)
樁尖活瓣沒(méi)有打開(kāi)使樁長(zhǎng)不夠或者灌石量不足。采取的措施是更換樁尖活瓣或調(diào)整各種施工參數(shù),找到與之相適應(yīng)的參數(shù)來(lái)保證工程質(zhì)量。
8 碎石樁的質(zhì)量檢驗(yàn)
(1)單樁碎石灌入量應(yīng)≥0.224 m3/m。
(2)檢驗(yàn)碎石量、沉管振動(dòng)時(shí)間、提升速度和高度、擠密時(shí)間、樁位偏差等。
(3)施工前對(duì)樁間土做標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn),比較各土層強(qiáng)度的增加情況,判斷土層的承載力。
(4)樁身密實(shí)度檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)采用重Ⅱ型動(dòng)力觸探法,貫入量10 cm時(shí),擊數(shù)應(yīng)≥5擊。
(5)復(fù)合地基承載力的檢驗(yàn)。
(6)單樁承載力的檢驗(yàn)。
9 質(zhì)量檢驗(yàn)的時(shí)間要求
施工后碎石樁的質(zhì)量檢驗(yàn)必須間隔一段時(shí)間才能進(jìn)行,對(duì)于飽和黏性土地基應(yīng)保證間隔時(shí)間≥28 d,對(duì)于粉土、砂土和雜填土地基,應(yīng)保證間隔時(shí)間≥7 d。
10 碎石樁檢查項(xiàng)目
檢查項(xiàng)目見(jiàn)表1。
總之,碎石樁施工必須從原材料、施工工藝等各個(gè)方面加強(qiáng)質(zhì)量控制,只有這樣,用碎石樁處理軟地基才是一種好的方法。