一、工程概況

　　本合同段軟基處理采用段長(zhǎng)度1.535km，其中采用沉管灌注樁（φ377）處理段長(zhǎng)度為400m；處理深度為11～15m。合同段共計(jì)51611m。

　　二、施工準(zhǔn)備

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　　1.清表：先清除地表樹(shù)木、草皮等雜物，挖除15～30cm厚的腐植土。

　　2.整平：清表工作完成后報(bào)監(jiān)理工程師檢查，經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行場(chǎng)地整平。

　　3.回填：整平后回填一層宕渣。回填標(biāo)高同設(shè)計(jì)原地面線(xiàn)高度，且設(shè)2%～4%的橫坡度，以便排水，回填完成后做壓實(shí)處理。

　�。ǘ�）設(shè)備選擇采用DZ-90型電動(dòng)振動(dòng)沉管機(jī)。DZ-90型電動(dòng)振動(dòng)沉管機(jī)的主要組成部件有樁架框架、絞車(chē)、滑輪組、電動(dòng)振動(dòng)錘、樁管、吊斗、底盤(pán)等，主要技術(shù)性能指標(biāo)：行走速度：96m/h；激振力：429～697kN；適用樁長(zhǎng)：20m以?xún)?nèi)；容許抗拔力：240kN。

　　三、試樁

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　　1.選擇合理的施工方法和機(jī)具設(shè)備。

　　2.根據(jù)樁的設(shè)計(jì)承載力，確定樁的入土深度。

　　3.確定合理的拔管速度和充盈系數(shù)。

　�。ǘ�）試樁數(shù)量在相同的地質(zhì)條件下，試樁根數(shù)取設(shè)計(jì)數(shù)量的1%，且不少于2根。

　�。ㄈ�）試樁方法

　　1.在軟基段上根據(jù)設(shè)計(jì)文件和地質(zhì)條件合理選擇試樁的位置，并機(jī)具就位。

　　2.采用單打法進(jìn)行沉樁作業(yè)，作業(yè)過(guò)程中根據(jù)沉管速度和電流變化確定地層地質(zhì)變化情況。

　　3.沉管至持力層標(biāo)高或設(shè)計(jì)標(biāo)高后，根據(jù)沉管時(shí)確定的地層地質(zhì)變化情況，初步擬定拔管速度。在拔管過(guò)程中及時(shí)測(cè)定推算各種地層中混凝土的充盈系數(shù)，在不能滿(mǎn)足要求時(shí)及時(shí)采取補(bǔ)救措施。

　　（四）試樁檢驗(yàn)試樁施工完成后，根據(jù)試樁確定的施工工藝和參數(shù)進(jìn)行沉管樁的施工。

　　四、施工順序及注意事項(xiàng)

　　沉樁順序：考慮沉管灌注樁施工過(guò)程中的擠土效應(yīng)（沉管灌注樁施工過(guò)程中由于擠壓土體及振動(dòng)造成含水量飽和土體的液化，土體受擠壓逐漸密實(shí)，土體顆粒間的氣體及空隙水大量排走，在大面積樁體施工過(guò)程中土體受壓，樁體周?chē)�的土體大面積隆起現(xiàn)象），施工時(shí)主要采用從中向外、隔排跳打的原則，否則，由于沉管灌注樁施工過(guò)程中所造成的擠土效應(yīng)，部分樁基已施工完成，該部分土體較為緊密，如果再在其周?chē)�振�?dòng)施工時(shí)，沉管樁機(jī)振動(dòng)下沉、擠壓、混凝土灌注及振動(dòng)灌注上拔過(guò)程對(duì)部分土體又產(chǎn)生了擠壓作用，迫使土顆粒間隙繼續(xù)縮小，由于該擠壓力無(wú)法使土顆粒間隙繼續(xù)縮小時(shí)將會(huì)使周?chē)�土體快速往壓力較小方向擴(kuò)展（土體可擴(kuò)展方向有三種情況，即周?chē)�；向下；向上）。由于周�(chē)�已加固土的體顆粒較為緊密，基本無(wú)法繼續(xù)擠壓，所以往周?chē)鷶U(kuò)展的可能性較�。换�地持力層土體顆粒緊密，所以擴(kuò)展的可能基本沒(méi)有；被擠壓土體形成向上擴(kuò)展的趨勢(shì)。該結(jié)果所造成的土體上隆對(duì)已施工強(qiáng)度較低的樁基造成的擠壓及上拔可能會(huì)形成縮頸，甚至斷樁等質(zhì)量事故的發(fā)生，所以先施工中間一排樁，然后再向兩側(cè)施工。施工時(shí)應(yīng)采用調(diào)排、跳行法施工。兩側(cè)應(yīng)采用逐排沉樁的方法，沉樁過(guò)程中要邊退邊打，避免樁機(jī)移動(dòng)時(shí)擾動(dòng)已施工的樁位。

　　五、施工方法及工藝流程

　�。ㄒ唬┰O(shè)置樁尖和樁管按照施工放樣的樁位中心，先設(shè)置預(yù)制鋼筋混凝土樁尖。樁架安裝必須水平，樁管應(yīng)垂直套入樁尖，二者在同一軸線(xiàn)上。

　�。ǘ�）沉管在振動(dòng)沉管過(guò)程中，不得有偏心，并隨時(shí)檢查預(yù)制鋼筋混凝土樁尖有無(wú)破損，樁管有無(wú)偏移或傾斜，若有上述情況應(yīng)立即糾正。樁管內(nèi)不允許進(jìn)入水或泥漿，當(dāng)有水或泥漿進(jìn)入時(shí)，應(yīng)灌入1.5m高的封底混凝土后再開(kāi)始沉樁。

　�。ㄈ�）灌注混凝土每次向管樁內(nèi)灌注混凝土?xí)r應(yīng)盡量多灌，用長(zhǎng)樁管打短樁時(shí)，混凝土可一次灌足；打長(zhǎng)樁時(shí)第一次灌入樁管的混凝土應(yīng)盡量灌滿(mǎn)。第一次拔管高度應(yīng)控制在能容納第二次所需要灌入的混凝土量為限，不宜拔得太高。在拔管過(guò)程中應(yīng)設(shè)專(zhuān)人用測(cè)錘檢查管內(nèi)混凝土面的下降情況。

　　（四）拔管開(kāi)始拔管時(shí)，應(yīng)測(cè)得混凝土確已流出樁管后，才可進(jìn)行繼續(xù)拔管。由于采用了預(yù)制樁尖振動(dòng)沉入的樁管，應(yīng)先振5～10秒再開(kāi)始拔管，邊振邊拔。每上拔1m，應(yīng)停拔并振動(dòng)5～10秒。如此反復(fù)操作至樁管全部拔出。拔管速度應(yīng)控制在0.8m/min以?xún)?nèi)。

　　六、施工控制要點(diǎn)

　　1.施工前應(yīng)復(fù)核測(cè)量基線(xiàn)、水準(zhǔn)基點(diǎn)和樁位。樁基軸線(xiàn)的定位點(diǎn)及施工地區(qū)附近所設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在不受樁基施工影響的地方。

　　2.沉樁設(shè)備就位后必須平正、穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。為準(zhǔn)確控制沉樁深度，應(yīng)在機(jī)架或樁管上標(biāo)志醒目的深度標(biāo)記。樁身必須垂直。應(yīng)在機(jī)架上相互垂直兩面上分別設(shè)置兩個(gè)0.5kg重的吊線(xiàn)錘，并劃上垂直線(xiàn)。

　　3.沉管灌注樁施工中，應(yīng)注意觀(guān)察樁頂和地面有無(wú)隆起及水平位移情況，并應(yīng)及時(shí)研究，采取措施。

　　4.沉樁過(guò)程中樁突然下沉困難或不能下沉?xí)r，可能樁尖損壞或遇到地下障礙物，應(yīng)及時(shí)將樁管拔出，進(jìn)行研究處理后，重新插入進(jìn)行施工。

　　5.檢查成孔質(zhì)量合格后應(yīng)盡快灌注混凝土。在灌注過(guò)程中應(yīng)用測(cè)錘測(cè)定混凝土的灌注高度，以檢查灌注質(zhì)量。灌注充盈系數(shù)不得小于1. 6。加強(qiáng)施工管理，密切注意樁身混凝土有無(wú)發(fā)生縮頸及斷樁等現(xiàn)象，若有發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即采取反插法或復(fù)打法及時(shí)處理。