摘要 本文結(jié)合作者多年工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),首先從公路工程施工過程中的質(zhì)量控制入手展開論述,側(cè)重在公路工程準(zhǔn)備階段,施工過程,竣工階段等三個(gè)方面一一作了分析,最后著重從混凝土的質(zhì)量保障方面進(jìn)行探討,指出具體保障混凝土質(zhì)量的三個(gè)方面的措施:混凝土配合比設(shè)計(jì)與管理;混凝土施工組織措施;混凝土質(zhì)量控制措施,以供讀者參考。

  1 公路工程混凝土質(zhì)量通病及其原因混凝土質(zhì)量通病是影響公路工程質(zhì)量的重要因素,已成為制約結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的一個(gè)突出問題;其主要表現(xiàn)為裂縫超限、保護(hù)層厚度偏差超標(biāo)、結(jié)合面處理不當(dāng)、預(yù)應(yīng)力孔道壓漿不實(shí)等;這都直接影響結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的耐久性和安全性,降低了其可靠性和有效使用年限。
  混凝土質(zhì)量通病具體有蜂窩、麻面、露筋、孔洞等多種表現(xiàn)類型,每種通病尤其相應(yīng)的產(chǎn)生原因。但從整體上來說,其通病原因可以分為三種大的表現(xiàn)類型:混凝土配合比設(shè)計(jì)與管理不合理;混凝土施工組織不當(dāng);混凝土質(zhì)量控制不嚴(yán)格。
  蜂窩問題是指混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成類似蜂窩狀的窟窿的現(xiàn)象。其產(chǎn)生原因主要有:混凝土配合比不當(dāng)或材料計(jì)量不準(zhǔn),造成砂漿少、石子多;混凝土攪拌時(shí)間不夠,未拌合均勻;混凝土未分層下料,振搗不實(shí),或漏振,或振搗時(shí)間不夠;模板縫隙未堵嚴(yán),水泥漿流失;基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。
  麻面問題是指混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn),形成粗糙面,但無鋼筋外露的現(xiàn)象。其產(chǎn)生原因主要有:模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈,拆模時(shí)混凝土表面被粘壞;模板拼縫不嚴(yán),局部漏漿;模板隔離劑涂刷不勻,或局部漏刷或失效,混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面;混凝土振搗不實(shí),氣泡未排出,停在模板表面形成麻點(diǎn)。
  露筋問題是指混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面的現(xiàn)象。其產(chǎn)生產(chǎn)生原因主要有:灌筑混凝土?xí)r,鋼筋保護(hù)層墊塊位移或墊塊太少或漏放,致使鋼筋緊貼模板外露;結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小,鋼筋過密,石子卡在鋼筋上,使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍,造成露筋;混凝土配合比不當(dāng),產(chǎn)生離析,靠模板部位缺漿或漏漿;混凝土保護(hù)層太薄或保護(hù)層處混凝土振搗不實(shí);木模板未澆水濕潤、吸水粘結(jié)或脫模過早,拆模時(shí)缺棱、掉角,導(dǎo)致漏筋。
  2 混凝土質(zhì)量通病防治措施2.1 混凝土配合比設(shè)計(jì)與管理混凝土配合比是控制混凝土質(zhì)量的重要因素,配合比的選定根據(jù)所在工程部位室內(nèi)設(shè)計(jì)論文www.jianzhulunwen.net/snsj/的特點(diǎn)、施工工藝、技術(shù)要求及施工環(huán)境來確定使用混凝土的綜合施工技術(shù)性能,而混凝土的綜合施工技術(shù)性能是由不同的材料和使用比例經(jīng)實(shí)驗(yàn)確定的。
  1)配合比設(shè)計(jì)符合相關(guān)要求。施工前,根據(jù)兩種混凝土施工技術(shù)性能試驗(yàn)配制多種混凝土的理論配合比以供選擇;炷恋呐浜媳瘸凉M足有關(guān)技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求外,還應(yīng)達(dá)到混凝土耐久性的要求。
  2)配合比的管理。
 、俦緲(biāo)段混凝土技術(shù)性能要求較高,外加劑和外摻料的品種也較多,為確;炷临|(zhì)量,并對整個(gè)混凝土拌制實(shí)施全過程進(jìn)行監(jiān)督管理。
 、诟鶕(jù)所選定的混凝土配合比、材料的狀態(tài)及機(jī)械設(shè)備的狀況,確定施工配合比。施工配合比與理論配合比的質(zhì)量目標(biāo)是一致的。施工配合比作為拌和站拌和混凝土的配料單,拌和站須采取相應(yīng)的管理措施,保證配合比的正確使用。
  ③嚴(yán)格按配合比組織混凝土供應(yīng),每次灌注混凝土必須進(jìn)行試驗(yàn),方能運(yùn)入灌注工作面