水下封底混凝土水下大面積封底混凝土的主要質(zhì)量通病有:漏水、表面高差過大、拌合物流動半徑小等。因此在施工過程中要注意以下兩點：1)配合比設計掌握施工時水下溫度、材料溫度、氣溫，避免試拌溫度與使用溫度相差太大，導致混凝土不凝結出現(xiàn)質(zhì)量事故。檢測流動性能保持時間和混凝土抗沖刷能力；2)拌合物性能混凝土必須有好的流動性、和易性。根據(jù)經(jīng)驗，其工作性以4h的流動度保持能力作為判斷依據(jù)。大體積承臺混凝土1)配合比設計采用“雙摻”或“多摻”方法降低混凝土水化熱，并測定混凝土的水化熱;宜采用60d或90d齡期評定。膠凝材料用量應盡量低，海工混凝土水膠比不能太低，凝結時間應滿足溫控需要；2)拌合物性能重點控制拌合物溫度和泌水現(xiàn)象。超長凝結時間拌合物易泌水。坍落度過大增加混凝土收縮，對混凝土防裂不利；3)一是在進行混凝土拌合施工時，采用用水冷卻碎石的辦法，可以使混凝土在澆筑的溫度大大降低。二是在高溫天氣進行混凝土澆筑時，為了確保混凝土的散熱，應盡可能地對澆筑層面進行利用，盡量減少混凝土澆筑的厚度。三是將冷水管填埋在混凝士中，利用冷水在其中的流動實施混凝土的內(nèi)部降溫。四是對混凝土在入模時的溫度進行嚴格控制。并注意通水降溫時間和降溫速率。澆注到承臺頂面時應適當降低混凝土坍落度，最大限度地降低面層開裂和“浮灰”�？刂屏芽p產(chǎn)生的措施一是對水泥的品種嚴格按照實際要求進行選擇，并嚴格按照設計標準配備好水泥用量。優(yōu)先考慮選用525R等高標號水泥，能夠使水泥用量大大地減少；為了盡可能地使水化熱減少，必須低熱水泥。為了有效延緩峰值，應選用后期強度較大的水泥。二是對進行科學合理的骨料級配，嚴格控制含泥量。選用規(guī)格合理的級配碎石，以確保級配的連續(xù)性。對于砂、石中的含泥量，決不可超過1％，應清除雜物，特別是不能和有機磺混合，嚴禁使用海砂。三是在進行外加劑選擇和配合比控制時，必須嚴格按照要求進行。適當添加外加劑，能夠起到緩凝作用，使混凝土的可塑性得到改善，增強混凝土的和易性。因此，一般應在混凝土中摻入適量的緩凝劑、外加劑、膨脹劑、防水劑和減水劑等。四是適當增加一定的預埋件。對于一些容易出現(xiàn)混凝土裂縫的部位，應該將應力應變的傳感片埋設在這些地方，以方便直接進行拉應力，測試能夠到達有效控制混凝土，以避免混凝土裂縫的產(chǎn)生；在一些基礎面筋上，可以適當加設鐵絲網(wǎng)或鋼筋網(wǎng)，鋼筋的直徑應該比較小，這樣就能夠使混凝土的抗裂性大大增加。

定期對結構進行回彈測強，如回彈強度與同條件養(yǎng)護試件抗壓強度差異較大時，做好分析工作，或同監(jiān)理工程師協(xié)商采用混凝土回彈專用曲線。坍落度和流動度不宜太大，便于入模振搗即可，否則易出現(xiàn)色差和回彈強度不高。支座墊石支座墊石混凝土的質(zhì)量通病有:養(yǎng)護不到位、回彈強度低等。因支座墊石是小型結構，其混凝土方量很小。不僅要控制坍落度，還要正確選用振搗方式，保證混凝土的密實性和強度，并且不能忽略養(yǎng)護。預應力箱梁預應力箱梁混凝土質(zhì)量通病有:混凝土澆注時“翻漿現(xiàn)象”、結構面層強度低、面層開裂現(xiàn)象嚴重、浮漿厚;回彈強度低、錨頭混凝土不密實、孔道壓漿不密實等：1)配合比設計凝結時間與單次施工時間匹配;解決高強、早強與開裂的矛盾。骨料粒徑的選擇應滿足高性能和結構需要。預應力混凝土的含氣量應滿足相關規(guī)定。拌合物性能應有一定的“自密”性能；2)混凝土施工控制預應力錨頭位置混凝土必須要求流動性、和易性良好，才能保證密實;箱梁底板、頂板混凝土坍落度不宜過大，防止底板“翻漿”和頂板表面開裂。頂面應做好二次抹面和混凝土養(yǎng)護工作�；炷�土同條件養(yǎng)護試件的強度和彈性模量是預應力張拉必須提供的數(shù)據(jù)，應按要求進行養(yǎng)護和保管，保證早期張拉強度。注意溫度急劇下降外加劑出現(xiàn)不凝固和不同季節(jié)凝結時間的調(diào)整。注意混凝土振搗順序和時間的控制，避免出現(xiàn)結構缺陷和混凝土密實性差。

高塔混凝土1)配合比設計建議根據(jù)塔柱高度的變化設計不同的高性能混凝土配合比，注意每個配合比之間的混凝土顏色銜接，可以通過澆注試驗塊驗證外觀質(zhì)量是否滿足要求;主塔實心段或首段應重點考慮混凝土防裂問題;混凝土粒徑和級配選擇適當，有利于混凝土泵送、減少浮漿、防裂；2)拌合物性能可泵性好，工作性能保持能力強；3)避免完全依靠采取增大坍落度提升混凝土泵送性能的做法。監(jiān)測混凝土泵送后的工作性能損失情況，及時分析原因。避免因混凝土坍落度過大使每節(jié)段面層浮漿過厚，導致鑿毛時無法鑿出裸露石子的情況發(fā)生。混凝土同條件養(yǎng)護試塊強度是節(jié)段模板爬升的重要依據(jù)。