關(guān)鍵詞：橋梁工程；鉆孔樁；施工技術(shù)；運(yùn)用

在實際橋梁工程建設(shè)中，要想做好鉆孔樁技術(shù)的良好應(yīng)用，前期的準(zhǔn)備工作十分關(guān)鍵：第一，需要充分調(diào)查現(xiàn)場實際情況，做好勘查及施工組織設(shè)計，根據(jù)施工需求制定好施工設(shè)計圖，同時聯(lián)系橋梁施工規(guī)范、施工標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝、安全措施及技術(shù)指標(biāo)相關(guān)內(nèi)容對施工人員做好考核培訓(xùn)，使其掌握本次工程技術(shù)應(yīng)用的要點，保障施工方案的合理性，保證施工進(jìn)度。第二，要對施工材料做好控制，保證鉆孔樁技術(shù)在實際應(yīng)用中，相關(guān)材料在規(guī)格及質(zhì)量方面能夠滿足標(biāo)準(zhǔn)，同時加強(qiáng)對于材料的采購及監(jiān)管工作，做好工作標(biāo)準(zhǔn)的制定。

2.1場地綜合處理

在鉆孔樁技術(shù)應(yīng)用前，需要對工程施工現(xiàn)場進(jìn)行細(xì)致的勘查，在鉆孔前，要做好場地平整及排水相關(guān)工作，保證場地條件能夠滿足施工要求。在上述工作完成后，即可進(jìn)行孔位的放樣及測量工作，對鉆孔實際垂直高度及基準(zhǔn)面標(biāo)高進(jìn)行明確，精確測量不同樁位，在測量工作完成后，使用木樁在現(xiàn)場做好定位，通過混凝土材料的應(yīng)用做好其固定處理。保證工作開展的精確性及樁位偏差在允許范圍以內(nèi)。在鉆進(jìn)就位前，需要能夠細(xì)致地檢查護(hù)筒的埋設(shè)高度及位置，保證能夠?qū)υO(shè)計標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行滿足。同時，需要加強(qiáng)對于穩(wěn)固情況及水平情況的檢驗，對施工當(dāng)中的進(jìn)出泥漿材料進(jìn)行抽檢，做好相關(guān)操作環(huán)節(jié)的調(diào)整。

2.2護(hù)筒埋置

要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行該項工作，保證坐標(biāo)放樣的準(zhǔn)確性，同時對全站儀等設(shè)備進(jìn)行合理的應(yīng)用。要嚴(yán)格檢驗樁位，保證護(hù)筒與樁間中心線具有較好的準(zhǔn)確性，且不存在誤差，通過該方式保證護(hù)筒在埋置方面能夠同要求相符合。同時，需要能夠聯(lián)系現(xiàn)場情況對護(hù)筒的埋置深度進(jìn)行明確。具體來說，護(hù)筒的最佳厚度為5mm左右，高度在1.6m左右為宜，在施工中需要保證鋼板在厚度、高度方面能夠滿足要求，對護(hù)筒進(jìn)行制作。此外，為了保證在鉆孔當(dāng)中鉆頭能夠在其中自由升降，需要做好護(hù)筒直徑的設(shè)置，保證在樁直徑的基礎(chǔ)上大出100mm。

2.3鋼筋籠技術(shù)制定及安裝

在該技術(shù)制定及安裝中，需要嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)定進(jìn)行處理，對于長骨架類型鋼筋籠，要按照分段方式處理，對實際吊裝及運(yùn)輸當(dāng)中的要求形成了解，科學(xué)劃分長骨架鋼筋籠數(shù)值劃分，有效避免鋼筋籠變形情況。同時，做好保護(hù)層厚度限制也十分關(guān)鍵。具體來說，需要在處理中錯開接頭，在外側(cè)位置做好墊塊的配置。具體配置方式可以在鋼筋籠當(dāng)中以橫向的方式配置4塊，使其具有2m的豎向空間。此外，需要在做好吊環(huán)的配置，在相關(guān)配置到位后，細(xì)致測量鋼筋籠數(shù)值，保證在誤差控制方面能夠滿足要求。如可以將保護(hù)層中央同頂部位置的誤差控制在20mm，保護(hù)層同底部位置中央誤差在50mm等，以此滿足施工要求。

2.4泥漿護(hù)壁制備

在鉆孔樁施工中，護(hù)壁工作在其中具有十分關(guān)鍵的意義，要通過泥漿材料的應(yīng)用對懸浮泥渣進(jìn)行處理。在具體施工中，需要做好泥漿材料濃度的控制，保證現(xiàn)場相關(guān)條件如土質(zhì)等能夠滿足標(biāo)準(zhǔn)。無論泥漿濃度過低或者過高，都將影響到工程施工安全及工程質(zhì)量。在具體泥漿制作方面，即先打碎黏土，將黏土送到護(hù)筒中，通過沖擊錐的應(yīng)用進(jìn)行處理，保證滿足實際要求，在完成處理后才能夠進(jìn)行鉆孔。

2.5鉆孔清孔

在鉆孔樁施工中，鉆孔與清孔是其中的重要工序，可以說將直接對工程的建設(shè)質(zhì)量產(chǎn)生影響。需要在鉆孔前做好準(zhǔn)備，嚴(yán)格聯(lián)系土質(zhì)及地質(zhì)條件進(jìn)行鉆孔處理，在鉆孔一側(cè)固定鉆機(jī)。還需要進(jìn)行鉆孔工作，如果土質(zhì)過硬、鉆開存在難度，則需要通過黏土的應(yīng)用對表面做好墊平處理，并在整個過程中由專業(yè)人員做好記錄，對施工土層在鉆進(jìn)當(dāng)中的變化情況進(jìn)行觀測，聯(lián)系地質(zhì)剖面圖做好核對工作，保障施工活動的順利開展。對于鉆孔這項工作來說，在進(jìn)行前需要先做好樁位的放樣工作。具體來說，可以將初鉆時的鉆進(jìn)壓力實現(xiàn)對鉆頭自重的設(shè)置，同時對減壓鉆進(jìn)方式進(jìn)行應(yīng)用，以此對樁基的精準(zhǔn)度進(jìn)行保證。在實際施工中，如鉆頭當(dāng)中具有過多的砂、土量，則需要旋回鉆頭，將其提到孔外后將其中的土砂等重新運(yùn)輸?shù)酵淋嚠?dāng)中，清理鉆頭。在提出的過程中，需要對地下水水位引起重視，充分聯(lián)系實際做好補(bǔ)水等措施的應(yīng)用，避免坍塌事故的發(fā)生。同時，在鉆孔中也需要明確孔內(nèi)水頭位置，保證其高于施工水位，以此對孔壁的穩(wěn)定性進(jìn)行保證。在完成鉆孔后，需要對鉆孔結(jié)果進(jìn)行檢查，對孔內(nèi)存在的沉淀物進(jìn)行清理，做好孔內(nèi)水位的控制。同時，需要加強(qiáng)對泥漿材料含砂率及粘度的監(jiān)測，保證清孔質(zhì)量能夠滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。其中，鉆孔偏斜是較為常見的問題。導(dǎo)致其出現(xiàn)的原因有很多。一方面，鉆機(jī)架在穩(wěn)定性方面存在不足，在應(yīng)用一定時間后，會使其零部件受到磨損，且鉆機(jī)架存在松動情況，不能夠?qū)︺@桿的垂直性做出保證。另一方面，在鉆孔中，鉆孔也可能因障礙物的阻擋使其在鉆進(jìn)當(dāng)中出現(xiàn)偏移。在實際施工中，即需要能夠加強(qiáng)對于施工工具的檢查，同時做好磨損控制，積極清理障礙物，保障鉆進(jìn)的精準(zhǔn)性。

2.6導(dǎo)管安裝

在該項工作當(dāng)中，要對內(nèi)徑在20～35cm的無縫鋼管進(jìn)行選擇，單節(jié)長度控制在2～5m。在應(yīng)用前，需要能夠?qū)ζ溥M(jìn)行承壓、水密及抗拉試驗。在具體標(biāo)準(zhǔn)方面，要保證水密試驗水壓大于最大孔深壓力1.3倍，承壓試驗水壓則需要大于管壁所能夠承受的最大壓力。在現(xiàn)場施工中，即需要嚴(yán)格按照要求做好不同導(dǎo)管的連接及安裝工作，保證密封圈具有完好的特點，整體順直、接頭嚴(yán)密，并根據(jù)實際測量獲得的孔深確定導(dǎo)管安裝長度，做好端頭同孔底間距離的控制，保證兩者距離在30～50cm，以此便于混凝土封底工作的開展。

2.7混凝土灌注

在混凝土材料灌筑前，需要做好混凝土性能參數(shù)的控制。首先，要做好混凝土材料的攪拌工作。為了保證其在保水性及流動性方面能夠滿足要求，需要根據(jù)一定的配比將材料倒入到料斗當(dāng)中，將水加入到其中后做好以下處理：在開始階段，將30%的水加入到其中，在經(jīng)過攪拌均勻后，再將60%的水加入到其中，并在攪拌后期根據(jù)實際情況將剩余的10%水加入。需要注意的是，在第三次加水后的時間非常關(guān)鍵，即需要在加水完成的60～90s內(nèi)出料。其次，要做好材料初凝時間的控制。對于普通混凝土材料，其初凝時間在4h左右，對于該條件來說，主要是對于小樁徑灌筑及淺孔灌筑來說的。對于深樁，灌筑時間在6h左右。對此，即需要在施工中將適量的緩凝劑加入到其中，以此實現(xiàn)對初凝時間的延長，保證在8h以上。最后，要做好對材料坍落度的控制，這也是避免發(fā)生斷樁等問題的主要方式。對于水下混凝土，更是需要做好坍落度控制，具體來說，需要能夠根據(jù)導(dǎo)管埋深、混凝土標(biāo)高、成孔深度及灌筑氣溫進(jìn)行確定，保證滿足實際要求。在實際灌筑中，需要能夠做好時機(jī)的把握，禁止出現(xiàn)放置鋼筋骨架后立即灌注的情況。在灌注工作開展前，需要能夠加強(qiáng)準(zhǔn)備，積極清理鉆孔，保證鉆孔底部泥漿沉淀物的含砂率、密度及黏度等能夠滿足要求，以此保障灌注作業(yè)效果。在灌注中，需要對周圍環(huán)境做好觀察，以此為基礎(chǔ)對導(dǎo)管位置進(jìn)行調(diào)整，做好灌注速度的控制，具體來說，要保證導(dǎo)管具有2～6m的埋設(shè)深度，導(dǎo)管下口同空底間具有0.4m的距離。

2.8常見問題質(zhì)量控制

在施工當(dāng)中，做好常見問題的控制防范也十分關(guān)鍵。具體來說，較為常見的問題：第一，堵管。對于堵管情況來說，通常是因存在氣堵情況所導(dǎo)致的。當(dāng)混凝土處于滿管下落狀態(tài)時，導(dǎo)管當(dāng)中的混凝土面到導(dǎo)管口這一段的空氣則將被壓縮，此時如果混凝土原理同外部泥漿外力兩者間處于平衡，則將導(dǎo)致氣堵情況的發(fā)生。對于該問題，在實際對首批混凝土材料進(jìn)行灌注時，即需要在泥漿面上導(dǎo)管的中間部位做好開孔排氣處理，當(dāng)混凝土滿管下落時，即可以從孔口位置排出空氣，通過該方式對堵管問題進(jìn)行有效的消除。第二，斷樁。該問題同導(dǎo)管埋深具有直接的聯(lián)系，如果導(dǎo)管在埋深方面無法滿足要求，在將其拔出混凝土面、或者導(dǎo)管存在斷裂問題時，則會在空中形成泥漿隔層，進(jìn)而導(dǎo)致斷樁問題的發(fā)生。在具體工作開展中，需要能夠?qū)��?dǎo)管的埋深進(jìn)行實時的記錄，通過攪拌站澆筑方量對探測錘獲得的混凝土面高程進(jìn)行測量，保證其埋深始終大于4m。同時，需要對導(dǎo)管進(jìn)行接頭抗拉及試壓試驗，保證導(dǎo)管在強(qiáng)度方面能夠滿足生產(chǎn)要求。第三，孔壁坍塌。在橋梁工程施工中，孔壁坍塌是經(jīng)常出現(xiàn)的問題。對于該問題來說，其出現(xiàn)的重點原因即是在施工中工作人員沒有將其在硬土層的深處進(jìn)行埋設(shè)，或者沒有充分按照要求開展施工等。為了避免該問題出現(xiàn)，即需要能夠嚴(yán)格按照施工要求開展相關(guān)工作，保證鉆桿垂直、樁機(jī)固定。

文章對橋梁工程鉆孔樁施工技術(shù)及其運(yùn)用進(jìn)行了一定的研究。在實際工程開展中，需要能夠充分做好相關(guān)影響因素的考慮，聯(lián)系工作需求做好施工技術(shù)的把握與運(yùn)用，保證鉆孔樁施工質(zhì)量，為整體工程質(zhì)量做出重要的保障。