摘要:分析公路施工狀況,了解級配碎石施工中存在的問題,在此基礎上,整合與優(yōu)化施工方案,不斷完善施工技術(shù)的應用,實現(xiàn)級配碎石基層施工的有效利用。將理論與實踐有效結(jié)合,將技術(shù)的優(yōu)勢得到充分發(fā)揮,促進公路事業(yè)的進一步發(fā)展,滿足車輛的通行需求。
關(guān)鍵詞:公路工程;級配碎石基層;施工技術(shù)
在公路施工中,基底施工常常采用級配碎石,集料的混合為施工關(guān)鍵,方案、技術(shù)、人員等因素的影響,都會造成質(zhì)量的下降。因此,做好施工方案的整合,提高施工人員的重視程度與專業(yè)技能,把握各種相關(guān)性因素,在級配碎石基層施工中至關(guān)重要。構(gòu)建出合理的方案,采取合適的解決方法,提高公路基層施工的整體效率,促進公路質(zhì)量的有效提升。
1公路工程級配碎石施工中存在的問題
1.1缺乏健全有效的方案
運用級配碎石基層施工方案,有效排出公路內(nèi)部的積水,滿足公路項目的實際需求,這是需要在施工中做到的。但是,在施工方案不合理不完善的情況下,邊坡的穩(wěn)定性將受到嚴重影響,在雨水的沖刷下,裸露部分質(zhì)量將大大下降。缺乏科學合理的方案,施工步驟與施工流程的順序就會出現(xiàn)紊亂,不能按照既定方向進行,施工技術(shù)、施工方法等都存在漏洞,降低了公路施工的整體效率,不利于公路質(zhì)量的進一步提升。
1.2級配碎石基層的坑槽問題
天氣是級配碎石基層施工的重要因素,比如,在雨水的侵蝕下,公路基層會產(chǎn)生坑槽,使用級配碎石材料進行填補,公路的完整性將受到嚴重影響,降低施工的安全性,阻礙車輛的正常通行?硬鄣拇嬖冢档土嘶鶎拥姆(wěn)定度,弱化了其堅固性,如果不能及時找到并分析最大的影響因素,公路質(zhì)量將遭到嚴重削弱,不利于公路事業(yè)的良性發(fā)展。
2級配碎石基層施工技術(shù)
2.1集料的選擇
粗集料和細集料是級配碎石基層集料的兩種主要類型,應根據(jù)實際情況做出最佳選擇。站在整體性考慮,在應用粗集料的時候,往往會搭配強度和韌性較高的巖石。級配碎石混合料的合成級配與粗集料針片狀顆粒含量和壓碎值的關(guān)聯(lián)性較大,通常情況下,含針片狀顆?刂圃10%以內(nèi),壓碎值在26%以內(nèi),因此,在疊加之后,會產(chǎn)生良好的物化反應。細集料主要包括石屑和天然砂等,粒徑在4.75mm以下,石屑的強度高,應用相對較多,條件恰當?shù)那闆r下,也會混合碎石、粗砂礫、細砂礫等。另外,由于天然砂的保水性和易性較好,在細集料選擇中常常使用,需要對含泥量進行嚴格控制,與其他集料分開放置,避免出現(xiàn)竄料現(xiàn)象。
2.2級配碎石的拌和
拌和前,應按照施工標準,應嚴格控制級配碎石集料比例,一般來說,低粘結(jié)力的松散材料使用較多,結(jié)構(gòu)以嵌擠密實性為主。經(jīng)驗顯示,級配碎石最佳配比如下:占比40%的為6~17mm碎石,占比25%的為15~31mm碎石,占比35%的為天然砂石屑等細集料。同時應控制水量,結(jié)合當?shù)貧夂颉⑻鞖、運輸距離等,全方位控制含水量,把握其動態(tài)性,保持在0%~1%范圍內(nèi)為宜。如果下承層是土基、細粒土等穩(wěn)定型,受外界影響小,可將級配碎石集料含水量適當減少。在拌和過程中,應保證速度均勻,對攪拌時間進行掌握,直到出料不產(chǎn)生離析現(xiàn)象為止。集中廠拌方式應用的較多,能夠在短時間內(nèi)實現(xiàn)集料的均勻攪拌,提升拌和的工作效率。
2.3級配碎石運輸
級配碎石的運輸應引起重視,對集料的數(shù)量和類型進行區(qū)分,有效控制裝卸過程,需要詳細分析運輸過程中可能出現(xiàn)的問題,防止離析現(xiàn)象的發(fā)生。在拌和機向運料車裝料過程中,要控制混合料位置,把握裝料與運料車移動的時間差,在中部位置存放粗集料,方便后期的卸料過程,防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象。同時,卸料的整個過程應使卸料車以緩慢速度向前移動,使集料能夠均勻平行堆放,防止高度超標而造成離析。
2.4級配碎石攤鋪方式
在攤鋪集料之前,需要對機械的運轉(zhuǎn)性能進行分析,對傳感器臂和導線控制線之間的關(guān)系進行嚴格控制,保證橫坡坡度的合理性,實現(xiàn)攤鋪厚度的達標。結(jié)合攤鋪機的工作效率,適當調(diào)整攤鋪速度,前期可以保持1m/min的速度,后期根據(jù)實際情況隨時調(diào)整,嚴禁出現(xiàn)攤鋪機停止的情況,必須使其連續(xù)行駛,保證攤鋪中集料能夠均勻下落?梢詫2臺機器進行搭配,形成梯隊同時作業(yè),在行進的過程中,保證2臺攤鋪機速度、攤鋪厚度、平整度、路拱坡度、振動頻率等指標的一致性。
2.5級配碎石碾壓
級配碎石碾壓過程中,應控制好嵌擠結(jié)構(gòu),結(jié)合碾壓規(guī)定的標準,將壓實率控制在較小的范圍內(nèi)。通常情況下,采用振動壓路機和重型輪胎壓路機相結(jié)合的方式,同時輔以鋼輪靜碾設備進行交叉作業(yè)。先靜壓2遍,初步穩(wěn)固集料,采取人工鑿毛補平的手段,處理孔隙或者不平整的部分。整個級配碎石碾壓遵循的原則為先靜后振、先輕后重、先慢后快,嚴格把控機械設備急剎車和掉頭現(xiàn)象,連續(xù)進行動壓、靜壓和終壓作業(yè),在保護墊層的基礎上,增強壓實度的準確性。為保證壓實的效果,可以對路面的干燥度進行分析,適當灑水處理,增加路面的含水量,防止蒸發(fā)過快,保障路面質(zhì)量。
2.6橫向接縫
相比之下,基層級配碎石接縫工作比較簡便,如果是當天的裂縫,較多的存留在小橋的臺背處和大橋的搭板處?p隙較長的話,攤鋪機需要行駛出原有的攤鋪面,成橫向裂縫修復,對于末端可采取人工方式整平。處理路面末端的時候,需要保留前一天剩余級配碎石接縫混合料大約3m的距離,暫不碾壓,當混合料的最佳含水量滿足規(guī)定標準后,混合新的攤鋪料進行碾壓,增強兩者的融合性。
3級配碎石施工過程注意事項及要求
1)存儲集料的時候,可以覆蓋彩條布或者搭棚,防止集料水分的蒸發(fā)。實時分析集料含水量的數(shù)值,并結(jié)合實際情況及時調(diào)整,增加或者減少水量,為后期拌和奠定基礎。為降低降雨天氣對施工材料的影響,應準備充足的防雨水覆蓋材料,及時檢測沉降觀測管,不能受到損壞,切實保證工程進度。定期檢查拌和機的投料計量,增強其準確性,避免出現(xiàn)集料的浪費,節(jié)約施工成本。混合料拌和好之后,應在最短時間內(nèi)運輸至攤鋪現(xiàn)場,最大程度減少水分的蒸發(fā),結(jié)合碾壓的最佳含水量,確定碾壓的速度和時間,并根據(jù)表面情況,灑水濕潤后繼續(xù)碾壓。2)鋪設級配碎石層的時候,往往采用滿鋪斷面形式,雖然排出了內(nèi)部結(jié)構(gòu)的水分,但增加了邊坡防護的難度,容易受到雨水沖刷的侵蝕。針對這種情況,在大修道路的時候,路肩需使用土進行培育,設置1m寬的排水口,相鄰兩個間隔為10m。結(jié)合設計要求,重視路基過渡段級配碎石填料粒徑、級配、含量及質(zhì)量,控制標準的準確性。施工單位應采取抽樣檢查的方法,對易破碎和質(zhì)軟碎石含量、片狀和針狀碎石的含量、顆粒級配等進行檢驗。檢查壓實度的時候,應一并挖出混合料中的粗集料,分析最大干密度,將最終的壓實度計算出來,保證各項數(shù)值的精準性。
4結(jié)語
級配碎石基層施工技術(shù)的優(yōu)勢非常明顯,透水性強、擴散性能好、材料來源廣,便于施工的正常進行。級配碎石墊層能完善路面結(jié)構(gòu)的排水性能,增強整體的強度和穩(wěn)定度,保證公路質(zhì)量的有效提升。在實際施工過程中,需要把握好各個環(huán)節(jié),發(fā)揮出技術(shù)的最大價值。同時,重視一些相關(guān)的注意事項,符合關(guān)鍵部分的需求,實現(xiàn)路面使用性能的有效提升,保障交通事業(yè)的良性發(fā)展。
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