摘 要:本文結(jié)合福建省武邵高速公路采用天然砂礫進(jìn)行橋涵臺(tái)背回填,進(jìn)一步證實(shí)了用天然級(jí)配砂礫作為一種透水性填筑材料,是橋涵結(jié)構(gòu)物臺(tái)背回填的理想材料。通過對(duì)天然砂礫的機(jī)理分析,重點(diǎn)對(duì)臺(tái)背回填的施工工藝及質(zhì)量控制進(jìn)行了探討。
關(guān)鍵詞:砂礫特性  臺(tái)背回填  施工工藝  質(zhì)量控制
 
跳車作為高速公路工程質(zhì)量的通病之一,一直困擾著高速公路工程技術(shù)人員。我項(xiàng)目部承建的福建省武邵高速第四標(biāo)段,目前已經(jīng)全面進(jìn)入臺(tái)背回填階段,如何確;靥钯|(zhì)量,從而有效控制跳車現(xiàn)象,提高行車的舒適性和安全性,是目前亟待解決的問題。通過對(duì)以往福建省的高速公路建設(shè)實(shí)例的分析,發(fā)現(xiàn)諸多影響橋頭跳車的因素,包括路堤沉降、填筑材料及其壓實(shí)質(zhì)量、橋臺(tái)類型、橋頭搭板、路面以及施工工藝等。而上述因素中,回填材料及其施工工藝是導(dǎo)致橋頭跳車的主導(dǎo)因素。所以,從回填材料和施工工藝入手,有效地控制施工質(zhì)量,對(duì)于橋頭跳車現(xiàn)象,效果還是相當(dāng)不錯(cuò)的。下面結(jié)合一些具體的施工經(jīng)驗(yàn),對(duì)用天然砂礫進(jìn)行橋涵臺(tái)背回填的施工工藝及質(zhì)量控制進(jìn)行一些淺析。
1、機(jī)理分析
從大量的試驗(yàn)數(shù)據(jù)證明:凡是密實(shí)的天然級(jí)配砂礫,大于5 mm的砂石含量都在77%左右,室內(nèi)試驗(yàn)證明,這樣級(jí)配容重最大,為2.35 g/cm。其機(jī)理為:含石量為77%的天然砂礫,礫石搭成骨架,細(xì)顆粒正好填滿空隙;含石量大于77%,礫石間的空隙填不滿;含石量小于77%,形成砂包石,同樣達(dá)不到密集的程度。因此,天然級(jí)配砂礫是很好的回填材料,經(jīng)過大噸位壓路機(jī)的振動(dòng)碾壓,粗顆粒形成骨架,彼此找到一種最佳的鑲嵌位置,這樣的骨架幾乎是不沉陷的,是臺(tái)背回填最為理想的材料之一。
2、施工工藝
2.1 填土范圍
對(duì)于墻式臺(tái)身,為確保路基填土和臺(tái)背填砂的結(jié)合界面密實(shí),路基填土?xí)r應(yīng)不致引起對(duì)橋臺(tái)涵洞洞身過大壓力的情況下,填土壓實(shí)范圍以距墻背1.0~1.5 m為宜。
2.2 填前開挖
為保證路基填土和臺(tái)背填砂的結(jié)合緊密,應(yīng)待路基填土接近臺(tái)帽或上部構(gòu)造澆筑完成后。對(duì)臺(tái)背范圍的路基填土進(jìn)行反開挖,保證臺(tái)背一次反挖成型,杜絕一邊填土一邊填砂的現(xiàn)象。臺(tái)背反開挖采用挖掘機(jī)進(jìn)行,人工配合修整,開挖尺寸必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求的斷面尺寸,基坑開挖坡面應(yīng)形成階梯狀臺(tái)階。臺(tái)階寬度不得小于1 m,每級(jí)臺(tái)階高度不得大于1 m。
2.3 分層填砂
填砂應(yīng)分層進(jìn)行,規(guī)范規(guī)定分層松鋪厚度不宜超過20 cm,這是普遍性的,不同的填筑材料有不同的最佳松鋪厚度,松鋪厚度的確定與碾壓機(jī)械的激振力有關(guān),也與填筑材料的性質(zhì)有關(guān)。另外,天然砂礫土的壓縮量是比較小的,在反復(fù)的對(duì)比實(shí)踐中,還是20 cm的松鋪厚度是比較合理的,目前大多數(shù)壓路機(jī)激振力能達(dá)到38t,振壓密實(shí)后的厚度在15~17 cm是正,F(xiàn)象。
2.4 水沖振壓
回填砂采用“水密法”搗實(shí)。施工時(shí)先用水沖,使細(xì)集料均勻地填充在粗骨料之間.充足的水是細(xì)集料受振后便于運(yùn)動(dòng)的有利條件,由于砂礫石的透水性極好,不必?fù)?dān)心水的用量過多而帶來副作用。其次用足夠噸位的壓路機(jī)予以振碾壓實(shí),使粗細(xì)顆粒彼此間找到最佳的鑲嵌位置。
對(duì)于邊角處,大型壓路機(jī)達(dá)不到的地方.可采用平板式振動(dòng)夯予以夯實(shí),對(duì)于邊角處分層松鋪厚度不宜超過15 cm,最大粒徑不宜超過8 cm,粒徑大于5 cm的不宜超過50%。然后采用水沖和振動(dòng)夯碾壓夯實(shí)。
2.5質(zhì)量檢測(cè)
現(xiàn)行《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》對(duì)臺(tái)背回填壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)要求在96%以上,分層檢測(cè)壓實(shí)度,檢測(cè)頻率為每50平方米檢測(cè)1點(diǎn),不足50平方米時(shí)至少檢測(cè)1個(gè)點(diǎn),合格率要求100%,檢測(cè)方法采用灌砂法輕型觸探法。
3、質(zhì)量控制
有了正確的施工工藝,如果在施工過程中能夠有效地控制施工質(zhì)量,那么就可輕松解除橋頭跳車現(xiàn)象,在質(zhì)量控制上,主要應(yīng)做到以下幾點(diǎn):
1)貫徹“四專”要求,貫徹落實(shí)交通部對(duì)橋涵臺(tái)背回填質(zhì)量管理“四專”,即“專人負(fù)責(zé)”、“專門標(biāo)準(zhǔn)”、“專門材料”、“專門設(shè)備”,切實(shí)加強(qiáng)質(zhì)量管理。
2)建立嚴(yán)格的三級(jí)交底制度,即項(xiàng)目總工對(duì)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人交底、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工隊(duì)長(zhǎng)交底、施工隊(duì)長(zhǎng)對(duì)施工人員進(jìn)行交底的制度,并責(zé)任到人,層層落實(shí)。
3)加強(qiáng)回填質(zhì)量的檢測(cè)和驗(yàn)收工作,每道工序經(jīng)施工單位自檢合格后方可報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序的施工,特別是每層壓實(shí)度,必須達(dá)到96% 以上。
4)建立獎(jiǎng)優(yōu)罰劣制度,以此加強(qiáng)施工人員的責(zé)任心,督促施工質(zhì)量。

4、結(jié)語
用天然砂礫石作為橋涵臺(tái)背回填材料,具有便于取材、價(jià)格低廉、工藝簡(jiǎn)單、功效較高且回彈模量較大的優(yōu)點(diǎn),只要材料選擇得當(dāng),回填方法正確,加強(qiáng)質(zhì)量控制,完全能夠滿足質(zhì)量要求,降低病害程度,避免橋涵跳車。