1　真空壓漿基本原理��

　　真空壓漿技術是采用真空吸漿法和常規(guī)壓漿法相結合，即在常規(guī)壓力壓漿泵設備系統(tǒng)的基礎上進行改進，增加抽真空的真空泵設備系統(tǒng)。整個預應力孔道系統(tǒng)封閉，一端用真空泵對孔道進行抽真空，使之產(chǎn)生負壓-0.06Mpa～-0.1Mpa），然后用壓漿泵將優(yōu)質水泥漿從孔道的另一端壓入，當水泥漿從抽真空端流出且顏色與壓漿端相同（即稠度相同），再經(jīng)過特定位置的排漿（排水及微泡沫），并加以≤0.7Mpa的正壓力，并持續(xù)保壓3min，以保證預應力孔道壓漿的密實度。��

　　2　漿體性能指標及漿體配合比設計��

　�。�1）漿體性能指標。��32m有碴軌道后張預應力混凝土簡支箱梁對灌漿漿體性能的要求為：水膠比：水泥漿的水膠比控制在0.3～0.34；�ッ谒�率：水泥漿不得泌水，3小時小于0.1%，24小時為0；

　　流動性：漿體流動度不大于25s，30min后不大于35s；

　　膨脹率：28d限制膨脹率0～0.1%；

　　充盈度：無肉眼可見水囊，無直徑大于3mm的氣囊；

　　凝結時間：初凝時間應＞4h，終凝時間應小于24h；

　　強度：7d齡期，強度＞40Mpa.��為保證梁體的耐久性，壓漿材料經(jīng)比選采用高性能無收縮灌漿劑，北京建工華創(chuàng)工程技術有限公司CG-W-20無收縮防腐蝕高性能預應力管道灌漿劑，進行了配合比試驗。��CG-W-20無收縮防腐蝕高性能預應力管道灌漿劑是具有較高的流動性，泌水少，漿體穩(wěn)定性好，凝結時間可調，無收縮或微膨脹，強度高，并摻入了MCI遷移復合型阻銹劑，對預應力筋的陰極及陽極同時進行了雙重保護，避免了亞硝酸鹽類陽極阻銹劑的缺點。在正確的施工工藝下，能確保管道極高的充盈度，獲得質量優(yōu)異的硬化灌漿體。其質量穩(wěn)定可靠，大大提高了施工時的操作性和灌漿的穩(wěn)定性。��

　　（2）壓漿設備的選取。�フ婵蛰o助壓漿的重要設備采用安徽理工生產(chǎn)的SZ-2型真空泵，SZ-2型真空泵為單級水環(huán)式抽氣泵，是真空壓漿工藝中用于孔道形成負壓的主要設備，利用偏心葉輪帶動工作液，通過截止閥和調節(jié)閥直接進入泵的工作室，同時泵工作時的工作液隨氣體一起排出，這種連接可使泵獲得高的極限真空。��壓漿機為LG-P503型螺桿式灌漿機，在灌漿過程中，水泥漿在密封腔內被螺桿勻速推進，故輸送量均勻，壓力平穩(wěn)，無空氣滲入，且停只輸送后可保壓。這些特點保證了勻速連續(xù)灌漿的質量。��

　�。�3）配制的漿體配合比指標為：水泥漿的水灰比為0.34，水泥漿的3h泌水率為0.07%～0.1%，泌水在24h內被漿體吸收；漿體流動度為18s；漿體膨脹率為0.1%；壓漿時漿體溫度為28℃。��從上述數(shù)據(jù)可以看出，漿體配合比滿足32m有碴軌道后張預應力混凝土簡支箱梁對灌漿漿體性能的要求。��

　　3　真空輔助壓漿的施工步驟��

　�。�1）施工準備。��

　�、龠M行配合比設計，通過試驗確定施工漿體配合比，并進行測試；

　�、谇懈钿摻g線，水泥砂漿封端并安裝密封罩；

　�、蹤z查孔道的密閉，設備、輔件的規(guī)格數(shù)量及其運轉狀態(tài)。��

　�。�2）試抽真空。�リP閉閥門1、2和排氣孔，打開閥門3、4，啟動真空泵，觀察真空表讀數(shù)，若負壓在-0.06Mpa～-0.1Mpa，停泵1min保壓不變，即可進行壓漿。��

　�。�3）拌漿。

　�、侔铦{前先加水空轉幾分鐘，使攪拌機內壁充分濕潤，后將水排凈；

　�、诎匆�(guī)定的水膠比和灌漿劑用量拌制水泥漿，

　　辦好后在現(xiàn)場進行稠度、泌水率測試，進行漿體試模制作；��

　�。�4）壓漿。��

　�、匍_啟真空泵，當真空度維持在-0.07Mpa時，啟動壓漿泵進行壓漿；

　�、跐{體流過觀察管時，關閉閥門3，打開閥門2，并關掉真空泵；

　　③觀察廢漿桶出漿情況，當漿體稠度一致、出漿勻速，關閉閥門1，并關掉壓漿泵；

　　④打開排氣孔，啟動壓漿泵，觀察排氣孔處出漿情況，當漿體稠度一致、出漿勻速、無氣泡和微沫漿后，關閉排氣孔，施加0.5Mpa～0.6Mpa的壓力持壓3min，關掉壓漿閥，關閉閥門3；

　　⑤拆除閥門1、3外的設備，并清洗干凈。��

　�。�5）真空輔助壓漿注意事項。��

　�、偎�泥漿在壓灌過程中要經(jīng)常攪動，對延遲使用流動度下降的漿體，嚴禁通過加水來增加其流動性；

　�、跀嚢韬玫臐{體每次應用完卸盡，在水泥漿未全部卸出的情況下，不能加入壓漿材料另行攪拌；

　�、劭椎缐簼{需一氣呵成，同一管道壓漿應均勻、連續(xù)進行一次完成；

　　④壓漿速度不宜過高，較高的速度會在孔道內產(chǎn)生過大的壓力，造成泛漿。

　　4　真空輔助壓漿的優(yōu)越性��

　　可以消除普通壓漿法引起的氣泡，同時，孔道中殘留的水珠在接近真空的情況下被汽化，隨同空氣一起被抽出，增強了漿體的密實度。��

　　（1）消除混在漿體中的氣泡，這樣就避免了有害水積聚在預應力筋附近的可能性，防止預應力筋的腐蝕。��

　�。�2）漿體中的微末漿及稀漿在真空負壓下率先流入負壓容器，待稠漿流出后，孔道中漿體的稠度即能保持一致，使?jié){體密實度和強度得到保證。��

　�。�3）孔道在真空狀態(tài)下，減小了由于孔道高低彎曲而使?jié){體形成的壓頭差，便于漿體充盈整個孔道，尤其是一些異形關鍵部位，對于彎形、U型、豎向預應力筋更能體現(xiàn)真空灌漿的優(yōu)越性。��

　�。�4）作為一種全新的技術，真空輔助壓漿要求施工現(xiàn)場具有高水平的質量，包括高水平的管理人員和操作隊伍，這樣由于這種方法本身的性質決定了它具有高水平的質量控制。�ゲ捎谜�確的工藝是使用此項技術的前提條件，采用配套的錨具組裝件、成孔性能良好的塑料波紋管，使用專用設備、專用漿體外加劑、標準化的施工規(guī)程以及專業(yè)施工人員都是保證工藝得以正確實施必不可少的條件。