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互通式立交匝道橋施工安全方案14p
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   3.3.1在施工中,貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的安全方針,堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,根據(jù)法律和《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定,結(jié)合實(shí)際情況,制訂和健全各項(xiàng)安全規(guī)章制度;落實(shí)各項(xiàng)安全措施,保證安全措施投入;組織多層次的安全生產(chǎn)檢查評(píng)價(jià)活動(dòng),嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)文明施工的有關(guān)法規(guī),創(chuàng)造良好的施工形象。
  3.3.2開(kāi)工前組織參加施工的人員進(jìn)行安全法制教育和安全技術(shù)教育,使參加施工的人員熟知和遵守各項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程,并定期進(jìn)行安全技術(shù)考核。
  3.3.3按國(guó)家規(guī)定建立健全各級(jí)安全管理機(jī)構(gòu),設(shè)專職安全檢查人員。
  3.3.4在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置足夠的消防設(shè)備,要求施工人員熟悉消防設(shè)備的性能和使用方法,組織一支經(jīng)過(guò)訓(xùn)練的義務(wù)消防隊(duì)員。
  3.3.5操作人員上崗前,按規(guī)定穿戴防護(hù)用品,定期對(duì)施工所用的各種機(jī)具設(shè)備和勞動(dòng)保護(hù)用品進(jìn)行檢查和必要的檢驗(yàn),保證其經(jīng)常處于完好狀態(tài)。
  3.3.6加強(qiáng)與氣象、水文等部門(mén)的聯(lián)系,及時(shí)掌握氣溫、雨雪、風(fēng)暴和汛情等預(yù)報(bào),做好防范工作。
  3.3.7樁基開(kāi)挖施工前根據(jù)設(shè)計(jì)文件復(fù)查地下構(gòu)造物(電纜、管道等)的埋置位置及走向,并采取防護(hù)措施;施工中如發(fā)現(xiàn)有危險(xiǎn)品及其它可疑物品時(shí),即時(shí)停止下挖,報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門(mén)處理。
  3.3.8定期進(jìn)行安全檢查,查隱患查事故苗子,查安全設(shè)施,及時(shí)進(jìn)行整改。
  3.3.9在施工現(xiàn)場(chǎng)投放必要的安全設(shè)施,在施工現(xiàn)場(chǎng)周圍,架立必要而合適的標(biāo)志牌包括警告與危險(xiǎn)標(biāo)志、安全與控制標(biāo)志、指示標(biāo)志等。
  3.3.10制定各工序、崗位安全生產(chǎn)的操作規(guī)程,用以規(guī)范職工、民工的生產(chǎn)活動(dòng)。
   3.3.11加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備、運(yùn)輸車輛和生產(chǎn)機(jī)具的安全管理,做到文明安全操作,嚴(yán)格按操作規(guī)程辦事。
   3.3.12配備必要的交通,通訊設(shè)施,加強(qiáng)對(duì)突發(fā)事故的處理能力。
   3.3.13挖孔樁工程現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須熟練掌握人工挖孔的施工方法、法 規(guī)、操作規(guī)程、安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí),并能指導(dǎo)和監(jiān)督工人進(jìn)行安全施工作業(yè)。
   3.3.14對(duì)參加挖孔作業(yè)人員事先必須檢查身體,凡患有精神病、高血壓、 心臟病、癲癇病及聾啞人等不能參加施工。下孔作業(yè)條件艱苦,危險(xiǎn)性大, 應(yīng)選健壯的男青年,年老體弱和有病人員不能下孔作業(yè)。
   3.3.15挖掘機(jī)及吊車工作時(shí), 必須有專人指揮,并且在其工作范圍內(nèi)不得站人。
   3.3.16 材料運(yùn)輸車進(jìn)出場(chǎng)必須打開(kāi)轉(zhuǎn)向燈,入場(chǎng)后倒車必須設(shè)專人指揮。
   3.3.17施工作業(yè)平臺(tái)必須規(guī)整平順,雜物必須清除干凈,防止拆除導(dǎo)管時(shí)將工作人員絆倒造成事故。
   3.3.18 現(xiàn)場(chǎng)卸料(主要指鋼筋和鋼板、鋼管)前,必須檢查卸料方向是否有人,以避免將人員砸傷。
4 挖孔樁安全技術(shù)措施
   
4.1 施工準(zhǔn)備
   4.1.1 整平施工場(chǎng)地,做到場(chǎng)地平整不積水,并做到水通、電通、道路通。
   4.1.2 認(rèn)真閱讀施工圖紙和工程地質(zhì)、水文地質(zhì)勘察報(bào)告資料。閱讀時(shí)留意樁孔開(kāi)挖后可能遇到的軟土、孤石等難施工的巖石層以及場(chǎng)地地下水的情況。
   4.1.3 詳細(xì)調(diào)查場(chǎng)地地上、地下的障礙物,如地下電纜、上下水管道、舊墻基、舊人防工程等分布情況以及場(chǎng)地附近建筑物的上部結(jié)構(gòu)、地基基礎(chǔ)等情況。并針對(duì)性提出預(yù)防事故的方案。
   4.1.4 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的管理人員、技術(shù)干部和作業(yè)人員進(jìn)行施工安全技術(shù)交底,熟悉人工挖孔樁施工程序。
   4.1.5 在熟悉了解現(xiàn)場(chǎng)情況、設(shè)計(jì)圖紙、施工程序后,編制人工挖孔樁施工組織設(shè)計(jì)。對(duì)選用施工機(jī)構(gòu)設(shè)備、場(chǎng)地施工降水方案、成孔成樁順序、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電和對(duì) 孤石、孔底巖層的爆破等方法提出針對(duì)性強(qiáng)的安全防護(hù)措施。
   4.1.6 將施工現(xiàn)場(chǎng)的周圍用欄桿與外界隔開(kāi),防止非施工人員入內(nèi)影響施工。
4.1.7 按施工方案要求配齊挖孔機(jī)具、模板、通風(fēng)機(jī)、水泵、照明及動(dòng)力電器,以及土建鋼筋混凝土工程的施工機(jī)具等。
4.2 施工場(chǎng)地安全
   4.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)要滿足樁基施工現(xiàn)場(chǎng)的要求。
   4.2.2搞好孔口防護(hù)規(guī)劃,防止地表水進(jìn)入孔內(nèi)。
   4.2.3孔口護(hù)壁要比原地面高出30cm以上。
   4.2.4在開(kāi)挖過(guò)程中根據(jù)不同地質(zhì)情況做好護(hù)壁方案設(shè)計(jì),在開(kāi)挖過(guò)程中必須認(rèn)真復(fù)核地質(zhì)情況,根據(jù)不同地質(zhì)條件嚴(yán)格做好孔壁防護(hù)工作。
   4.2.5對(duì)于需要砼防護(hù)的孔壁,嚴(yán)格按規(guī)定的進(jìn)尺開(kāi)挖,護(hù)壁砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆模。
4.3 預(yù)防坍塌的安全技術(shù)措施
   4.3.1在施工過(guò)程中嚴(yán)格按施工要求作護(hù)壁,一護(hù)到底。特別是第一節(jié) 護(hù)壁必須認(rèn)真作好,應(yīng)高出自然地面30CM,壁厚不小于20CM,樁徑小于 1.2 米的,平均壁厚不應(yīng)小于 10CM;樁徑大于 1.2 米的,壁厚要適當(dāng)增加。
   4.3.2挖孔運(yùn)到地面的土石應(yīng)暫堆在距孔口邊緣2以外,堆放高度不應(yīng)超過(guò) 1 米,并應(yīng)及時(shí)運(yùn)走,載重汽車不應(yīng)進(jìn)入場(chǎng)內(nèi)。
   4.3.3護(hù)壁混凝土應(yīng)按配合比通知單計(jì)量投料,粗骨料粒徑不要過(guò)大。 施工時(shí)要用機(jī)械攪拌,澆注時(shí)必須用錘、鐵釬將混凝土振搗密實(shí),使混凝土的坍落度、和易性、均勻性和密實(shí)度達(dá)到 設(shè)計(jì)要求。
   4.3.4 嚴(yán)格控制拆模前護(hù)壁質(zhì)量,認(rèn)真檢查護(hù)壁強(qiáng)度達(dá)到4Mpa 以上方可拆模。尤其是早春、晚秋、初冬季節(jié)施工時(shí),應(yīng)加防凍劑、早強(qiáng)劑提高混 凝土標(biāo)號(hào),同時(shí)還應(yīng)在孔內(nèi)采取加熱保濕措施,以利于水泥水化和凝結(jié)硬化。
   4.3.5多孔同時(shí)并排挖孔施工時(shí),應(yīng)采取間隔挖孔方法,相鄰樁不能同時(shí)挖孔、成孔。必須待相鄰樁孔澆灌完混凝土之后才能挖孔,以保證土壁穩(wěn)定。
   4.3.6應(yīng)按設(shè)計(jì)要求挖擴(kuò)大頭,松軟砂土層應(yīng)采取短挖短護(hù),一護(hù)到底的方法施工。如不能護(hù)壁到底,應(yīng)采取下護(hù)筒或倒掛鋼筋籠法施工,鋼筋籠距孔底0.8~1 米,在護(hù)筒內(nèi)或籠中間挖孔,到位后應(yīng)及時(shí)驗(yàn)槽,合格后要 立即下籠澆注混凝土,特別是當(dāng)孔壁是砂土、松軟填土、飽和軟土等,更不得過(guò)夜再澆灌混凝土,以免塌孔。
   4.3.7樁底擴(kuò)孔應(yīng)間隔削土,留一部分作支撐,待澆灌混凝土前再挖, 此時(shí)宜加鋼支架支護(hù),澆注混凝土?xí)r再拆除。
   4.3.8 挖孔過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查凈空尺寸和平面位置,保持孔壁垂直度和圓度,使孔壁受力均衡,免于塌方。
   4.3.9 挖樁孔時(shí)如遇透水應(yīng)及時(shí)排水、及時(shí)護(hù)壁,以利防止水潤(rùn)土質(zhì)變軟而造成塌方。
   4.3.10搞好特殊情況下的護(hù)壁,預(yù)防坍塌事故。
4.4 杜絕觸電事故的安全技術(shù)措施
   4.4.1施工電纜必須架空或埋于地下,不能平地而放。施工作業(yè)電線應(yīng)架空,不能隨地拖線及導(dǎo)線浸水或被土石掩埋,嚴(yán)禁導(dǎo)線隨意綁在鋼筋或 其他鐵支架上。
   4.4.2為防止孔內(nèi)潛水泵、震動(dòng)棒漏電傷人,應(yīng)采用三相五線制,“三級(jí) 配電”,“兩級(jí)保護(hù)”,實(shí)行一機(jī)一閘一漏,設(shè)備的照明線分開(kāi)關(guān)安裝,放在孔口處,遇有緊急情況可隨手拉閘。
   4.4.3必須設(shè)兩級(jí)保護(hù)配電箱,配電箱應(yīng)安門(mén)、上鎖,有防雨,防潮設(shè)施,并指令專人負(fù)責(zé)。按用電量安裝保險(xiǎn)絲,不得用鋼、鋁、銅鋅絲代替保險(xiǎn)絲。
   4.4.4孔內(nèi)照明應(yīng)使用橡膠軟電纜,不許有接頭;照明必須采用36V以下電壓;直徑1.2米以下有水的樁孔,應(yīng)采用12V電壓,嚴(yán)禁采用220V 照明;工作燈應(yīng)用防水移動(dòng)式,懸掛在孔壁一側(cè)。所有伸入樁孔的導(dǎo)線在孔口均應(yīng)離地掛,防止與孔口凸緣磨破皮漏電傷人。
   4.4.5潛水泵應(yīng)用防水尼龍繩(鋼絲繩)作受力活動(dòng)索,嚴(yán)禁用電纜或膠管提升水泵。
   4.4.6操作手持電動(dòng)工具的人員,作業(yè)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的絕緣情況,穿戴好工作服和絕緣手套及絕緣鞋。
   4.4.7工地電工必須持證上崗,其技術(shù)等級(jí)應(yīng)與其承擔(dān)的工作相適應(yīng)。值班電工每天應(yīng)對(duì)所有電器設(shè)備及線路檢查一次;發(fā)現(xiàn)老化、破舊、缺損的元器件應(yīng)及時(shí)更換。尤其強(qiáng)調(diào)對(duì)漏電保護(hù)裝置的檢測(cè),一旦發(fā)現(xiàn)失靈,及時(shí)維修或更換。非電工不許觸動(dòng)、裝拆、修理電器設(shè)備。
4.5 預(yù)防高處墜落安全技術(shù)措施
   4.5.1為防止孔口地面作業(yè)人員掉入樁孔內(nèi),可在孔口設(shè) 1米左右高的護(hù)欄,護(hù)欄上留一個(gè)1 米左右寬的作業(yè)口,在作業(yè)口旁,地面作業(yè)人員須系好安全帶。每工班收工前,孔內(nèi)作業(yè)人員上至地面后將孔口蓋封閉。平時(shí),暫不施工的孔口都應(yīng)加蓋封閉。
   4.5.2為防止施工作業(yè)人員上下孔時(shí)墜落,上下孔時(shí)系好安全繩,由安全爬梯上下孔,嚴(yán)禁采用運(yùn)泥土吊桶運(yùn)人和讓作業(yè)人員自行手扶、腳踩護(hù)壁凸緣上下孔。
   4.5.3施工作業(yè)前,應(yīng)認(rèn)真檢查工作臺(tái)板、升降用的支架、卷?yè)P(yáng)機(jī)、輪軸、繩索、提升鉤的自鎖裝置、制動(dòng)裝置、桶(籃)是否固定牢固并完好。如發(fā)現(xiàn)繩索斷股、斷絲超過(guò)規(guī)定要求應(yīng)及時(shí)更換;提升繩索放至樁孔最深處時(shí),應(yīng)在輪軸上保留3圈以上。應(yīng)保證提升設(shè)備機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,操作使用方便,裝有安全裝置,剎車動(dòng)作靈敏可靠,以防升降過(guò)程中萬(wàn)一出現(xiàn)供電故障,能隱妥即時(shí)剎住吊物不致墜落。
   4.5.4挖孔過(guò)程中土石不能裝得過(guò)滿。升降桶時(shí)應(yīng)先掛好鉤,使之居孔中心勻速升降。提升大石塊時(shí),應(yīng)綁好石塊,并要求孔內(nèi)人員回到地面, 然后再提升,以防超重,繩索拉斷。
   4.5.5在樁孔口設(shè)置高出 30CM 的凸緣,擋住地面上的石塊、泥沙、工具、器具、短鋼筋等物不致掉入孔中傷人。及時(shí)清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),對(duì)挖出的泥沙、石塊隨時(shí)清運(yùn)離場(chǎng),保證孔口周邊整潔,不堆放雜物,去除雜物掉入孔的機(jī)會(huì)。
   4.5.6在樁孔內(nèi)護(hù)壁的凸緣上設(shè)置半圓形的水平防護(hù)罩,以遮蓋樁孔水平面一半。防護(hù)罩隨樁孔挖深逐步下移,使其保持在距作業(yè)面大約3 米處。吊桶在孔內(nèi)吊運(yùn)泥土?xí)r,孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)暫停作業(yè),躲避到防護(hù)罩下。半圓周形防護(hù)罩必須堅(jiān)固牢靠,可利用角鋼或粗鋼筋焊成框架,再鋪焊一層密眼鋼筋網(wǎng),使其能承受一定的沖擊力,從而阻擋墜物傷人。
   4.5.7樁孔內(nèi)作業(yè)人員必須戴好安全帽方可作業(yè)?紫滦枰ぞ撸瑧(yīng)用提升設(shè)備遞送,嚴(yán)禁向樁孔內(nèi)拋擲。
   4.5.8送大直徑、超長(zhǎng)的鋼筋籠時(shí),應(yīng)使用吊車進(jìn)行起吊作業(yè)。如鋼筋籠短,用人工下入樁孔時(shí),應(yīng)先綁好叉桿,統(tǒng)一指揮,把穩(wěn)扶正,緩慢入孔。
   4.5.9挖孔間隙吊架不能搬動(dòng),成孔后蓋上鋼筋網(wǎng)。施工作業(yè)區(qū)設(shè)防護(hù)欄,備有紅燈警示,防止人墜入孔內(nèi)。
   4.5.10高空交叉作業(yè)在下面挖孔時(shí),孔上面應(yīng)采取封閉式或遮擋,以防高空墜物,殃及挖孔人員。
4.6 預(yù)防中毒窒息安全技術(shù)措施
   4.6.1在有毒有害氣體較多的地質(zhì)條件下施工,應(yīng)配備風(fēng)量足夠的通風(fēng)機(jī)和長(zhǎng)度能伸至樁孔底足夠長(zhǎng)的風(fēng)管。作業(yè)前應(yīng)用毒害氣體檢測(cè)儀對(duì)孔內(nèi)氣體進(jìn)行檢測(cè),發(fā)現(xiàn)異常先通風(fēng)處理,孔內(nèi)空氣正常后再入孔作業(yè)。孔口設(shè)專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人要堅(jiān)守崗位,不可擅自離開(kāi)。
   4.6.2 挖孔深度超過(guò)10m時(shí),應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng),風(fēng)量要足,不應(yīng)小于 25L/S,當(dāng)使用風(fēng)鎬鑿巖時(shí),應(yīng)加大送風(fēng)量,吹排鑿巖產(chǎn)生的石粉。
   4.6.3 在孔內(nèi)作業(yè),如作業(yè)人員感到頭痛、腦脹、呼吸困難,應(yīng)及時(shí)停止施工,立即返回地面,待檢測(cè)孔內(nèi)氣體,針對(duì)情況加以處理后,確認(rèn)安全,方可換人下孔作業(yè)。
   4.6.4 作業(yè)中如遇有毒有害有腐蝕性物質(zhì),可采用防堿、防酸衣服和手套,或采用化學(xué)方法,即堿水加酸性物質(zhì),酸水加堿性物質(zhì)進(jìn)行中和。
   4.6.5樁孔直徑較大時(shí),孔內(nèi)作業(yè)人員最好兩人一組,以利互相照顧。一般情況下,作業(yè)人員在孔內(nèi)連續(xù)作業(yè)不能超過(guò) 2小時(shí)?卓诒O(jiān)護(hù)人員對(duì)孔內(nèi)發(fā)生不適的作業(yè)人員,應(yīng)提供正確的救助措施。當(dāng)孔內(nèi)作業(yè)人員遇有不適感時(shí),應(yīng)沉著冷靜想方設(shè)法將不適人員用運(yùn)人吊籠盡快運(yùn)上地面,不可讓不適人員抓住吊土石的桶或籃勉強(qiáng)提上地面。因?yàn)榭變?nèi)作業(yè)人員吸入有毒或不潔氣體感到不適,其自我控制能力已大為降低很難抓牢繩索或桶沿,容易造成提升過(guò)程中吊桶失衡鄱轉(zhuǎn),人墜落于孔底,再次造成摔傷或亡故。
4.7 預(yù)防水淹安全技術(shù)措施
   挖孔時(shí)如遇透水嚴(yán)重,水排不干,可挖一降水井孔采水,降水井孔要比樁孔深 2 米,并用水泵將水及時(shí)抽出地面,這樣既有利于挖孔,并可防止水潤(rùn)土質(zhì)變軟而造成塌孔。
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