1公路橋梁高墩施工的特點(diǎn)
1.1周期長
橋墩為公路橋梁下部承載結(jié)構(gòu),需要承受橋梁上部結(jié)構(gòu)的水平和豎向荷載,是維持整個(gè)橋梁工程穩(wěn)定性的重要保障。橋墩設(shè)計(jì)與施工質(zhì)量是影響工程建設(shè)效果的關(guān)鍵因素,一旦橋墩出現(xiàn)失穩(wěn)現(xiàn)象,很有可能會造成橋梁坍塌。高墩施工技術(shù)應(yīng)用于公路橋梁工程中時(shí),一般混凝土澆筑高度均在3m左右,實(shí)際高度則可以達(dá)到30m,想要完成一座高墩澆筑需要進(jìn)行10多次作業(yè),決定了其施工周期長的特點(diǎn)[1]。再加上機(jī)械設(shè)備等因素限制,很多高墩施工時(shí)間會達(dá)到30d以上。
1.2要求高
高墩作為公路橋梁工程的重要組成部分,其施工效果在很大程度上決定了工程結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性與安全性。但是高墩施工技術(shù)操作難度大,再加上工程施工環(huán)境特殊,整個(gè)施工過程很容易受外部因素干擾,稍有不當(dāng),便會因?yàn)椴僮鞑灰?guī)范而出現(xiàn)質(zhì)量隱患。為保證施工質(zhì)量滿足規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求,需要重點(diǎn)控制好施工技術(shù)和工藝,提前根據(jù)現(xiàn)場特點(diǎn)編制科學(xué)合理的施工方案,作為后續(xù)各階段作業(yè)實(shí)施的依據(jù),確保滿足施工要求。
1.3投入大
為滿足實(shí)際運(yùn)輸需求,公路橋梁工程的規(guī)模不斷加大。為保證所有作業(yè)可以在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成,一般會選擇采用平行作業(yè)方式,同時(shí)進(jìn)行多個(gè)高墩施工,每個(gè)高墩均需要配備相應(yīng)的模板,使得投入的模板總量大[2]。并且,由于高墩結(jié)構(gòu)較大,施工中需要用到較大型的起重設(shè)備,在同時(shí)進(jìn)行多個(gè)高墩作業(yè)的情況下,單臺起重機(jī)無法滿足實(shí)際施工要求,因此必定要增加機(jī)械設(shè)備投入力度。
2公路橋梁高墩施工現(xiàn)存的問題
2.1技術(shù)種類單一
目前公路橋梁工程所用高墩施工技術(shù)類型比較單一,基本上均采用滑模施工技術(shù),而未能根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境靈活選擇施工技術(shù)。這樣不僅會增大施工難度,還會影響最終作業(yè)質(zhì)量。對于公路橋梁工程來說,在面對不同地理環(huán)境時(shí),因?yàn)槭艿刭|(zhì)、地形限制,對施工技術(shù)的要求也各不相同。如果選擇同一種施工技術(shù),很難適應(yīng)不同環(huán)境的施工要求,這是目前高墩施工亟待解決的問題之一。
2.2技術(shù)水平較低
雖然現(xiàn)在我國公路交通體系建設(shè)正在不斷完善,也有更多新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備被應(yīng)用到工程建設(shè)中,但是受傳統(tǒng)思維限制,無法針對現(xiàn)場環(huán)境靈活選擇技術(shù),再加上經(jīng)驗(yàn)不足,反而成為制約施工順利開展的原因[3]。目前我國對高墩施工技術(shù)的研究尚不全面,再加上實(shí)際施工中將管理重點(diǎn)放在質(zhì)量上,忽視了對技術(shù)要點(diǎn)與所存問題的分析和總結(jié),在后續(xù)項(xiàng)目施工中難以對常見問題進(jìn)行有效規(guī)避,對工程施工造成了較大影響。
2.3維護(hù)保養(yǎng)缺失
對公路橋梁工程現(xiàn)狀進(jìn)行調(diào)研,發(fā)現(xiàn)大部分工程項(xiàng)目管理是將重點(diǎn)放在前期管理,忽視了運(yùn)營后的維護(hù)保養(yǎng),導(dǎo)致病害發(fā)生后不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理,影響了工程的使用壽命。高墩結(jié)構(gòu)維護(hù)不到位,導(dǎo)致在長期運(yùn)行中受到的磨損程度不斷加劇,降低了結(jié)構(gòu)的安全性和穩(wěn)定性,情況嚴(yán)重的甚至?xí){到橋梁運(yùn)行安全。
3公路橋梁高墩施工技術(shù)優(yōu)化要點(diǎn)
3.1合理選擇施工技術(shù)
3.1.1滑模施工
滑模施工技術(shù)在公路橋梁高墩施工中比較常見,主要是將模板懸掛在高墩作業(yè)平臺附近,然后對橋墩結(jié)構(gòu)進(jìn)行混凝土澆筑,待混凝土凝固后,利用千斤頂將滑模向上移動,待滑模全部移動到平臺上層后,再對下一層進(jìn)行混凝土澆筑作業(yè)[4]。圖1為滑模施工技術(shù)示意圖。
3.1.2翻模施工
應(yīng)用翻模施工技術(shù)進(jìn)行公路橋梁高墩作業(yè)時(shí),需要提前在高墩承臺上設(shè)置安裝結(jié)構(gòu)為三層一套的模板,每完成一次混凝土澆筑作業(yè)后,便可拆除模板下面兩層結(jié)構(gòu),同時(shí)將其翻轉(zhuǎn)到模板結(jié)構(gòu)最上層進(jìn)行重新安裝作業(yè),然后對全新模板再次進(jìn)行混凝土澆筑作業(yè)。如此循環(huán)作業(yè),便可完成整個(gè)高墩結(jié)構(gòu)的澆筑施工作業(yè)。與爬模施工技術(shù)相比,翻模施工工藝操作更為簡單,工序更少,對機(jī)械設(shè)備的要求較低,各項(xiàng)成本投入較低。但是翻模施工存在結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和安全性低,以及施工效率較低的問題,不適用于工期緊的工程項(xiàng)目。
3.1.3爬模施工
與滑模施工技術(shù)相比,應(yīng)用爬模施工技術(shù)進(jìn)行高墩作業(yè),所需鋼材的量更少,對高墩表層結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的磨損較小,且不會出現(xiàn)大的接縫,施工質(zhì)量可以得到保證。但是就實(shí)際應(yīng)用現(xiàn)狀來看,爬模施工技術(shù)的成本更高,且模塊結(jié)構(gòu)復(fù)雜,作業(yè)環(huán)節(jié)多且相互聯(lián)系,對操作規(guī)范性的要求十分嚴(yán)格,因此應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況考慮是否應(yīng)用此項(xiàng)技術(shù)。
3.2施工技術(shù)要點(diǎn)控制
3.2.1測量放樣
面對較大的工程量,為保證在規(guī)定工期內(nèi)完成所有施工作業(yè),必須要在前期做好準(zhǔn)備工作,保證測量放樣的準(zhǔn)確性。安排具有豐富經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員負(fù)責(zé),熟練應(yīng)用各項(xiàng)儀器設(shè)備,保證測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,為施工作業(yè)提供依據(jù)。其中,高墩需要在樁上作業(yè),測量時(shí)要全面清理樁的上部,去除大體積非高墩施工物品和雜物,為施工作業(yè)奠定好基礎(chǔ)。
3.2.2搭設(shè)支架
支架搭設(shè)應(yīng)滿足垂直運(yùn)輸作業(yè)要求,具有一定的強(qiáng)度與穩(wěn)定性,并且支撐面積較大,盡量將底托碗扣件設(shè)置在已經(jīng)鋪設(shè)好的枕木或者已經(jīng)澆筑完成的承臺上。另外,還要設(shè)置排水系統(tǒng),保證腳手架立桿間距和橫桿步距科學(xué)合理,一般橫桿間距為1.2m,排間距為0.9m。同時(shí),為保證支架搭設(shè)的可靠性,還需要提前對支架受力特點(diǎn)進(jìn)行分析和計(jì)算。除了分析荷載因素,對橋梁結(jié)構(gòu)和相關(guān)附件重量進(jìn)行計(jì)算之外,還要對水流產(chǎn)生的影響進(jìn)行分析,掌握各項(xiàng)影響因素。
3.2.3模板工程
模板工程要檢查模板尺寸是否達(dá)標(biāo),誤差是否控制在允許范圍內(nèi)。按照設(shè)計(jì)方案進(jìn)行安裝,控制好模板位置,避免后期出現(xiàn)原料漏出的情況。基于高墩作業(yè)要求,應(yīng)選擇機(jī)械安裝方式,這樣既可以提高模板工程的穩(wěn)固性,同時(shí)又可以提高作業(yè)效率以及模板工程的施工質(zhì)量。
3.2.4鋼筋工程
鋼筋工程必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案實(shí)施,檢查所用鋼筋的質(zhì)量,控制好鋼筋用量與安裝位置,由技術(shù)人員進(jìn)行計(jì)算和評估,然后按照施工規(guī)范進(jìn)行安裝,并標(biāo)記好位置,避免在后期混凝土澆筑時(shí)出現(xiàn)鋼筋移位而影響結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
3.2.5澆筑工程
澆筑前應(yīng)檢查混合料的質(zhì)量和性能,避免出現(xiàn)離析,安排經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)人員作業(yè),嚴(yán)格把關(guān)各個(gè)環(huán)節(jié)技術(shù)要點(diǎn),減少人為失誤,保證作業(yè)的規(guī)范性,避免造成鋼筋移位。
4結(jié)語
對公路橋梁高墩施工技術(shù)進(jìn)行分析,需要先總結(jié)施工中的常見問題,在前期準(zhǔn)備階段根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境特點(diǎn),編制科學(xué)合理的施工方案,為后續(xù)各道工序的實(shí)施提供依據(jù),保證作業(yè)的規(guī)范性,從而提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
參考文獻(xiàn):
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